专利名称：用于泡沫板材机的二头进气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于泡沫板材机的二头进气装置，属于用于制造泡沫板的泡沫板材机中的一个部件，用于加热的蒸汽通过该二头进气装置进入泡沫板材机中的模腔内，从而对泡沫板进行加热。
背景技术：
随着泡沫板的适用面越来越广，使用量越来越大，人们对泡沫板的质量要求也越来越高，使得泡沫板生产厂家对制造泡沫板的设备提出更高的要求。目前，泡沫板主要是通过泡沫板材机来制造的，这就需要大大提高泡沫板材机的性能要求，这样才能够制造出质量可靠、品质高的泡沫板。现有的泡沫板材机通常包括一个用于放置原料的模腔以及一套用于供给蒸汽的管路，其中，管路一般采用一头进气的方式来供给蒸汽，即用于加热的蒸汽通过管路从泡沫板材机的一端进入模腔内。当泡沫板材机在运行时，用于制造泡沫板的原料颗粒置于泡沫板材机的模腔内，通过蒸汽对该原料进行加热而形成泡沫板。此类泡沫板材机的结构设计不够合理，整体布局不够科学，蒸汽难以均勻的分布到模腔内，导致蒸汽对原料的加热不够均勻，尤其是当泡沫板材机的总体长度较长时，如泡沫板材机的长度超过6m时，采用一头进气的方式难以将蒸汽均勻的分布到模腔内，这不仅影响泡沫板材机的工作效率，而且大大降低了制造而成的泡沫板的质量，还使得蒸汽难以得到有效的利用，造成能源的浪费，不利于节能环保。综上所述，目前还没有一种用于泡沫板材机的二头进气装置，使得泡沫板材成型机的结构设计不够合理，布局不够科学，蒸汽利用率低，泡沫板材成型机在运行过程中的工作效率较低，蒸汽难以均勻的分布到泡沫板材成型机的模腔内，制造而成的泡沫板的品质较差，从而阻碍了泡沫板行业更好的发展。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，工作效率高，使得蒸汽能够均勻分布的用于泡沫板材机的二头进气装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该用于泡沫板材机的二头进气装置包括管路装置、左模板、右模板、前模板、后模板、顶模板、气框底模板、底板和机架，所述左模板、右模板、前模板、后模板、顶模板和气框底模板均安装在机架上，该左模板、右模板、 前模板、后模板、顶模板和气框底模板组成长方体状的模腔结构，所述底板和管路装置均安装在机架上，所述底板位于气框底模板的正下方，其特点在于所述管路装置包括左模板连接管、右模板连接管、循环回路管、左总进汽管、后模板左连接管、前模板左连接管、右总进汽管、后模板右连接管、前模板右连接管、顶模板右连接管和气框底模板右连接管，所述后模板左连接管的一端与左总进汽管相连通，该后模板左连接管的另一端与后模板的左端相连通，所述前模板左连接管的一端与左总进汽管相连通，该前模板左连接管的另一端与前模板的左端相连通；所述后模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该后模板右连接管的另一端与后模板的右端相连通，所述前模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该前模板右连接管的另一端与前模板的右端相连通，所述顶模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该顶模板右连接管的另一端与顶模板相连通，所述气框底模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该气框底模板右连接管的另一端与气框底模板相连通；所述循环回路管分别与顶模板右连接管和气框底模板右连接管相连通，所述左模板连接管的一端与循环回路管相连通，该左模板连接管的另一端与左模板相连通，所述右模板连接管的一端与循环回路管相连通，该右模板连接管的另一端与右模板相连通。[0007]本实用新型所述管路装置还包括前后左连接管，所述前后左连接管的一端与后模板左连接管相连通，该前后左连接管的另一端与前模板左连接管相连通。[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果结构简单，设计合理，能够对泡沫板材机的两头进行进气，外界的蒸汽分别通过左总进汽管和右总进汽管而进入泡沫板材机的模腔内，从而对泡沫板材进行加热。[0009]蒸汽能够均勻的分布到泡沫板材机的模腔内，使得蒸汽对原料的加热更加均勻， 尤其是当泡沫板材机的总体长度较长时，如泡沫板材机的长度超过6m时，能够有效的将蒸汽均勻的分布到模腔内，不仅提高了泡沫板材机的工作效率，而且大大提升了制造而成的泡沫板的质量，还使得蒸汽能够得到有效的利用，不利于节能环保。[0010]本实用新型能够使得泡沫板材成型机的结构设计更加合理，布局更加科学，蒸汽利用率高，泡沫板材成型机在运行过程中的工作效率更高，能够有效的提升泡沫板材机的整体性能。
[0011]图1是本实用新型实施例中用于泡沫板材机的二头进气装置的结构示意图。[0012]图2是本实用新型实施例用于泡沫板材机的二头进气装置中管路装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。[0014]实施例。[0015]参见图1至图2，本实施例中用于泡沫板材机的二头进气装置包括左模板61、右模板62、前模板63、后模板64、顶模板65、气框底模板66、底板67、机架68和管路装置。[0016]本实施例中的左模板61、右模板62、前模板63、后模板64、顶模板65和气框底模板66均安装在机架68上，该左模板61、右模板62、前模板63、后模板64、顶模板65和气框底模板66组成长方体状的模腔结构，气框底模板66能够上下移动，从而实现调节模腔高度的目的。本实施例中的底板67和管路装置也均安装在机架68上，且底板67位于气框底模板66的正下方。[0017]本实施例中二头进气泡沫板材机的模腔由左模板61、右模板62、前模板63、后模板64、顶模板65和气框底模板66组成，其中，左模板61位于模腔的左端，右模板62位于模腔的右端，前模板63位于模腔的前部，后模板64位于模腔的后部，顶模板65位于模腔的顶部，气框底模板66位于模腔的底部；该左模板61、右模板62、前模板63、后模板64、顶模板 65和气框底模板66组成一个长方体的结构模腔。