挤出机螺杆用双金属螺纹套的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械配件领域，更确切的说是挤出机螺杆用双金属螺纹套。
【背景技术】
[0002]双金属螺纹套是挤出机或其他设备螺杆的组成部分，螺杆是由芯轴然后在芯轴上套上螺纹套组合而成的。现有双金属螺纹套为同一金属采用整体铸造而成的，其上螺纹部由于采用同一材料金属，国内一般采用38CrMoALA优质氮化钢材料，而这种结构的螺纹套在使用过程中由于螺纹部受力作用大容易产生断裂，降低螺杆的使用寿命，而将其采用国外钢材，如德国的高速成工具钢材质W6Mo5Cr4V2 (6542)，其价格高，增加了制作成本。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种挤出机螺杆用双金属螺纹套，解决了螺纹套断裂的问题，增加了使用寿命，节省了成本，比原来节省了 3倍，性能增加了原来的1.5倍。
[0004]挤出机螺杆用双金属螺纹套，包含基部和螺纹，还包含槽和高速成工具钢，基部中心设置有通孔，用于安装螺杆杆芯，在所述基部上设置螺纹，该螺纹上设置有槽，在所述槽的边缘处焊接有高速成工具钢，避免螺纹套断裂的问题。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的基部采用38CrMoALA优质氮化钢。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述通孔的内边缘设有若干条形槽，
[0007]便于螺杆杆芯通过。
[0008]因此本发明的挤出机螺杆用双金属螺纹套的优点是，解决了螺纹套断裂的问题，增加了使用寿命，节省了成本，比原来节省了 3倍，性能增加了原来的1.5倍。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011]其中:
[0012]1、基部；2、螺纹；3、槽；4、高速成工具钢。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]本发明提供了一种挤出机螺杆用双金属螺纹套，解决了螺纹套断裂的问题，增加了使用寿命，节省了成本，比原来节省了 3倍，性能增加了原来的1.5倍。
[0015]如图1所示，挤出机螺杆用双金属螺纹套，包含基部I和螺纹2，还包含槽3和高速成工具钢4，基部I中心设置有通孔，用于与螺杆杆芯相固联，在通孔四周边缘设置有条形槽，便于螺杆杆芯带动螺纹套的运行；在基部I上设置有螺纹2，螺纹2上设置有槽3，槽3内的边缘处焊接有高速成工具钢4。
[0016]本实施例中，该基部I采用38CrMoALA优质氮化钢，避免了基部的损坏，增加了其使用寿命。
[0017]本发明螺纹套的螺纹部开槽，然后焊接高速成工具钢材质，螺纹套的基部采用国内生产的价格便宜的基材钢，目前使用的普通38CrMoALA优质氮化钢材料，其解决了螺纹套断裂的问题，增加了使用寿命，节省了成本，比原来节省了 3倍，性能增加了原来的1.5倍。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.挤出机螺杆用双金属螺纹套，包括基部(I)和螺纹(2)，其特征在于，所述基部(I)中心设置有通孔，所述基部上设置螺纹(2)，所述螺纹(2)上设置有槽(3)，所述槽(3)的边缘处焊接有高速成工具钢(4)。2.根据权利要求1所述的挤出机螺杆用双金属螺纹套，其特征在于，所述的基部(I)采用38CrMoALA优质氮化钢。3.根据权利要求1所述的挤出机螺杆用双金属螺纹套，其特征在于，所述通孔的内边缘设有若干条形槽。
【专利摘要】本发明公开了挤出机螺杆用双金属螺纹套，包括基部(1)和螺纹(2)，其特征在于，所述基部(1)中心设置有通孔，所述基部上设置螺纹(2)，所述螺纹(2)上设置有槽(3)，所述槽(3)的边缘处焊接有高速成工具钢(4)。本发明所公开的挤出机螺杆用双金属螺纹套的优点是，解决了螺纹套断裂的问题，增加了使用寿命，节省了成本，比原来节省了3倍，性能增加了原来的1.5倍。
【IPC分类】B29C47/60
【公开号】CN105216274
【申请号】CN201510698076
【发明人】蒋学功
【申请人】苏州新区佳合塑胶有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月26日