专利名称：挤压机滑动模架的支承结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物件支承技术领域，具体涉及挤压机滑动模架的支承结构。
背景技术：
滑动模架又称滑动模座，用于盛放挤压模具。滑动模架安装在挤压机前横梁内侧的支座上，通过液压缸动作使其移进移出，以便于更换模具。通常，滑动模架还要承受来自于正上方分离挤压制品和压余的剪切力。现目前，滑动模架的支承结构设计较简单，使用也比较方便，但是，由于滑动模架与支座直接接触，而滑动模架和支座的材质相同，硬度相近，故滑动模架与支座之间很容易发生磨损，且磨损后无法补偿；另外，由于支座仅通过几个螺栓与前横梁连接，故长时间作用后，支座无法承受来自于正上方分离挤压制品和压余的剪切力，导致螺栓很容易松动，甚至被剪断，致使滑动模架下沉，使模具偏移正确的位置，挤压成型的产品合格率非常低，大大增加了企业的生产成本，非常不利于企业的长期发展和进
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实用新型内容本实用新型的目的:为了解决现有滑动模架支承结构设计不合理而带来滑动模架与支座之间发生无法补偿的磨损以及连接螺栓受力而松动甚至被剪断导致产品的合格率较低等诸多问题，而提出挤压机滑动模架的支承结构。本实用新型的技术方案:挤压机滑动模架的支承结构，包括滑动模架、前横梁和支座，所述的滑动模架和支座均与前横梁可拆卸连接，所述的滑动模架与支座配合，所述的滑动模架与支座之间设有衬板。本实用新型的挤压机滑动模架的支承结构，由于滑动模架与支座之间设有衬板，故滑动模架与支座发生摩擦时，仅会磨损衬板，而衬板磨损之后可以加垫片进行补偿。这样的结构设计，不仅结构简单，而且大大降低了生产成本。进一步，所述的支座与前横梁之间设有键，且所述的支座通过螺栓与前横梁连接。由于支座与前横梁之间设有键，且支座通过螺栓与前横梁连接，故支座与前横梁之间连接更加牢固，避免了连接螺栓受力而松动甚至被剪断导致产品的合格率较低的问题，大大降低了企业的生产成本。
图1是本实用新型挤压机滑动模架的支承结构的实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供挤压机滑动模架的支承结构，包括滑动模架1、前横梁3和支座5，滑动模架I和支座5均与前横梁3可拆卸连接，滑动模架I与支座5配合，滑动模架I与支座5之间设有衬板6 ;支座5与前横梁3之间设有键7，且支座5通过螺栓8与前横梁3连接。本实施例中，衬板6的设置非常关键，其可以起到一定的隔离作用，当滑动模架I与支座5发生摩擦时，只会磨损衬板6，而当衬板6发生磨损后，可以加垫片进行补偿。实际上，衬板6采用青铜材料制成，这样的衬板6不容易磨损，使用寿命更长。另外，键7的设置非常重要，使得支座5与前横梁3之间连接更加牢固，避免了螺栓8受力而松动甚至被剪断导致产品的合格率较低的问题。需要指出的是，滑动模架I与前横梁3之间设有承压板4，这样，承压板4可以承受来自滑动模架I的部分作用力，从而减少对支座5的作用力，延长支座5的使用寿命。另夕卜，滑动模架I的上端与上滑轨2配合，且上滑轨2与前横梁3通过螺栓可拆卸连接。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.挤压机滑动模架的支承结构，包括滑动模架(I)、前横梁(3)和支座(5)，所述的滑动模架(I)和支座(5)均与前横梁(3)可拆卸连接，所述的滑动模架(I)与支座(5)配合，其特征在于:所述的滑动模架(I)与支座(5)之间设有衬板(6)。
2.根据权利要求1所述的挤压机滑动模架的支承结构，其特征在于:所述的支座(5)与前横梁(3 )之间设有键(7 )，且所述的支座(5 )通过螺栓(8 )与前横梁(3 )连接。
专利摘要本实用新型属于物件支承技术领域，具体涉及挤压机滑动模架的支承结构。本实用新型公开了挤压机滑动模架的支承结构，包括滑动模架、前横梁和支座，所述的滑动模架和支座均与前横梁可拆卸连接，所述的滑动模架与支座配合，所述的滑动模架与支座之间设有衬板。本实用新型的目的是解决现有滑动模架支承结构设计不合理而带来滑动模架与支座之间发生无法补偿的磨损以及连接螺栓受力而松动甚至被剪断导致产品的合格率较低等诸多问题。
文档编号B30B15/04GK202986154SQ20122060314
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者严米琪 申请人:重庆诚硕科技有限公司