新型木制复合板的制作方法

文档序号:4409535阅读:369来源:国知局
专利名称:新型木制复合板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及复合板领域,具体地说是涉及新型木制复合板。
背景技术
本实用新型涉及复合板领域。现在随着生活水平的提高,人们越来越关注自然健康,环保无污染的家装环境,多采用实木材料作为装饰装修材料,但存在易受潮,易被虫蛀,随着使用时间的延长,会出现裂纹和裂缝的现象,影响美观,造成使用的不便。随着人们对物质生活水平要求的不断提高,节能环保的理念也深入人心,复合板材的出现满足了人们的多方面的不同要求。如今市场上销售的复合板,仍然存在不同程度的易受潮,擦拭不便的问题,而且环保性方面还不能满足人们的完全无醛苯的健康要求。发明内容鉴于已有应用技术存在的缺陷,本实用新型的目的是要提供一种不易受潮,表面光滑,方便擦拭,防虫蛀,不易出现裂纹和裂缝,承载能力好,结实耐用,绿色环保的新型木制复合板。为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是由碳纤维层,树脂层,木制板材层,木塑板材层,防水层构成;中间层结构采用碳纤维层,为加强硬度和强度,两侧分别采用树脂层,树脂能耐高温,防氧化,且为绝缘材料,树脂沿碳纤维拉伸方向粘贴在碳纤维上,形成树脂层,树脂层外层黏贴木制板材层,木制板材层外层用树脂黏贴木塑板材层,木塑板材层外层黏贴防水层,防水层可有效防止板材表面受潮和易虫蛀的问题,且防水层表面光滑,易擦拭。木塑板材的加工方法是将破碎后的秸秆,废旧化纤边料粉碎,控制目数在60-80 目,按重量百分比加入矿渣粉或灰渣粉4% 6%,增韧剂0. 25%,相溶剂1%,黏合剂1%,流动性改性剂2%,偶联剂2%,活化剂0. 25%,石蜡2%,硬质酸0. 5%,硬质酸锌0. 5%,放入混合机中混合,混合5 10分钟后,将混合好的原料送入热压机模腔中,控制温度在200°C 士50°C, 保持30 士 5分钟,控制压力在20 士 2Mpa,用冷油切换冷却,制冷定型保持20 士 2分钟,使温度降至50°C 士5°C,即制得木塑复合板。由于本实用新型具有不易受潮,表面光滑,方便擦拭,防虫蛀,不易出现裂纹和裂缝,承载能力好,结实耐用,绿色环保的特点,可进行批量化的生产,是一种具有推广价值的
新广品。

图1是本实用新型结构简图。图1所示的附图标记如下1、碳纤维层,2、树脂层,3、木制板材层,4、木塑板材层, 5、防水层。
具体实施方式
在图1所示的新型木制复合板中,其具体实施方式
是由碳纤维层1,树脂层2,木制板材层3,木塑板材层4,防水层5构成;中间层结构采用碳纤维层1,两侧分别采用树脂层 2,树脂沿碳纤维拉伸方向粘贴在碳纤维上,形成树脂层2,树脂层2外层黏贴木制板材层3,木制板材层3外层用树脂黏贴木塑板材层4,木塑板材层4外层黏贴防水层5。 在制造过程中,树脂原料需密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
权利要求1.新型木制复合板,其特征在于本实用新型是由碳纤维层,树脂层,木制板材层,木塑板材层,防水层构成;中间层结构采用碳纤维层,两侧分别采用树脂层,树脂沿碳纤维拉伸方向粘贴在碳纤维上,形成树脂层,树脂层外层黏贴木制板材层,木制板材层外层用树脂黏贴木塑板材层,木塑板材层外层黏贴防水层。
专利摘要新型木制复合板,本实用新型涉及复合板领域;其特征是由碳纤维层,树脂层,木制板材层,木塑板材层,防水层构成;中间层结构采用碳纤维层,为加强硬度和强度,两侧分别采用树脂层,树脂沿碳纤维拉伸方向粘贴在碳纤维上,形成树脂层,树脂层外层黏贴木制板材层,木制板材层外层用树脂黏贴木塑板材层,木塑板材层外层黏贴防水层。本实用新型具有不易受潮,表面光滑,方便擦拭,防虫蛀,不易出现裂纹和裂缝,承载能力好,结实耐用,绿色环保的特点。
文档编号B29C43/02GK202186085SQ201120249859
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者孙文秀, 栾清杨 申请人:大连创达技术交易市场有限公司
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