专利名称：适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具配套设备，特别是涉及一种适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置。
背景技术：
在高分子复合材料热固化成型后，需对模具进行冷却，其冷却源来自穿设于模具内的导热油，即，通过穿设于模具内的导热油管内循环流动的冷却导热油，达到降低模具温度的目的。为了使导热油温度降低，需对导热油管道进行冷却，习用的冷却方式是将导热油管道通过一个大水池，该冷却方式，占地面积大，成本高
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种体积较小、冷却效果好的适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置，它包括水箱、输油管；所述的输油管呈盘旋状安装在水箱内，输油管的进油管道和出油管道分别穿过水箱的侧壁且进油管道和出油管道分别位于水箱侧壁的下部和上部；在水箱的侧壁上的下部和上部分别开设进水口和出水口，该进水口和出水口分别通过管道与水池连通。所述的输油管呈圆盘状,水箱呈圆形。采用上述方案后，由于本实用新型将输油管盘成圆盘状，安装在圆形的水箱内，占地面积小，空间利用充分，体积较小。本实用新型在水箱内不断注入来自水池的中水，由于水池的进水口位于水箱的下部，出水口位于水箱的上部，冷却水从进水口注入水箱，会不断的将热水从出水口推出，热水循环速度快、冷却效果好。此外，本实用新型通过进水流速的调节，可以有效地控制冷却速度，提高产品生产效率。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图I是本实用新型的正视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图I至图3所示，本实用新型是一种适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置，它包括水箱I、输油管2。所述的输油管2呈圆盘状，盘旋安装在圆形的水箱I内，输油管2的进油管道21和出油管22道分别穿过水箱I的侧壁且进油管道21和出油管道22分别位于水箱侧壁的下部和上部。在水箱I的侧壁上的下部和上部分别开设进水口 11和出水口 12，该进水口 11和出水口 12分别通过管道与多个连通的水池(图中未示)连通。所述的水池内采用回收利用的中水水池，可大大降低使用成本。水箱也可采用矩形、方形等其它形状。本实用新型的重点就在于水箱内安装输油管。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，水箱的形状可有多种，故不能 以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置，其特征在于它包括水箱、输油管；所述的输油管呈盘旋状安装在水箱内，输油管的进油管道和出油管道分别穿过水箱的侧壁且进油管道和出油管道分别位于水箱侧壁的下部和上部；在水箱的侧壁上的下部和上部分别开设进水口和出水口，该进水口和出水口分别通过管道与水池连通。
2.根据权利要求I所述的适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置，其特征在于所述的输油管呈圆盘状，水箱呈圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于玻璃纤维层压板导热系统的冷却装置，它包括水箱、输油管；所述的输油管呈盘旋状安装在水箱内，输油管的进油管道和出油管道分别穿过水箱的侧壁且进油管道和出油管道分别位于水箱侧壁的下部和上部；在水箱的侧壁上的下部和上部分别开设进水口和出水口，该进水口和出水口分别通过管道与水池连通。由于本实用新型将输油管盘成圆盘状，安装在圆形的水箱内，占地面积小，空间利用充分，体积较小。本实用新型在水箱内不断注入来自水池的中水，由于水池的进水口位于水箱的下部，出水口位于水箱的上部，冷却水从进水口注入水箱，会不断的将热水从出水口推出，热水循环速度快、冷却效果好。
文档编号B29C35/16GK202378299SQ20112046374
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者吴英春, 戴继文, 陈伟华, 陈颖 申请人:厦门弘诚绝缘材料有限公司