专利名称：一种造粒挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒挤出机，具体是一种具有原料升降机的塑料造粒挤出机。
背景技术：
造粒机的喂料斗一般设于造粒机上部，操作人员在加料时需要将原料搬至喂料斗上方才能加料，在此过程中，操作人员工作强度较大，工作效率低，且倾倒原料时易将原料撒出，造成浪费，且对环境造成污染。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了克服现有产品技术的不足，提供一种造粒挤出机，方便原料的搬运及进料，增加该挤出机的产量，提高产品品质。技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供的造粒挤出机，包括机架，在机架一侧还设有原料升降机，在机架上设有主机以及与主机连接的强制喂料体，所述的主机包括机筒，在机筒内部的螺杆，设置在机筒上的喂料斗，在喂料斗内设有搅拌器，在强制喂料体内部设有强制喂料螺杆，机头和模具设置在强制喂料体出口端，主机和强制喂料体分别与一个动力装置连接。所述的动力装置包括减速机和电机。所述的原料升降机包括架体，在该架体上设有平台和曳引机。有益效果与现有技术相比，该造粒挤出机在工作时通过原料升降机搬运原料，方便作业人员加料，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时也节约了成本；强制喂料体内温度低于主机温度，使产品巩固效果更佳，成型品质大大提高。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。如图所示，该造粒挤出机包括机架，在机架一侧还设有原料升降机1，该原料升降机1包括架体101，在该架体101上设有平台102和曳引机103，原料放在平台102上，由曳引机103通过绳索起吊平台102上升至喂料斗203水平面上，便于操作人员将原料倾倒入喂料斗203内；在机架上设有主机2以及与主机2连接的强制喂料体3。所述的主机2包括机筒201，在机筒201内部的螺杆202，该机筒201是一金属圆筒，用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。该螺杆202是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐
3蚀的合金钢制成。机筒201与螺杆202配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向强制喂料体3连续均勻输送胶料。机筒201的长度为其直径的15 30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化。喂料斗203设置在机筒201上，在其内设有搅拌器204，喂料斗203底部装有截断装置，以便调整和切断料流，喂料斗203的侧面装有视孔和标定计量装置。在强制喂料体3内部设有强制喂料螺杆302，机头301设置在强制喂料体3出口端，机头301由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头301内装有成型模具。机头301的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均勻平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒201和强制喂料体3内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头301脖颈流入机头301成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙， 使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头301内塑料流道合理， 消除积存塑料的死角，安装有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，设有均压环。机头301 上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。主机2和强制喂料体3分别与一个动力装置4连接，该动力装置4主要由电动机、 减速器组成。该动力装置4的作用是驱动螺杆，供给螺杆202和强制喂料螺杆302在挤出过程中所需要的力矩和转速，强制喂料体3内的温度低于主机2内的温度，对塑料成型具有巩固作用，保证了产品品质更佳。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种造粒挤出机，其特征在于包括机架，在机架一侧还设有原料升降机(1)，在机架上设有主机(2)以及与主机(2)连接的强制喂料体(3)，所述的主机(2)包括机筒(201)， 在机筒(201)内部的螺杆(202 )，设置在机筒(201)上的喂料斗(203 )，在喂料斗(203 )内设有搅拌器(204)，在强制喂料体(3)内部设有强制喂料螺杆(302)，机头(301)设置在强制喂料体(3)出口端，主机(2)和强制喂料体(3)分别与一个动力装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种造粒挤出机，其特征在于所述的动力装置(4)包括减速机和电机。
3.根据权利要求1所述的一种造粒挤出机，其特征在于所述的原料升降机(1)包括架体(101)，在该架体(101)上设有平台(102)和曳引机(103)。
专利摘要本实用新型公开了一种造粒挤出机，包括机架，在机架一侧还设有原料升降机，在机架上设有主机以及与主机连接的强制喂料体，所述的主机包括机筒，在机筒内部的螺杆，设置在机筒上的喂料斗，在喂料斗内设有搅拌器，在强制喂料体内部设有强制喂料螺杆，机头和模具设置在强制喂料体出口端，主机和强制喂料体分别与一个动力装置连接。在工作时通过原料升降机搬运原料，方便作业人员加料，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时也节约了成本；强制喂料体内温度低于主机温度，使产品巩固效果更佳，成型品质大大提高。
文档编号B29B9/06GK202071239SQ201120125180
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者陆士林 申请人:太仓市立新电器塑料有限公司