一种用于垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置的制作方法

文档序号:4442851阅读:193来源:国知局
专利名称:一种用于垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置,属于泡沫塑料 生产设备技术领域。
背景技术
柔性聚氨酯泡沫作为一种良好的缓冲材料,有着广泛的应用,包括家具、床、运 输、包装以及各种泡沫衬垫等多方面。变压发泡(VPF)工艺是具有长期生命力的新一代泡 沫生产技术,该工艺具有许多优点,首先是在生产低密度泡沫塑料时不需要辅助发泡剂,该 工艺中气体在排到大气前通过炭床处理,所以保护环境和操作人员。VPF的最大特点是泡沫 的密度和硬度可不受配方中水用量的影响而被控制,这使得配方开发者在很广泛的范围开 发新产品。根据配方的优点,可制造密度和硬度范围很宽的泡沫塑料,可生产超软泡沫,没 有火灾和泡沫烧芯的危险。低密度泡沫能够通过在负压下发泡得到,因此充分地降低了水 的用量和甲苯二异氰酸酯(TDI)的用量。VPF体系是一卧式体系,在一能够控制压力的密闭容器(室)内生产泡沫塑料。在 发泡之前,室内的压力是固定的,但在发泡操作期间可调节。混合头在发泡室的外面,发泡 原料注入该发泡室,先进入溢流槽,再进入发泡设备的降落板上。当生产出来的泡沫达到预 定位置(长度)时,自动化的切割锯把泡沫块切下来,切下的泡沫块立即加速进入到压力和 发泡室相同的密封过渡室。一旦泡沫块进入该压力过渡室中,与发泡室相连的气锁关闭。 第2室然后与大气相通,泡沫块移出、输送到存放区。当泡沫块移出后,第1密闭室内继续 重复发泡操作,第2室重新密闭,压力恢复到与第1室相同。该步骤自动重复进行,直到浇 注操作停止。最后从密闭室排出的挥发物通过活性炭床净化,再排放到大气中。变压发泡 技术生产的泡沫密度范围一般在10 80kg/m3,工作压力控制在-0. 05 0. 05MPa。美国 Foamex公司作为使用方与英国设备制造商Beamech公司合作开发的变压泡沫连续生产线 已成功使用多年。由于该设备体积庞大,控制系统复杂,因而价格较高。采用变压泡沫连续 生产线,生产规模应在1万吨/年以上。该设备优点是连续生产、产量大、效率高,生产中产 生的头尾泡沫占总泡沫的比例小,原料利用率高。国内唐明亮等人提供了一种聚氨酯变压发泡机中用来将泡沫顶部压平的压顶装 置和变压发泡机中的仓门密封装置,压顶装置其结构主要包括固定在发泡仓顶壁上的一 对转接架,每个转接架的下侧分别设置有一块压顶板,转接架与压顶板通过导向机构相互 连接,在转接架与压顶板之间还设置有能驱动压顶板移动的移动装置;在两块压顶板上还 设有能相互对接的对接机构;使用所属述的压顶装置,在发泡过程中可将压顶板放置在正 在发泡的聚氨酯泡沫上,以减少泡沫顶部的圆弧顶,从而增加出材率,减少废品。仓门密封 装置主要包括,固定在发泡仓仓体前侧的门框体上的密封圈座;在密封圈座中设置有密闭 中空密封圈,在密闭中空密封圈设置有充气管和抽气管,在充气管上设置有充气控制装置, 在抽气管上设置有抽气控制装置。使用上述结构的仓门密闭装置,密封效果好,密封圈堵塞 使用寿命较长,可提高提高设备的生产效率。[0005]罗彬提供了一种生产聚氨酯泡沫塑料的变压发泡装置,为使工作可靠操作方便, 经在密闭可变压仓室内增设由外部控制、可移动工作设备,将变压仓分为储气室和容纳产 品型箱的仓室,并将两部分密闭贯通相联,尤其选用法兰与气囊的联接于密封形式,仓室的 整体布局,是设备更能适应间歇式变压生产过程与产品形状的多种要求,方案构思合理,结 构紧凑,为操作与控制提供方便,为减少有害的物理发剂的使用提供了设备基础。