专利名称：水冷却注塑模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，尤其是一种保压和冷却时间短、生产效率高的水冷却注塑模。
背景技术：
冰柜的许多零件如冰柜灯罩装饰罩等为塑料零件；把热塑性塑料放入专用的塑料成型机械注塑机中，经加热融化后，在高压カ下使其快速流入注塑模具的型腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料零件。中国专利公告号CN201881517U的实用新型公开了ー种注塑模具，其包括一定模、一动模、一固定板、一上顶出板、一下顶出板、至少ー产 品顶针及至少一延迟顶针；该动模及定模相对设置，合模时围成型腔及流道；该上顶出板和下顶出板之间设ー卡持空间；该延迟顶针中部处设一向外凸伸的卡持部，该卡持部可活动地卡持于卡持空间中。当加热融化的热塑性塑料在高压カ下快速流入该注塑模具的型腔后，温度升高的注塑模具靠空气对流进行冷却，存在保压和冷却时间长、生产效率低的不足；因此，设计一种保压和冷却时间短、生产效率高的水冷却注塑模，成为亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服目前的注塑模具保压和冷却时间长、生产效率低的不足，提供一种保压和冷却时间短、生产效率高的水冷却注塑模。本实用新型的具体技术方案是—种水冷却注塑模，包括动模和定模；所述的动模和定模相对设置，动模和定模合模时围成型腔；所述的水冷却注塑模还包括若干个分别位于动模和定模内的冷却水道；所述的冷却水道包括横水道和若干个一端与横水道连通的竖水道；位于动模内的冷却水道的横水道的两端分别与动模的相对两横侧端贯通，位于定模内的冷却水道的横水道的两端分别与定模的相对两横侧端贯通。该水冷却注塑模使用时，冷却水从横水道一端的管接头进入，从横水道另ー端的管接头流出，水冷却注塑模的热量通过横水道和竖水道内的冷却水导出保持在合适温度；把横水道两端的管接头与水泵和水箱或冻水机连接，冷却水可以循环使用；该水冷却注塑模保压和冷却时间短、生产效率高。作为优选，所述的水冷却注塑模还包括若干个用于连通冷却水道的纵水道；所述的每个冷却水道的ー个竖水道的另一端与ー个纵水道连通。冷却水从横水道一端的管接头进入，经横水道、竖水道和纵水道从横水道另ー端的管接头流出，冷却效果更好。作为优选，所述的动模包括动模座和与动模座固定连接的动模仁；所述的定模包括定模座和与定模座固定连接的定模仁；所述的动模座的相对两横侧端和定模座的相对两横侧端均设有凹槽；位于动模内的冷却水道的横水道穿过动模座和动模仁，横水道的两端分别与动模座的相对两横侧端的凹槽贯通，动模座和动模仁之间设有防止横水道渗漏的密封圈；位于定模内的冷却水道的横水道穿过定模座和定模仁，横水道的两端分别与定模座的相对两横侧端的凹槽贯通，定模座和定模仁之间设有用于防止横水道渗漏的密封圏。动模和定模的结构简单合理。作为优选，所述的动模仁的上端面设有与竖水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头；所述的定模仁的下端面设有与竖水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头。闷头孔及与闷头孔固定连接的闷头使竖水道便于加工。作为优选，所述的动模仁的纵侧端设有与纵水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头；所述的定模仁的纵侧端设有与竖水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头。闷头孔及与闷头孔固定连接的闷头使纵水道便于加工。作为优选，所述的横水道的两端分别设有管接头。设有管接头便于与冷却水供水管连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是一.该水冷却注塑模保压和冷却时间短、生产效率高。ニ.具有纵水道冷却效果更好。三.动模和定模的结构简单合理。四.闷头孔及与闷头孔固定连接的闷头使竖水道和纵水道便于加工。五.设有管接头便于与冷却水供水管连接。
图I是本实用新型的一种结构示意图；图2是图I的A-A剖视图；图3是图I的B-B剖视图。图中型腔-1、定模-2、定模座-21、定模仁-22、动模_3、动模座_31、动模仁-32、横水道_4、竖水道_5、管接头-6、密封圈-7、闷头-8、纵水道-9、闷头孔-10、凹槽-11。
具体实施方式
