专利名称：开闭器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于需要按一定顺序合模的模具上的开 闭器。
背景技术：
在双分型面和多分型面注射模中，需要通过一定的机构使模具合模时按一定的顺 序闭合，从而依次完成合模动作，这种机构通常称为开闭器。中国专利第200720127538. 4专利号即揭露有一种开闭器，该开闭器包括一主体、 一卡榫销、一滑块、一活动销及一底板。所述主体锁固于定模的外壁，该主体设有第一容销 槽、第二容销槽及容块槽。所述卡榫销一端穿容于主体的第一容销槽内部、另一端锁固于动 模的外壁，且卡榫销底面对应第一容销槽凹设有第一卡榫槽。所述滑块组设于主体的容块 槽内部，该滑块的底面设有一可供弹性组件一端组入的凹孔，滑块对应主体的第二容销槽 设有第三容销槽，且第三容销槽的底面一侧斜设有导引面。所述活动销一端穿容于主体的 第二容销槽内部，另一端锁固于承板的外壁，且活动销底面对应滑块的第三容销槽底面凹 设有第二卡榫槽，该第二卡榫销的内侧斜设有导引面；所述底板锁固于主体底部，该底板上 端面可供弹性组件另一端抵靠。但是，如上所述的开闭器结构复杂，零部件多，容易出现机构失效。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种结构简单、安全可 靠、失效率低的开闭器。为实现上述目的，本实用新型提供一种开闭器，用于需要按一定顺序合模的模具 上，该模具包括一上模、一中间模板及一下模，该开闭器包括一行程杆、一行程控制件、一 行程限位件及至少一弹簧。行程杆固定装设于上模上，行程杆中部形成有一卡持台。行程 控制件固定装设于下模上，行程控制件设有一第一推斜面。行程限位件可滑动地装设于开 槽内，设有一第二推斜面。弹簧装设于中间模板与行程限位件之间。其中，行程限位件可伸 出开槽抵顶于卡持台上，行程控制件通过第一推斜面作用于第二推斜面可推动行程限位件 在开槽内滑动。如上所述，本实用新型通过开闭器的设计，可实现模具合模时按一定顺序依次完 成合模动作，且该开闭器结构简单，安全可靠，失效机率低。
图1为本实用新型的模具的侧视图。图2为本实用新型具有开闭器的模具合模前的侧视剖面图。图3为本实用新型具有开闭器的模具合模后的侧视剖面图。图4为本实用新型开闭器的立体分解图。[0012]图5为图4的行程限位件的立体图。[0013]图6为图4的行程杆的立体图。[0014]图中各零部件的附图标记说明如下[0015]上模10中间模板20[0016]开槽21下模30[0017]开闭器40行程杆41[0018]凹槽411卡持台412[0019]凸块413中模限位件42[0020]限位槽421行程控制件43[0021]固定块431滑槽432[0022]第一推斜面433行程限位件44[0023]第二推斜面441容置槽442[0024]导板443弹簧4具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图4，本实用新型开闭器40用于需要按一定顺序合模的模具上，该模 具包括一上模10、一中间模板20及一下模30。所述中间模板20 —侧处开设有一开槽21，开槽21两侧分别设有一导槽(图中未 标不)O请续参照图4、图5及图6，所述开闭器40装设于模具—两侧，其包括一长条状的 行程杆41、一中模限位件42、一行程控制件43及一行程限位件44。所述行程杆41从中部 向下端开设有一凹槽411从而形成一卡持台412，行程杆41顶端凸伸有一凸块413，行程杆 41通过凸块413固定装设于上模10上。中模限位件42固定于中间模板20上，中模限位件 42设有一限位槽421，行程杆41可活动地穿设于限位槽421中，从而可以保护行程杆41。 所述行程控制件43上凸伸有两固定块431并通过两固定块431固定装设于下模30上，行 程控制件43设有一贯穿上下的滑槽432，行程控制件43上端设有一第一推斜面433，行程 杆41可上下滑动的穿设于行程控制件43的滑槽432内。