近年来变压发泡技术已经扩展至间歇变压(VPF)箱体法,与变压连续生产线 相比,间歇式设备大大简化,投资不大,缺点是产量较低。国外0MS公司、Beamech公司、 Hermecke公司均有间歇箱体变压成套设备出售。北京福奥盟化工技术有限公司2003年开 发研制了此类设备,现已商品化。国内尚有数家企业正在研制半连续聚氨酯软泡真空发泡 生产线设备,有的已投料试车,试制设备箱体长度一般为60m以上,为了减少头尾泡沫占总 体泡沫比例,有加长箱体的趋势。该类设备与原普遍使用的水平生产线设备有很多不同之 处,泡沫截面尺寸也基本不相同,主要区别在于箱体内要保持一定的负压。这类设备产量 大,适合一般生产厂家要求,但头尾泡沫占总体泡沫比例较大,原料利用率偏低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种工作可靠、操作简便的用于垂直法生产聚氨酯泡沫 塑料的立式变压装置。本实用新型的目的是通过采用下述技术方案实现的。一种用于垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置,其特征在于该装置为呈 长方体的封闭仓室,呈立式放置,可适应产品的形状,封闭仓室高度是在可控制操作范围 内,便于操作;封闭仓室下部和上部分别设有进气口和排气口,左右仓壁水平方向设有卷闸 门收取仓与水平电动卷间门,左、右仓壁的内侧垂直方向上均设有两段钢板传送带,水平电 动卷闸门与钢板传送带由控制电柜控制运作,使泡沫塑料能到达仓门的位置,左右仓壁内 侧上部设有照明灯具和观测窗口,可方便观察封闭仓室内的发泡情况;卷间门收取仓位于 左右仓壁两侧,水平电动卷闸门垂直于钢板传送带,且位于两段钢板传送带之间,裁刀位于 水平电动卷闸门的下端和钢板传送带(1)的上端,亦垂直于钢板传送带,且位于两段钢板 传送带之间,封闭仓室下部设有原料输入口。封闭仓室的前仓壁的上部设有仓门,仓门位于两段钢板传送带之上,与封闭仓室 用蜗轮蜗杆联接,控制电柜控制蜗轮蜗杆转动,从而控制仓门开启和关闭的程度,用密封圈 将仓门与封闭仓室密封,使仓门处于完全密封的状态下工作,只有当向封闭仓室外传送泡 沫塑料时才打开仓门,封闭仓室、仓壁和仓门材质为不锈钢。仓门是气密性的,可以确保没有TDI和其它原料从操作区泄漏出去,仓门与封闭 仓室的密封联接,是位于仓门与封闭仓室之间接触处的一周密封圈。检测监测部件和工作 参数指示部件与仓门相联。整个工作过程的压力是由压力控制系统控制。本实用新型提供的变压发泡装置,不使用二氯甲烷、二氧化碳、氟利昂等助剂做作 为发泡助剂,采用全水发泡,无环境污染。在大大降低TDI用量和小料用量的情况下,泡沫 质量稳定、正常。该装置具有不可替代的环保、节能、降耗效果,是较为理想的发泡机设备。
图1为垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置示意图。图中各数字代号表示如下1-封闭仓室,2-观测窗口,3-钢板传送带⑵,4-水平电动卷闸门,5-卷闸门收取 仓,6-左、右仓壁,7-钢板传送带(1),8-原料输入口,9-进气口,10-裁刀,11-蜗轮蜗杆, 12-仓门,13-排气口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。实施例1本装置是用于生产泡沫塑料截面为矩形的变压封闭仓室,其规格为 2000 X 1000 X 8000mm,容积为 1. 6X104L,见附图 1。本实施例中的变压封闭仓室,是由不锈钢材质所做成的长方体型腔,封闭仓室的 下部和上部分别设有进气口与排气口,仓门与封闭仓室通过蜗轮蜗杆相连,仓壁设有卷闸 门收取仓与原料料输入口,在左、右仓壁的内侧垂直方向上均设有两段钢板传送带,在卷闸 门收取仓中设有水平电动卷闸门,水平电动卷闸门、钢板传送带与蜗轮蜗杆均由电柜控制, 封闭仓室各个边界线都必须保持密封联接。