以下结合附图所示对本实用新型进行进一歩描述。注塑机多为卧式注塑机，附图所示的分步开模注塑模使用时需要转动90度，请允许按附图进行描述。如附图I、附图2、附图3所示ー种水冷却注塑模，包括动模I、定模2和若干个分别位于动模I和定模2内并沿动模I和定模2的冷却水道；本实施例中，位于动模I和定模2内的冷却水道各有沿纵向分布的十二个。所述的动模I和定模2相对设置，动模3和定模2合模时围成型腔I ;本实施例中，所述的动模3包括动模座31和与动模座31螺钉连接的动模仁32 ;所述的定模2包括定模座21和与定模座21螺钉连接的定模仁22。所述的冷却水道包括横水道4和八个一端与横水道4连通的竖水道5，竖水道5的另一端位于靠近型腔I处；位于动模3内的冷却水道的横水道4的两端分别与动模3的相对两横侧端贯通，位于定模2内的冷却水道的横水道4的两端分别与定模2的相对两横侧端贯通；所述的横水道4的两端分别具有管接头6 ;本实施例中，所述的动模座31的相对两横侧端和定模座21的相对两横侧端均设有凹槽11 ;位于动模3内的冷却水道的横水道4穿过动模座31和动模仁32，横水道4的两端分别与动模座31的相对两横侧端的凹槽11贯通，动模座31和动模仁32之间具有用于防止横水道4渗漏的密封圈7，所述的密封圈7为、O形密封圈；位于定模2内的冷却水道的横水道4穿过定模座21和定模仁22，横水道4的两端分别与定模座21的相对两横侧端的凹槽11贯通，定模座21和定模仁22之间具有用于防止横水道4渗漏的密封圈7，所述的密封圈7为O形密封圈；所述的动模仁32的上端面具有与竖水道5的一端连通的闷头孔10和位于闷头孔10内并与闷头孔10过盈配合的闷头8 ;所述的定模仁22的下端面具有与竖水道5的一端连通的闷头孔10和位于闷头孔10内并与闷头孔10 过盈配合的闷头8。所述的水冷却注塑模还包括若干个用于连通冷却水道的纵水道9 ;每个冷却水道的一个竖水道5的另一端与一个纵水道9连通；本实施例中,位于动模3和定模2内的纵水道9各有八个；所述的动模仁12的纵侧端具有与纵水道9的一端连通的闷头孔10和位于闷头孔10内并与闷头孔10过盈配合的闷头8 ;所述的定模仁22的纵侧端具有与竖水道5的一ゑ而连通的闷头孔10和位于闷头孔10内并与闷头孔10固定连接的闷头8。该水冷却注塑模使用时，冷却水从横水道4一端的管接头6进入，经横水道4、竖水道5和纵水道9从横水道4另ー端的管接头6流出，水冷却注塑模的热量通过横水道4、竖水道5和纵水道9内的冷却水导出保持在合适温度；把横水道4两端的管接头6与水泵和水箱或冻水机连接，冷却水可以循环使用。该水冷却注塑模保压和冷却时间短、生产效率高。具有纵水道冷却效果更好。动模和定模的结构简单合理。闷头孔及与闷头孔固定连接的闷头使竖水道和纵水道便于加工。具有管接头便于与冷却水供水管连接。本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
权利要求1.ー种水冷却注塑模，包括动模和定模；所述的动模和定模相对设置，动模和定模合模时围成型腔；其特征是所述的水冷却注塑模还包括若干个分别位于动模和定模内的冷却水道；所述的冷却水道包括横水道和若干个一端与横水道连通的竖水道；位于动模内的冷却水道的横水道的两端分别与动模的相对两横侧端贯通，位于定模内的冷却水道的横水道的两端分别与定模的相对两横侧端贯通。
2.根据权利要求I所述的水冷却注塑模，其特征是所述的水冷却注塑模还包括若干个用于连通冷却水道的纵水道；所述的每个冷却水道的ー个竖水道的另一端与ー个纵水道连通。
3.根据权利要求I或2所述的水冷却注塑模，其特征是所述的动模包括动模座和与动模座固定连接的动模仁；所述的定模包括定模座和与定模座固定连接的定模仁；所述的动模座的相对两横侧端和定模座的相对两横侧端均设有凹槽；位于动模内的冷却水道的横水道穿过动模座和动模仁，横水道的两端分别与动模座的相对两横侧端的凹槽贯通，动模 座和动模仁之间设有防止横水道渗漏的密封圈；位于定模内的冷却水道的横水道穿过定模座和定模仁，横水道的两端分别与定模座的相对两横侧端的凹槽贯通，定模座和定模仁之间设有用于防止横水道渗漏的密封圏。
4.根据权利要求3所述的水冷却注塑模，其特征是所述的动模仁的上端面设有与竖水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头；所述的定模仁的下端面设有与竖水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头。
5.根据权利要求3所述的水冷却注塑模，其特征是所述的动模仁的纵侧端设有与纵水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头；所述的定模仁的纵侧端设有与竖水道的一端连通的闷头孔和位于闷头孔内并与闷头孔固定连接的闷头。
6.根据权利要求I或2所述的水冷却注塑模，其特征是所述的横水道的两端分别设有管接头。
专利摘要本实用新型涉及模具领域，目的是提供一种保压和冷却时间短、生产效率高的水冷却注塑模。一种水冷却注塑模，包括动模和定模；所述的动模和定模相对设置，动模和定模合模时围成型腔；所述的水冷却注塑模还包括若干个分别位于动模和定模内的冷却水道；所述的冷却水道包括横水道和若干个一端与横水道连通的竖水道；位于动模内的冷却水道的横水道的两端分别与动模的相对两横侧端贯通，位于定模内的冷却水道的横水道的两端分别与定模的相对两横侧端贯通。该水冷却注塑模保压和冷却时间短、生产效率高。
文档编号B29C45/73GK202399470SQ20112053142
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者陈敏振 申请人:宁波万隆模塑成型有限公司