本实施例中的管路装置包括左模板连接管1、右模板连接管2、循环回路管3、左总进汽管4、后模板左连接管41、前模板左连接管42、前后左连接管43、右总进汽管5、后模板右连接管51、前模板右连接管52、顶模板右连接管53和气框底模板右连接管54。本实施例后模板左连接管41的一端与左总进汽管4相连通，外界的蒸汽能够通过左总进汽管4而进入后模板左连接管41中，该后模板左连接管41的另一端与后模板64的左端相连通，使得蒸汽能够通过后模板左连接管41而进入后模板64内。本实施例前模板左连接管42的一端与左总进汽管4相连通，外界的蒸汽能够通过左总进汽管4而进入前模板左连接管42中，该前模板左连接管42的另一端与前模板63的左端相连通，使得蒸汽能够通过前模板左连接管42而进入前模板63内。本实施例后模板右连接管51的一端与右总进汽管5相连通，外界的蒸汽能够通过右总进汽管5而进入后模板右连接管51中，该后模板右连接管51的另一端与后模板64的右端相连通，使得蒸汽能够通过后模板右连接管51而进入后模板64内。本实施例前模板右连接管52的一端与右总进汽管5相连通，外界的蒸汽能够通过右总进汽管5而进入前模板右连接管52中，该前模板右连接管52的另一端与前模板63的右端相连通，使得蒸汽能够通过前模板右连接管52而进入前模板63内。本实施例顶模板右连接管53的一端与右总进汽管5相连通，外界的蒸汽能够通过右总进汽管5而进入顶模板右连接管53中，该顶模板右连接管53的另一端与顶模板65相连通，使得蒸汽能够通过顶模板右连接管53而进入顶模板65内。本实施例气框底模板右连接管54的一端与右总进汽管5相连通，外界的蒸汽能够通过右总进汽管5而进入气框底模板右连接管54中，该气框底模板右连接管54的另一端与气框底模板66相连通，使得蒸汽能够通过气框底模板右连接管54而进入气框底模板66 内。本实施例中的循环回路管3分别与顶模板右连接管53和气框底模板右连接管54 相连通，循环回路管3为正方形结构，顶模板右连接管53和气框底模板右连接管54中的蒸汽能够进入到循环回路管3内。本实施例左模板连接管1的一端与循环回路管3相连通，使得循环回路管3内的蒸汽能够进入到左模板连接管1中，该左模板连接管1的另一端与左模板61相连通，使得左模板连接管1内的蒸汽能够进入到左模板61内。本实施例右模板连接管2的一端与循环回路管3相连通，使得循环回路管3内的蒸汽能够进入到右模板连接管2中，该右模板连接管2的另一端与右模板62相连通，使得右模板连接管2内的蒸汽能够进入到右模板62内。本实施例前后左连接管43的一端与后模板左连接管41相连通，该前后左连接管 43的另一端与前模板左连接管42相连通，使得后模板左连接管41和前模板左连接管42内的蒸汽能够形成一个循环。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于泡沫板材机的二头进气装置，包括管路装置、左模板、右模板、前模板、后模板、顶模板、气框底模板、底板和机架，所述左模板、右模板、前模板、后模板、顶模板和气框底模板均安装在机架上，该左模板、右模板、前模板、后模板、顶模板和气框底模板组成长方体状的模腔结构，所述底板和管路装置均安装在机架上，所述底板位于气框底模板的正下方，其特征在于所述管路装置包括左模板连接管、右模板连接管、循环回路管、左总进汽管、后模板左连接管、前模板左连接管、右总进汽管、后模板右连接管、前模板右连接管、顶模板右连接管和气框底模板右连接管，所述后模板左连接管的一端与左总进汽管相连通， 该后模板左连接管的另一端与后模板的左端相连通，所述前模板左连接管的一端与左总进汽管相连通，该前模板左连接管的另一端与前模板的左端相连通；所述后模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该后模板右连接管的另一端与后模板的右端相连通，所述前模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该前模板右连接管的另一端与前模板的右端相连通，所述顶模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该顶模板右连接管的另一端与顶模板相连通，所述气框底模板右连接管的一端与右总进汽管相连通，该气框底模板右连接管的另一端与气框底模板相连通；所述循环回路管分别与顶模板右连接管和气框底模板右连接管相连通，所述左模板连接管的一端与循环回路管相连通，该左模板连接管的另一端与左模板相连通，所述右模板连接管的一端与循环回路管相连通，该右模板连接管的另一端与右模板相连通。
2.根据权利要求1所述的用于泡沫板材机的二头进气装置，其特征在于所述管路装置还包括前后左连接管，所述前后左连接管的一端与后模板左连接管相连通，该前后左连接管的另一端与前模板左连接管相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种用于泡沫板材机的二头进气装置。目前还没有用于泡沫板材机的二头进气装置，泡沫板材成型机的结构设计不够合理。本实用新型包括管路装置、左模板、右模板、前模板、后模板、顶模板、气框底模板、底板和机架，其特征是管路装置包括左模板连接管、右模板连接管、循环回路管、左总进汽管、后模板左连接管、前模板左连接管、右总进汽管、后模板右连接管、前模板右连接管、顶模板右连接管和气框底模板右连接管，后模板左连接管的一端与左总进汽管相连通，另一端与后模板的左端相连通，前模板左连接管的一端与左总进汽管相连通，另一端与前模板的左端相连通。本实用新型结构设计合理，工作效率高，使得蒸汽能够均匀分布。
文档编号B29C44/02GK202241771SQ20112035814
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者徐元朝 申请人:杭州富阳东山塑料机械有限公司