专利名称：双螺杆挤出机用驼峰曲线螺纹元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双螺杆挤出机，尤其是一种双螺杆挤出机中的螺杆元件，具 体地说是一种双螺杆挤出机用驼峰曲线螺纹元件。
背景技术：
众所周知，啮合同向双螺杆挤出机的螺杆通常为积木式结构，螺杆由不同形状和 功能的螺杆元件组合而成，以适应对不同物料的加工需要。应用最广泛的螺杆元件有螺纹 元件和捏合块，螺纹元件通常用于输送物料和建立压力，捏合块主要用于熔融和混合。在加 工热敏性物料或热固性物料时，剪切强烈的捏合块容易导致物料降解或过早固化，熔体输 送能力强的单头螺纹元件其螺棱和机筒之间的高剪切区也易导致剪切过热。尤其是设置在 螺杆排气段之前的用于建压的反向螺纹元件，存在建压能力高而剪切强烈发热高的矛盾， 为解决这一矛盾常在螺纹上开槽，但这又损坏了流道的光滑性。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的双螺杆挤出机的螺纹元件存在的建压能力与发 热之间相互矛盾的问题，设计一种既能满足建压要求又不会产生过热现象的双螺杆挤出机 用驼峰曲线螺纹元件。本实用新型的技术方案是一种双螺杆挤出机用驼峰曲线螺纹元件，其特征是每个螺距轴向轮廓呈驼峰状结 构。所述的螺纹元件的任一端面曲线由五条圆弧曲线平滑连接而成，五条圆弧曲线的 半径分别为Rl = rR2 = R+r
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(Rcos-)2 R + r-2Rsin-及4=-^-+---~
^ + r-2i sin-4
2R3 = R+r-R4R5 = R其中R为螺杆半径，α为螺顶角，r为螺杆根半径，r = CL-R- δ，δ为配对螺杆 的啮合间隙，CL为中心距；五条圆弧曲线所对应的圆心分别为圆弧AB对应的圆心为螺杆的中心O1 ；圆弧BC所对应的圆心是螺顶角的边与螺杆外圆的交点F ；圆弧CD所对应的圆心是O2, O2在的O1右侧，与O1的距离为(R4-R3) /2 ；圆弧DE所对应的圆心是O3, O3在的O1左侧，与O1的距离为(R4-R3) /2 ；圆弧EF所对应的圆心为螺杆的中心Oiq
4[0018]所述螺纹元件的各段轴向螺纹曲线与端面曲线-线的轴向长度分别为
权利要求一种双螺杆挤出机用驼峰曲线螺纹元件，其特征是每个螺距轴向轮廓呈驼峰状结构，该驼峰状结构的任一端面曲线由五条圆弧曲线平滑连接而成，五条圆弧曲线的半径分别为R1＝rR2＝R+rR3＝R+r R4R5＝R其中R为螺杆半径，α为螺顶角，r为螺杆根半径，r＝CL R δ，δ为配对螺杆的啮合间隙，CL为中心距；五条圆弧曲线(AB，BC，CD，DE，EF)所对应的圆心分别为圆弧(AB)对应的圆心为螺杆的中心O1；圆弧(BC)所对应的圆心是螺顶角的边与螺杆外圆的交点F；圆弧(CD)所对应的圆心是O2，O2在的O1右侧，与O1的距离为(R4 R3)/2；圆弧(DE)所对应的圆心是O3，O3在的O1左侧，与O1的距离为(R4 R3)/2；圆弧(EF)所对应的圆心为螺杆的中心O1；该驼峰状结构的各段轴向螺纹曲线与端面曲线一一对应并光滑连接，各段螺纹曲线的轴向长度分别为其中T为导程；其中线段L1上的各点离螺杆中心线的高度均为r，曲线L2、L3、L4上的各点离螺杆中心线的高度分别为圆弧BC、圆弧CD、圆弧DE上的各点到螺杆中心O1的距离，线段L5上的各点离螺杆中心线的高度均为R。 826718dest_path_FSB00000332588500011.tif,743858dest_path_FSB00000332588500012.tif,523595dest_path_FSB00000332588500021.tif,918804dest_path_FSB00000332588500022.tif,733177dest_path_FSB00000332588500023.tif,493322dest_path_FSB00000332588500024.tif
专利摘要一种双螺杆挤出机用驼峰曲线螺纹元件，其特征是每个螺距轴向轮廓呈驼峰状结构。本实用新型的驼峰曲线状螺纹元件在螺棱和机筒之间的剪切温和，同比单头螺纹和双头螺纹的剪切都要低，建压能力同比双头螺纹元件高。同比反向的常规螺纹元件，反向的驼峰元件用于排气段之前，建压能力高、螺棱和机筒之间剪切弱发热低。本实用新型还为驼峰状螺纹元件提供了简单实用加工成形用公式，可根据本实用新型的公式在数控机床上直接加工出符合要求的螺纹元件。
文档编号B29C47/60GK201752925SQ20102019254
公开日2011年3月2日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者赵建华, 龙云正, 龙志斌 申请人:南京橡塑机械厂有限公司