专利名称：半自动安装螺母机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将螺母安装到塑胶件上的装置，尤指一种半自动安装螺母机。
背景技术：
塑胶材料应用得越来越广泛，如各种电器、电子设备等，大到交换机，小到手机及数码相机等，几乎是无处不在。在同一设备中往往有多个塑胶件，各塑胶件之间需要连接； 或者，多台设备之间也需要连接。其中，用螺母及螺丝连接是一种常用的连接结构，这就需要将螺母或/和螺丝分别安装固定在塑胶上。一般情况下，螺丝通过注塑与塑胶件安装紧固。至于螺母与塑胶件的安装紧固，采用热熔按压的方法。如图1所示，现有技术采用热熔按压的装置包括夹具1、烫针2及发热系统5，发热系统5将烫针2加热到适当的温度，用手工将螺母3放置到塑胶件上的合适位置，再按下夹具1，使烫针2对着螺母3压下，螺母3受热，其周围的塑胶熔融，螺母3被压入塑胶中，冷却后被紧固于塑胶件。现在使用的这种热熔按压螺母使其紧固于塑胶件的装置，至少有以下不足其一，放置螺母难于控制好位置，螺母用手工放置在塑胶上，虽然标有记号，但手摆放的位置会有偏差，加之操作工人长时间重复同一动作，枯燥的劳动容易造成操作工人注意力分散，很容易出现螺母摆放偏位的现象，导致出现拉力和扭力不稳定，甚至产生螺母柱压爆的事故。其二，生产效率低，安装固定一只螺母，约需20秒，这就需要多台装置才能应付下来，相应的，工人需要多，人力成本也提高。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的上述不足，提供一种半自动安装螺母机。其人工摆放螺母位置不会出现偏差，质量稳定，生产效率高。为此，本实用新型半自动安装螺母机的技术方案如下构造本实用新型半自动安装螺母机，包括紧固连接的上模座及上模板，上模板上紧固安装导套，上模板的下方与上模板相对设置下模板；在导套内套设导柱，导柱的上端自下而上穿通导套且导套能沿导柱上下滑动，导柱的下端紧固安装于下模板；在下模板上从下而上依次垫设下垫板及上垫板；在上垫板与上模板之间相对设置能对塑胶件起支撑和定位作用的上夹具及下夹具，上夹具位于上位且紧固于导套，下夹具位于下位且紧固于导柱， 随着导套沿导柱上下滑动，上夹具相对于下夹具能做上下平动；在上垫板与下夹具之间的一旁垫设压缩弹簧，对下夹具起平衡及缓冲作用；在上垫板与下夹具之间的另一旁的下垫板上自下而上依次设置隔热板及加热系统，加热系统向上伸出对螺母起定位作用及将加热系统的热量导至螺母的导热定位柱，且该导热定位柱从下而上穿过下夹具以露出下夹具的上表面，待安装的螺母通过手工或机械手能准确地将螺丝孔对着导热定位柱摆置致使螺母准确地定位。对上述技术方案进行进一步阐述[0009]上模座与动力装置配装，以驱动上模板、导套、上夹具及被上夹具夹持的待安装螺母的塑胶件顺着导柱同步下移。本实用新型的有益效果是其一，哪怕手工放置螺母，定位相当准确，稳定，使产品的质量提高。正如背景技术中提到的，此前，螺母摆置在塑胶件的表面，位置难以放准。而本实用新型反过来了，将螺母放置在起定位和导热作用的导热定位柱的端头，导热定位柱 (即烫针)由此前的仅仅导热的功能变成本实用新型的定位和导热双重作用，将螺母的螺丝孔对着导热定位柱的端头摆放，位置的准确性自然提高，可以说不会出现偏位现象，致使产品的品质提高。其二，生产效率提高，安装固定一只螺母，只需10秒，功效提高一倍。相应的，设备及工人也能减少，生产成本降低。其三，结构简单，便于制造。其四，用途广，广泛适用于在塑胶件上安装固定螺母。
图1为现有技术安装螺母装置示意图；图1中1、夹具；2、烫针；3、螺母；4、塑胶件；5、发热系统。图2为本实用新型示意图；图2中1、上模座；2、上模板；3、导套；4、导柱；5、压缩弹簧；6、上垫板；7、下垫板； 8、下模板；9、隔热板；10、加热系统；11、导热定位柱；12、下夹板；13、上夹具；14、塑胶件； 15、螺母。
