一种多加强筋器件的注塑模的行位设计顶出机构的制作方法

文档序号:4441873阅读:254来源:国知局
专利名称:一种多加强筋器件的注塑模的行位设计顶出机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及注塑模模具的顶出机构技术领域,具体为一种多加强筋器件 的注塑模的行位设计顶出机构。
背景技术
现有的多加强筋器件,其加强筋结构需要在行位上成型,行位在抽芯过程中容易 将产品拉伤或造成变形,影响产品尺寸精度。
发明内容针对上述问题,本实用新型提供了一种多加强筋器件的注塑模的行位设计顶出机 构,行位在抽芯过程不易将产品拉伤或造成变形,确保了产品的尺寸精度。其技术方案是这样的其包括凸模行位座、锁紧块、斜导柱、行位顶针、凹模、凸模 模仁,合模时的所述行位顶针贯穿所述凸模模仁,其一端部与所述凸模模仁端部相平齐,其 另一端部顶装于所述锁紧块,所述凹模、所述凸模模仁配合安装形成注塑腔,所述凸模模仁 紧固连接所述凸模行位座,所述斜导柱与所述锁紧块紧固连接,所述斜导柱的头部装于所 述凸模行位座的导轨槽,其特征在于所述行位顶针的数量等于多加强筋器件的加强筋数 量,所述行位顶针的另一端顶装的所述锁紧块的位置为平面,所述平面垂直于所述锁紧块 的运动方向。其进一步特征在于所述行位顶针的轴向安装有弹簧,所述凸模行位座与所述凹 模的接触位置安装有压缩弹簧。本实用新型的上述结构中,行位顶针的另一端支承于锁紧块的位置为平面,平面 垂直于锁紧块的运动方向,行位顶针将已经注塑完成的产品从凸模模仁顶出,完成抽芯,行 位在抽芯过程不易将产品拉伤或造成变形,确保了产品的尺寸精度,从而避免了现有技术 中,加强筋结构需要在行位上成型,行位在抽芯过程中容易将产品拉伤或造成变形,影响产 品尺寸精度。

图1是本实用新型的主视图在合模状态下的结构示意图;图2是本实用新型的主视图在开模状态下的结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2,本实用新型包括凸模行位座1、锁紧块2、斜导柱3、行位顶针4、凹模 5、凸模模仁6,合模时的行位顶针4贯穿凸模模仁6,行位顶针4 一端部与凸模模仁6端部 相平齐,行位顶针4的另一端部顶装于锁紧块2,凹模5、凸模模仁6配合安装形成注塑腔7, 凸模模仁6紧固连接凸模行位座1,斜导柱3与锁紧块2紧固连接,斜导柱3的头部装于凸 模行位座1的导轨槽8,行位顶针4的数量等于多加强筋器件的加强筋数量,行位顶针4的另一端支承于锁紧块2的位置为平面,平面垂直于锁紧块2的运动方向;行位顶针4的轴向 安装有弹簧9,凸模行位座1与凹模5的接触位置安装有压缩弹簧10。图2中的箭头为开 模时锁紧块2的移动方向。图中11为锁紧块耐磨板、图中12为凸模行位座耐磨板。
以下结合附图描述本实用新型的工作过程合模注塑后,所有行位顶针4的一端 分别顶着注塑腔7内的多加强筋器件的对应加强筋,开模时,只需让锁紧块2背离其合模时 的方向移动,使得斜导柱3逐渐退出凸模行位座1的导轨槽8,由于斜度的存在,根据相似三 角形的原理可知凸模行位座1会逐渐远离凹模5,同时凸模模仁6也远离凹模5,此时,由于 行位顶针4的另一端支承于锁紧块2的位置为平面,平面垂直于锁紧块2的运动方向,即在 锁紧块2移动的整个过程中,只要行位顶针4仍支承于锁紧块2的平面位置,行位顶针4不 会发生移动,其一端仍然位于其合模时的位置,由于凸模模仁6远离凹模5,行位顶针4将已 经注塑完成的产品从凸模模仁6顶出,完成抽芯,行位在抽芯过程不易将产品拉伤或造成 变形,确保了产品的尺寸精度。行位顶针4的轴向安装有弹簧9,确保行位顶针4不会发生 移动,而凸模行位座1与凹模5的接触位置安装有压缩弹簧10,在合模时,压缩弹簧10处于 压缩状态,在开模时压缩弹簧10为了恢复原形状,施力于凸模行位座1。
权利要求一种多加强筋器件的注塑模的行位设计顶出机构,其包括凸模行位座、锁紧块、斜导柱、行位顶针、凹模、凸模模仁,合模时的所述行位顶针贯穿所述凸模模仁,其一端部与所述凸模模仁端部相平齐,其另一端部顶装于所述锁紧块,所述凹模、所述凸模模仁配合安装形成注塑腔,所述凸模模仁紧固连接所述凸模行位座,所述斜导柱与所述锁紧块紧固连接,所述斜导柱的头部装于所述凸模行位座的导轨槽,其特征在于所述行位顶针的数量等于多加强筋器件的加强筋数量,所述行位顶针的另一端顶装的所述锁紧块的位置为平面,所述平面垂直于所述锁紧块的运动方向。
2.根据权利要求1所述的一种多加强筋器件的注塑模的行位设计顶出机构,其特征在 于所述行位顶针的轴向安装有弹簧,所述凸模行位座与所述凹模的接触位置安装有压缩 弹簧。
专利摘要本实用新型提供了一种多加强筋器件的注塑模的行位设计顶出机构。行位在抽芯过程不易将产品拉伤或造成变形,确保了产品的尺寸精度。其技术方案是这样的其包括凸模行位座、锁紧块、斜导柱、行位顶针、凹模、凸模模仁,合模时的所述行位顶针贯穿所述凸模模仁,其一端部与所述凸模模仁端部相平齐,其另一端部顶装于所述锁紧块,所述凹模、所述凸模模仁配合安装形成注塑腔,所述凸模模仁紧固连接所述凸模行位座,所述斜导柱与所述锁紧块紧固连接,所述斜导柱的头部装于所述凸模行位座的导轨槽,其特征在于所述行位顶针的数量等于多加强筋器件的加强筋数量,所述行位顶针的另一端顶装的所述锁紧块的位置为平面,所述平面垂直于所述锁紧块的运动方向。
文档编号B29C45/44GK201736420SQ20102022912
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司
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