一种机械式长抽芯机构的制作方法

文档序号:4407232阅读:334来源:国知局
专利名称:一种机械式长抽芯机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及模具加工,特别是一种注塑模具的机械式长抽芯机构。
背景技术
对于塑件产品的长通孔,通常需要长距离侧向抽芯。常用的侧向抽芯机构有液压抽芯、斜销抽芯及齿轮齿条抽芯机构。液压抽芯需要外置油缸、添加油路,模具成本高且成型周期长。常规的斜销侧向抽芯机构倾角最大为22度,为满足所需的抽芯距必须采用长斜销,不仅增大模具尺寸,长斜销的刚度、强度、运动平稳性欠佳,模具的稳定性差。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供了一种结构简单、安全稳定、节约成本、成型周期短的机械式长抽芯机构。本实用新型技术方案如下一种机械式长抽芯机构,包括导向齿条1、导向条2、滑块3、铜套4、长抽芯件5、铲机6,其特征在于所述的导向齿条1用螺钉紧固于面板上,另一端设于后模的型腔内,铜套4与导向齿条1固定连接,导向条2的齿条部位与导向齿条1啮合,导向条2紧固在滑块的两侧,滑块3的内表面与长抽芯件5的表面紧固,铲机6紧固于 A板。开模时,导向齿条1带动滑块3上的导向条2的齿条部位移动,使得长抽芯件5慢慢地滑开实现抽芯。合模时导向齿条1带动滑块3上的导向条2的齿条部位移动,最后由铲机锁住滑块3。采用上述方案后,本实用新型有以下优点此结构可靠的实现了机械式长抽芯动作,它比以往的(液压)油缸生产时稳定性要高,实用性强且安全系数高,又能一次性实现开合模动作,成功的缩短生产周期。

图1为本实用新型结构的立体图;图2为本实用新型结构的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型内容,下面将结合附图对本实用新型进一步说明。参阅附图1、2,本实用新型涉及一种机械式长抽芯机构,包括导向齿条1、导向条 2、滑块3、铜套4、长抽芯件5、铲机6,所述的导向齿条1用螺钉紧固于面板上,另一端设于后模的型腔内,铜套4与导向齿条1固定连接,导向条2的齿条部位与导向齿条1啮合,导向条2紧固在滑块的两侧,滑块3的内表面与长抽芯件5的表面紧固,铲机6紧固于A板。开模时,导向齿条1带动滑块3上的导向条2的齿条部位移动,使得长抽芯件5慢慢地滑开实现抽芯。合模时导向齿条1带动滑块3和导向条2的齿条部位移动,然后由铲机锁住滑块 3。采用上述方案后,本实用新型有以下优点此结构可靠的实现了机械式长抽芯动作,它比以往的(液压)油缸生产时稳定性要高,实用性强且安全系数高,又能一次性实现开合模动作,成功的缩短生产周期。综上所述实施例不过是本实用新型的优选最佳实施方案,不可理解为对本实用新型的保护范围限定,对于本领域的技术工作人员根据本实用新型所做的不超出本实用新型技术方案的调整和改动,应该认为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种机械式长抽芯机构,包括导向齿条(1)、导向条O)、滑块(3)、铜套0)、长抽芯件(5)、铲机(6),其特征在于所述的导向齿条(1)用螺钉紧固于面板上,铜套(4)与导向齿条⑴固定连接,导向条⑵的齿条部位与导向齿条⑴啮合,导向条⑵紧固在滑块的两侧,滑块(3)的内表面与长抽芯件(5)的表面紧固,铲机(6)紧固于A板;开模时,导向齿条(1)带动滑块C3)上的导向条O)的齿条部位移动,使得长抽芯件 (5)慢慢地滑开实现抽芯;合模时导向齿条(1)带动滑块C3)上的导向条O)的齿条部位移动,最后由铲机锁住滑块(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种机械式长抽芯机构,包括导向齿条(1)、导向条(2)、滑块(3)、铜套(4)、长抽芯件(5)、铲机(6),导向齿条(1)用螺钉紧固于面板上,铜套(4)与导向齿条(1)固定连接,导向条(2)的齿条部位与导向齿条(1)啮合,导向条(2)的凸部紧贴于产品表面,导向条(2)紧固在滑块的两侧,滑块(3)的内表面与长抽芯件(5)的表面紧固,铲机(6)紧固于A板。本实用新型提供的机构结构合理、可靠,避免损害模具和产品,降低成本的同时也提高了生产效率。
文档编号B29C45/33GK201998365SQ20112007373
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者严雄杰, 黄得良 申请人:中山市恒滨塑胶模具有限公司
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