具体实施方式
下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式
。如图2所示，本实用新型半自动安装螺母机，包括紧固连接的上模座1及上模板2， 上模板2上紧固安装导套3，上模板2的下方与上模板2相对设置下模板8 ；在导套3内套设导柱4，导柱4的上端自下而上穿通导套3且导套3能沿导柱4上下滑动，导柱4的下端紧固安装于下模板8 ；在下模板8上从下而上依次垫设下垫板7及上垫板6 ；在上垫板6与上模板2之间相对设置能对塑胶件14起支撑和定位作用的上夹具13及下夹具12，上夹具 12位于上位且紧固于导套3，下夹具13位于下位且紧固于导柱4，随着导套3沿导柱3上下滑动，上夹具13相对于下夹具12能做上下平动；在上垫板6与下夹具12之间的一旁垫设压缩弹簧5，对下夹具12起平衡及缓冲作用；在上垫板6与下夹具12之间的另一旁的下垫板6上自下而上依次设置隔热板9及加热系统10，加热系统9向上伸出对螺母15起定位作用及将加热系统10的热量导至螺母15的导热定位柱11，且该导热定位柱11从下而上穿过下夹具12以露出下夹具12的上表面，待安装的螺母15通过手工或机械手能准确地将螺丝孔对着导热定位柱11摆置致使螺母15准确地定位。上模座1与动力装置配装，以驱动上模板2、导套3、上夹具13及被上夹具13夹持的待安装螺母15的塑胶件14顺着导柱4同步下移。实际工作时，将塑胶件14夹持在上夹具13上，将螺母15的螺丝孔对着导热定位柱11的端头放置，螺母15便准确定位；接通发热系统10，螺母15被加热；再驱动上模座1 压下，塑胶件14便顺势下压，螺母15被压入。一个流程仅需10秒钟，效率高，质量好，成本低。[0019] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.半自动安装螺母机，其特征在于包括紧固连接的上模座及上模板，上模板上紧固安装导套，上模板的下方与上模板相对设置下模板；在导套内套设导柱，导柱的上端自下而上穿通导套且导套能沿导柱上下滑动，导柱的下端紧固安装于下模板；在下模板上从下而上依次垫设下垫板及上垫板；在上垫板与上模板之间相对设置能对塑胶件起支撑和定位作用的上夹具及下夹具，上夹具位于上位且紧固于导套，下夹具位于下位且紧固于导柱；在上垫板与下夹具之间的一旁垫设压缩弹簧；在上垫板与下夹具之间的另一旁的下垫板上自下而上依次设置隔热板及加热系统，加热系统向上伸出对螺母起定位作用及将加热系统的热量导至螺母的导热定位柱，且该导热定位柱从下而上穿过下夹具以露出下夹具的上表面。
2.根据权利要求1所述的半自动安装螺母机，其特征在于上模座与动力装置配装。
专利摘要半自动安装螺母机，涉及将螺母安装到塑胶件上的装置。包括上模座及上模板，上模板上紧固安装导套，上模板的下方与上模板相对设置下模板；在导套内套设导柱，导套能沿导柱上下滑动，导柱的下端紧固安装于下模板；在下模板上从下而上依次垫设下垫板及上垫板；在上垫板与上模板之间相对设置能对塑胶件起支撑和定位作用的上夹具及下夹具；在上垫板与下夹具之间的一旁垫设压缩弹簧，另一旁的下垫板上自下而上依次设置隔热板及加热系统，加热系统向上伸出对螺母起定位作用及将加热系统的热量导至螺母的导热定位柱，且该导热定位柱从下而上穿过下夹具以露出下夹具的上表面。有益效果是放置螺母，定位准确，产品质量及功效提高。
文档编号B29C65/02GK202062648SQ20112012516
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者何辉, 胡鑫, 陈世昌 申请人:东莞钜升塑胶电子制品有限公司