专利名称：易稠化液体冷却成型筛网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型筛网，尤其是一种易稠化液体冷却成型筛网。
背景技术：
在易稠化液体由液体冷却成固体产品时，传统的技术是液体通过管道，在重力作 用下，落到截面积远远大于管道截面积的筛网上，通过筛网上相同大小的小孔成型，再从筛 网进入冷却介质进行冷却最后形成固体产品。因为液体从管道出口直接落到筛网的中央，易稠化的液体粘度大，在筛网上的水 平移动速度远远低于下落速度，所以液体在筛网的分布效果较差。又因为筛网上的小孔直 径大小相同，这样液体在筛网的输送情况为中央小孔输送量大、四周小孔输送量小，影响了 易稠化液体的均勻成型。当管道内的输送量继续增大时，会进一步加剧中央小孔和四周小孔输送量的差 异，甚至造成中央小孔的堵塞、生产中断。所以需要改变传统筛网的结构，改善液体在筛网上的分布效果和液体的成型，保 证易稠化液体生成形状规整、大小相当的固体产品。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种均勻成型、防止堵塞的易稠化液体冷 却成型筛网。本实用新型解决其技术问题所采用的易稠化液体冷却成型筛网，包括筛板、设置 在筛板上的筛孔，筛板正对液体出料管道，在筛板上设置有与液体出料管道口内径相适配 的无筛孔区。无筛孔区即在筛板上没有设置筛孔的区域，此区域会让液体沿筛板表面运动， 而不是穿过筛板。进一步的是，筛孔在筛板上形成的有效面积随其距离无筛孔区中心的距离增大而 增大。进一步的是，筛孔在筛板上形成至少两个呈环形并以无筛孔区中心为圆心的等分 布密度区。进一步的是，等分布密度区数量为1-6个。进一步的是，筛孔在筛板上形成至少两个呈环形并以无筛孔区中心为圆心的等直 径分布区，等直径分布区中筛孔的直径随此等直径分布区直径增大而增大。进一步的是，等直径分布区数量为1-6个。本实用新型的有益效果是液体在落到筛网上后并不直接穿过筛网，而是在无筛 孔区水平运动至周围的筛孔，使得液体在筛网上能够均勻分布，液体通过筛网的压力、流量 较为平均，从而提高成型质量，防止了局部流量过大造成阻塞。筛孔的分布还可以根据具体 的情况设置密度和大小，从而进一步的改善成型。
图1是本实用新型的机构示意图；图中零部件、部位及编号筛板1、筛孔2、无筛孔区3、等分布密度区4、等直径分布 区5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型包括筛板1、设置在筛板上的筛孔2，筛板1正对液体出 料管道，在筛板1上设置有与液体出料管道口内径相适配的无筛孔区3。筛板1可以根据 情况选取各种平面几何图形，包括圆形、正多变形、长方形、梯形等，几何图形的面积最好在 0. 5 5m2。根据液体出料管道口内径的大小、液体出料管道口距离筛板1的高度以及液体 的流动状态，确定液体在筛板1中央区域形成最大输送量的范围，据此在这个范围设置无 筛孔区3，即液体不能从此穿过的区域。液体落在这个范围后，受到阻碍，下落的垂直速度 转化为水平速度，向筛板1四周流动，即液体竖直向下的速度为零，其流动到无筛孔区3周 边的筛孔2时基本只能靠重力的作用穿过筛板1成型，穿过每个筛孔2的液体初始速度基 本相等，受力基本相等，从而使得成型均勻，避免了液体集中在液体出料管道正对的筛孔2 处。在上述实施方式中，倘若液体过多，易稠化液体由于自身的原因，其水平流动远远 赶不上下落速度，从而造成离液体出料管道口较远的筛孔2无液体或者较少的液体通过， 影响均勻成型，为解决以上可能出现的问题，筛孔2在筛板1上形成的有效面积随其距离无 筛孔区3中心的距离增大而增大。筛孔2在筛板1上形成的有效面积即筛孔2在筛板1上 的面积，这与筛孔2的分布密度、直径有关，即分布密度越大，直径越大，其有效面积越大。 按此设置后，离无筛孔区3中心越近的地方有效面积小，虽然此处的液体量较多，但由于筛 孔2来不及排出这些液体，液体就会向远离无筛孔区3中的筛板运动，从而使得液体达到均 勻分布的效果。如图1，筛孔2在筛板1上形成至少两个呈环形并以无筛孔区3中心为圆心的等分 布密度区4，等分布密度区4中筛孔2的分布密度可以随此等分布密度区4直径增大而增 大，也可以随此分布密度区4直径增大而减小。