本实用新型中，行程限位件44可滑动地装设于中间模板20的开槽21中，行程限 位件44可伸出开槽21抵顶于卡持台412上，行程限位件44设有一第二推斜面441，行程 控制件43通过第一推斜面433作用于第二推斜面441而推动行程限位件44在开槽21内 滑动，行程限位件44后部处开设有两容置槽442，行程限位件44两侧处向外凸伸形成导板 443，导板443沿导槽在开槽21内滑动。中间模板20与行程限位件44之间装设有弹簧45， 弹簧45 —端容置于容置槽442中，另一端抵顶于开槽21 —端槽壁上，且可推抵行程限位件 44发生位移。请参照图2及图3，本实用新型具有开闭器40的模具合模前，通过行程杆41的卡 持台412抵顶于行程限位件44的顶壁上从而可确保上模10及中间模板20保持一定距离， 此时上模10及中间模板20可一起向下移动而使中间模板20与下模30合模。中间模板20与下模30合模到位后，行程控制件43通过第一推斜面433作用于第二推斜面441而推动 行程限位件44压缩弹簧45向开槽21内滑动，从而行程杆41的卡持台411与限位件44的 顶壁脱开，由此上模10可与中间模板20进行合模。如此，本实用新型具有开闭器的模具 的开闭器40确保了在下模30及中间模板20没有完全合模到位前，可靠的支撑住上模10， 在中间模板20及下模30完全合模后，上模10及中间模板20才开始自动合模，确保准确的 合模顺序，模具工件也不会受到损坏。 综上所述，本实用新型通过开闭器40的设计，可实现模具合模时按一定顺序依次 完成合模动作，且该开闭器40结构简单，安全可靠，失效机率低。
权利要求1.一种开闭器，用于需要按一定顺序合模的模具上，该模具包括一上模、一中间模板及 一下模，中间模板上开设有开槽，其特征在于该开闭器包括一行程杆、一行程控制件、一行 程限位件及至少一弹簧，行程杆固定装设于上模上，行程杆中部形成有一卡持台；行程控制 件固定装设于下模上，行程控制件设有一第一推斜面；行程限位件可滑动地装设于开槽内， 设有一第二推斜面；弹簧装设于中间模板与行程限位件之间；其中，行程限位件可伸出开 槽抵顶于卡持台上，行程控制件通过第一推斜面作用于第二推斜面可推动行程限位件在开 槽内滑动。
2.如权利要求1所述的开闭器，其特征在于所述中间模板上固定装设有中模限位件， 中模限位件设有一限位槽，行程杆可活动地穿设于限位槽中。
3.如权利要求1所述的开闭器，其特征在于所述行程控制件设有一贯穿上下的滑槽， 行程杆可上下滑动的穿设于行程控制件的滑槽内。
4.如权利要求1所述的开闭器，其特征在于所述行程限位件后部处开设有容置槽，弹 簧一端容置于容置槽中，另一端抵顶于开槽一端槽壁上。
专利摘要本实用新型公开一种开闭器，用于需要按一定顺序合模的模具上，该模具包括一上模、一中间模板及一下模，该开闭器包括一行程杆、一行程控制件、一行程限位件及至少一弹簧。行程杆固定装设于上模上，行程杆中部形成有一卡持台。行程控制件固定装设于下模上，行程控制件设有一第一推斜面。行程限位件可滑动地装设于开槽内，设有一第二推斜面。弹簧装设于中间模板与行程限位件之间。其中，行程限位件可伸出开槽抵顶于卡持台上，行程控制件通过第一推斜面作用于第二推斜面可推动行程限位件在开槽内滑动。本实用新型通过开闭器的设计，可实现模具合模时按一定顺序依次完成合模动作，且该开闭器结构简单，安全可靠，失效机率低。
文档编号B29C45/66GK201784084SQ20102023501
公开日2011年4月6日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者何世雄, 吴小平, 黎健明 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司