专利名称：一种化胶罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化胶罐，特别涉及一种可避免局部胶液过度加热的化胶罐。
背景技术：
胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶质量的 好坏直接影响到以后各工序的正常进行，也会影响胶囊生产的质量，化胶是制胶工序中的 关键一步，具体说，如果化胶温度控制不好，会直接影向胶液的粘度、冻力等技术指标。化胶 罐是胶囊医药行业化胶的专用设备，如图1所示，包括有罐体，所述的罐体是由内胆21及夹 层22构成，罐体顶部设有电机23，电机23连接有搅拌浆24，罐体底部设有放料口 25，内胆 21内设有测量水温的温度传感器26，夹层22内通有蒸汽，蒸汽来自蒸汽管道27，在蒸汽管 道27上设有蒸汽控制电磁阀28，夹层22还连接有冷凝水排放管30，在冷凝水排放管30上 设有疏水阀31，蒸汽控制电磁阀28、温度传感器26均连接温度控制器29。生产时，先在化胶罐内胆21内加入一定量的纯化水，通过在夹层22内通入水蒸 汽，将纯化水加热到60 80°C不等，当热水被加热到上述温度后，就把颗粒状的明胶注入 化胶罐内，开启搅拌桨24，边搅拌边加热，使胶液很好地溶解在纯化水中制成胶液，整个过 程胶液的温度靠温度控制器29始终保持在上述工艺温度，再经过抽真空，整个过程持续大 约1小时左右，胶液就制成了。以上采用蒸汽直接加热胶液有以下弊端虽然温度是自动控制的，但蒸汽通入夹 层时，会使化胶罐局部温度超过ioo°c，而明胶超过8o°c时就会产生结块、粘度降低、冻力 下降等问题，因此会降低胶液的质量，影响到胶囊的生产。
发明内容本实用新型解决了上述现有技术的不足，提供了一种可避免局部胶液加热过度， 可有效保证教育生产质量的化胶罐。本实用新型的技术方案是这样实现的—种化胶罐，包括内胆、夹层，所述的夹层连接有热水循环装置，所述的热水循环 装置包括进水管，排水管，水箱，进水管的一端连接夹层，另一端通过水泵连接水箱，在进水 管内设有止回阀，排水管的两端分别与夹层、水箱相连，水箱连接有对水箱内的水进行加热 的自动加热装置。作为优选，所述的自动加热装置包括有温度传感器、温度控制器及盘管，温度传感 器、盘管设置在水箱内的水中，盘管的上端连接蒸汽管，在蒸汽管上设有蒸汽控制电磁阀， 盘管的下端连接冷凝水排放管，在冷凝水排放管上设有疏水阀，温度传感器、蒸汽控制电磁 阀均与温度控制器电连接。作为优选，所述的自动加热装置包括有温度传感器、温度控制器及电加热器，温度 传感器、电加热器设置在水箱内的水中，温度传感器、电加热器均与温度控制器电连接。采用了上述技术方案的本实用新型具有的有益效果是[0011]本实用新型是由原来的蒸汽加热改为热水加热，热水由温度控制器控制蒸汽电磁 阀开闭，使蒸汽加热水箱内的水，水温可控制在60°C，这样加进化胶罐夹层内的热水温度始 终保持在60°C左右，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块，粘度、冻力不 会下降，保证了胶液的质量。
图1为现有技术中化胶罐的结构示意图；图2为本实用新型实施例1中化胶罐的结构示意图；图3为本实用新型实施例2中化胶罐的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例1 一种化胶罐，如图2所示，包括内胆1、夹层2，所述的夹层2连接有热水 循环装置，所述的热水循环装置包括进水管3，排水管4，水箱5，进水管3的一端连接夹层2 下部，另一端通过水泵6连接水箱5底部，在进水管3内设有止回阀13，排水管4的两端分 别与夹层2、水箱5相连，水箱5连接有对水箱内的水进行加热的自动加热装置。所述的自动加热装置包括有温度传感器11、温度控制器12及盘管6，温度传感器 11、盘管6设置在水箱5内的水中，盘管6的上端连接蒸汽管7，在蒸汽管7上设有蒸汽控制 电磁阀8，盘管6的下端连接冷凝水排放管9，在冷凝水排放管9上设有疏水阀10，温度传感 器11、蒸汽控制电磁阀8均与温度控制器12电连接。本实用新型是由原来的蒸汽加热改为热水加热，热水由温度控制器12控制蒸汽 控制电磁阀8开闭，使蒸汽加热水箱5内的水，水温可控制在60°C，这样加进化胶罐夹层内 的热水温度始终保持在60°C左右，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块， 粘度、冻力不会下降，保证了胶液的质量。据实验，同样的明胶用以上两种不同的化胶方式得出以下数据 从上表可以看出，采用热水加热后，明胶的各项参数均有改善。实施例2 本实施例与实施例1的不同之处在于如图3所示，所述的自动加热装 置包括有温度传感器11、温度控制器12及电加热器14，温度传感器11、电加热器14设置在 水箱5内的水中，温度传感器11、电加热器14均与温度控制器12电连接。
权利要求一种化胶罐，包括内胆(1)、夹层(2)，其特征是所述的夹层(2)连接有热水循环装置，所述的热水循环装置包括进水管(3)，排水管(4)，水箱(5)，进水管(3)的一端连接夹层(2)，另一端通过水泵(6)连接水箱(5)，在进水管(3)内设有止回阀(13)，排水管(4)的两端分别与夹层(2)、水箱(5)相连，水箱(5)连接有对水箱内的水进行加热的自动加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种化胶罐，其特征在于所述的自动加热装置包括有温度 传感器(11)、温度控制器(12)及盘管(6)，温度传感器(11)、盘管(6)设置在水箱(5)内的 水中，盘管(6)的上端连接蒸汽管(7)，在蒸汽管(7)上设有蒸汽控制电磁阀(8)，盘管(6) 的下端连接冷凝水排放管(9)，在冷凝水排放管(9)上设有疏水阀(10)，温度传感器(11)、 蒸汽控制电磁阀⑶均与温度控制器(12)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种化胶罐，其特征在于所述的自动加热装置包括有温度 传感器(11)、温度控制器(12)及电加热器(14)，温度传感器(11)、电加热器(14)设置在水 箱(5)内的水中，温度传感器(11)、电加热器(14)均与温度控制器(12)电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种化胶罐，包括内胆、夹层，所述的夹层连接有热水循环装置，所述的热水循环装置包括进水管，排水管，水箱，进水管的一端连接夹层，另一端通过水泵连接水箱，在进水管内设有止回阀，排水管的两端分别与夹层、水箱相连，水箱连接有对水箱内的水进行加热的自动加热装置。本实用新型是由原来的蒸汽加热改为热水加热，热水由温度控制器控制蒸汽电磁阀开闭，使蒸汽加热水箱内的水，水温可控制在60℃，这样加进化胶罐夹层内的热水温度始终保持在60℃左右，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块，粘度、冻力不会下降，保证了胶液的质量。
文档编号B29B13/00GK201592495SQ20102004959
公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者徐华生, 林汉英 申请人:浙江大之医药胶囊有限公司