液体一般按环状流动，在等分布密度区4内 筛孔2的分布密度相同，由此便可以调节液体在筛板1上的分布情况，即可以使靠近无筛孔 区3的等分布密度区4的筛孔2分布密度大，从而通过更多的液体，也可以使其筛孔2分布 密度小，减少其通过的液体量。这种等分布密度区4数量可以设置为1-6个，依据具体筛板 1的面积、液体流动情况而定。为了更好的使液体在本实用新型上分布均勻，如图1所示，筛孔2在筛板1上形成 至少两个呈环形并以无筛孔区3中心为圆心的等直径分布区5，等直径分布区5中筛孔2的 直径随此等直径分布区5直径增大而增大。等直径分布区5内的筛孔2的直径均相等，由 于筛孔2的直径越大，液体的流量也越大，距离无筛孔区3距离越近，液体越多，依据情况使 靠近无筛孔区3的等直径分布区5的筛孔2直径小，远离无筛孔区3的等直径分布区5的 筛孔2直径大，从而利于液体的水平流动，使得液体分布均勻。这种等直径分布区5数量可 以设置为1-6个，依据具体筛板1的面积、液体流动情况而定。
4[0021]等直径分布区5可以与等分布密度区4可以重合，也可以交错，以实际液体流动性 质决定。实施例以液体浙青的冷却成型为例，液体浙青在浙青高置槽通过自流压入液体出料管道 内，通过液体出料管道进入本实用新型，在通过本实用新型成型后进入链板机水池自然冷 却，最后由链板机输送，装车外付。筛板1可取平面任意几何图形，包括圆形、正多变形、长方形、梯形等，几何图形的 面积在0. 5 5m2，本例选择的图形为长方形，面积为2. 24m2 (长2. 8m,宽0. 8m)。根据管道内的物料流动状态、管道距离筛网的垂直高度、管道的内径，确定在筛网 中形成最大输送量的范围以设定无筛孔区3。本例取距离筛网的几何中心0. 3m的范围作为 无筛孔区3。再以无筛孔区3为圆心，使用不同直径画圆，将筛网分成三到六个范围，在这些范 围设置筛孔2，筛孔2直径依次增大。本例将筛板1分成三个范围，筛孔2直径依次为12mm、 14mm、16mm，筛孔2数依次为27、58、50。筛板1的开孔率控制在0. 5% 5%之间，本例取 0. 9%。最后将本实用新型水平安装在液体浙青放料口(DN100)下方IOOmm 500mm处进 行液体浙青冷却成型，本例取150mm。液体浙青冷却成型工艺在使用了本实用新型后，有效改善了物料的成型质量，液 体浙青堵塞筛网的几率大大降低，降低了筛网的维修成本。
权利要求易稠化液体冷却成型筛网，包括筛板(1)、设置在筛板上的筛孔(2)，筛板(1)正对液体出料管道，其特征在于在筛板(1)上设置有与液体出料管道口内径相适配的无筛孔区(3)。
2.如权利要求1所述的易稠化液体冷却成型筛网，其特征在于所述筛孔(2)在筛板 (1)上形成的有效面积随其距离无筛孔区(3)中心的距离增大而增大。
3.如权利要求2所述的易稠化液体冷却成型筛网，其特征在于所述筛孔(2)在筛板 (1)上形成至少一个呈环形并以无筛孔区(3)中心为圆心的等分布密度区(4)。
4.如权利要求3所述的易稠化液体冷却成型筛网，其特征在于所述等分布密度区(4) 数量为1-6个。
5.如权利要求2、3或4所述的易稠化液体冷却成型筛网，其特征在于所述筛孔(2)在 筛板(1)上形成至少一个呈环形并以无筛孔区(3)中心为圆心的等直径分布区(5)，等直径 分布区(5)中筛孔(2)的直径随此等直径分布区(5)直径增大而增大。
6.如权利要求5所述的易稠化液体冷却成型筛网，其特征在于所述等直径分布区(5) 数量为1-6个。
专利摘要本实用新型公开了一种成型筛网，尤其是一种易稠化液体冷却成型筛网。本实用新型提供了一种均匀成型、防止堵塞的易稠化液体冷却成型筛网，包括筛板、设置在筛板上的筛孔，筛板正对液体出料管道，在筛板上设置有与液体出料管道口内径相适配的无筛孔区。液体在落到筛网上后并不直接穿过筛网，而是在无筛孔区水平运动至周围的筛孔，使得液体在筛网上能够均匀分布，液体通过筛网的压力、流量较为平均，从而提高成型质量，防止了局部流量过大造成阻塞。筛孔的分布还可以根据具体的情况设置密度和大小，从而进一步的改善成型。
文档编号B29C35/00GK201693705SQ20102022906
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者孙宝存, 江晓宇 申请人:攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司