工作时,首先打开所有控制电柜,把设备都启动 到运作状态,水平电动卷间门处于收取状态,封闭仓门,控制好封闭仓室的压力,把已混合 好的原料通过原料输入口输送到封闭仓室,然后开始了发泡过程。泡沫塑料随着仓壁向上 生长,通过钢板传送带(1)慢慢地上升,此过程应适当控制熟化温度,泡沫塑料到达了裁刀 位置后,立即裁断,打开水平电动卷间门,把封闭仓室分成上下两部分,然后再通过钢板传 送带(2)迅速送达仓门处,此时仓门通过蜗轮蜗杆迅速打开,及时送出已切好的泡沫塑料, 然后迅速关闭仓门,此时通过气体控制好封闭仓室的压力,当下一个已切好的泡沫塑料到 达水平电动卷间门时,迅速打开水平电动卷间门,循环上面所述步骤,最后通过传送带输送 至熟化车间。整个过程操作简便,只需通过控制电柜即可很好的控制设备运转,且工作过程 中封闭仓室处于密封状态,防止废气泄露,可以得到可靠、良好的工作环境。
权利要求一种用于垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置,其特征在于该装置为呈长方体的封闭仓室(1),呈立式放置,封闭仓室(1)下部和上部分别设有进气口(9)和排气口(13),左右仓壁(6)水平方向设有卷闸门收取仓(5)与水平电动卷闸门(4),左右仓壁(6)内侧垂直方向上均设有两段钢板传送带(3、7),水平电动卷闸门(4)与钢板传送带均由控制电柜控制运作,使泡沫塑料能到达仓门(12)的位置,左右仓壁(6)内侧上部设有照明灯具和观测窗口(2),卷闸门收取仓(5)和水平电动卷闸门(4)垂直于钢板传送带,且位于钢板传送带(3)和钢板传送带(7)之间,裁刀(10)位于水平电动卷闸门(4)的下端和钢板传送带(7)的上端,且垂直于钢板传送带,封闭仓室(1)下部设有原料输入口(8)。
2.根据权利要求1所述的用于垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置,其特征在 于封闭仓室(1)的前仓壁的上部设有仓门(12),仓门(12)位于两段钢板传送带之上,且 与封闭仓室⑴用蜗轮蜗杆(11)联接,控制电柜控制蜗轮蜗杆(11)转动,从而控制仓门 (12)开启和关闭的程度,用密封圈将仓门(12)与封闭仓室(1)密封,使仓门处于完全密封 的状态下工作,只有当向封闭仓室(1)外传送泡沫塑料时才打开仓门(12),封闭仓室、仓壁 和仓门材质为不锈钢。
专利摘要本实用新型涉及一种用于垂直法生产聚氨酯泡沫塑料的立式变压装置,属于泡沫塑料生产设备技术领域。该装置为呈长方体的封闭仓室,封闭仓室上下部分别设有进气口和排气口,左右仓壁内侧在垂直方向均设有两段钢板传送带,左右仓壁内侧上部设有照明灯具和观测窗口;卷闸门收取仓和水平电动卷闸门垂直于钢板传送带,且位于钢板传送带之间,裁刀位于水平电动卷闸门的下端,且垂直于钢板传送带。封闭仓室的前仓壁上部的仓门位于两段钢板传送带之上,且与封闭仓室用蜗轮蜗杆联接,由控制电柜控制仓门开合程度。本实用新型的变压发泡装置采用全水发泡,无环境污染。在大大降低TDI用量和小料用量的情况下,泡沫质量稳定、正常。该装置是具有环保、节能、降耗效果的发泡机设备。
文档编号B29C44/10GK201579928SQ201020033370
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者张卫东, 张小军, 花永盛, 陈小华, 黄荣 申请人:圣诺盟聚氨脂(上海)有限公司
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