专利名称：一种电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶轮胎辐射加工技术领域，具体说是涉及到一种电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置。
背景技术：
随着现代汽车エ业的不断发展，橡胶轮胎品质也越来越高，使得橡胶轮胎的制造技术必须进行提高。为了提高轮胎品质一般是通过对橡胶轮胎的配方(主要是基础胶种)的改进和提高制造设备的精度来实现。但橡胶轮胎的组成部件较多，各个部件的胶种也不尽相同，靠上述方法来提高橡胶轮胎品质越来越受到限制。目前，将电子束辐射硫化技术应用到橡胶轮胎的制造中已初见端倪。该技术以一定能量的电子束，在常温常压下，使橡胶分子产生自由基，进行分子之间发生预交联，达到一定的热硫化效果，从而提高橡胶轮胎部件 在制造过程中的稳定性，进而对轮胎部件的起到减厚、减重的效果。同时该技术还具有減少环境污染；不使用高温和高压，可节约能源并可改善工作条件；加工速度快，可实现橡胶材料特定环境气氛下的硫化，设备结构紧凑、占地面积小等优点。这种变革性的轮胎制造技术已在相关专利技术(CN200810105983. X、CN200810105986. 3、CN200910090089. 4)中得到了体现。为了保证电子束辐射硫化的顺利进行，就必须根据加工产品的性能要求设计相应的束下装置。目前，国内电子加速器束下装置主要应用于电线电缆、塑料薄膜的辐射交联以及橡胶胶乳的辐射硫化，不能满足橡胶轮胎部件辐射硫化的束下装置的要求，已有的专利技术如ZL200820080379. 1、ZL200820080378. 7分别对特定的橡胶片材(恒张力和无张力)辐射硫化束下装置进行了描述，该两个束下装置技术只针对特定的橡胶片材，在一定程度上缺乏通用性。又如专利技术CN200920280757. 5，其提到的轮胎胶片预处理装置没有解决在连续的辐射加工中闭合式不锈钢板条传送带出现的升温可能会对轮胎胶片造成损坏的问题。
发明内容
本发明目的在于提供ー种具有可屏蔽辐射射线、可进行多种轮胎部件辐射硫化处理，通用性强、可提高辐射硫化的稳定性，減少原材料的耗损，能独立使用或并入轮胎生产线连续性生产的电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案一种电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，由电子加速器、过渡室、辐照室、钢制屏蔽体、束流挡板、束流挡板气缸、束流挡板导轨、不锈钢エ字轮、不锈钢托带轮、冷却风道、闭合式不锈钢板条传送带、张紧器、不锈钢导向轮、驱动装置及前后收放卷曲传送带组成；其特点在于钢制屏蔽体内的空间分为一个辐照室及左右各一个过渡室，钢制屏蔽体的底部开有横向冷却风道，辐照室上部安装电子加速器，电子加速器上的钛窗向下穿过屏蔽体指向辐照室，电子加速器钛窗的窗口下设置束流挡板，束流挡板安装在束流挡板导轨上并固定在辐照室的侧壁上，束流挡板导轨上方辐照室的侧壁上安装有红外感应装置及束流挡板气缸，拖动束流挡板在轨道上进行往复运动，闭合式不锈钢板条传送带的一端横向穿过屏蔽体在束流挡板的下方经过两个过渡室和一个辐照室后，穿过横向的冷却风道连接闭合式不锈钢板条传送带的另一端，构成闭合循环的传送带，传送带上附着橡胶轮胎部件片材，闭合式不锈钢板条传送带由安装在屏蔽体上的多个不锈钢エ字轮、不锈钢托带轮及不锈钢导向轮支撑及转向并由驱动装置驱动，与闭合式不锈钢板条传送带连接并联动的前后收放卷曲传送带收放橡胶轮胎部件片材，整个束下传输装置采用PLC系统控制，并与电子加速器、束流挡板气缸及闭合式不锈钢板条传送带的驱动装置联机控制，完成束下传输装置电子加速器的开关机、束流挡板的往复动作及紧急事故报警联动。所述闭合式不锈钢板条传送带由不锈钢链条和不锈钢板条组成，喷砂处理的板条通过螺栓固定在不锈钢链条上，板条宽度在20 30mm,板条之间的最大缝隙小于< 1MM，不锈钢链条与不锈钢拖带轮、不锈钢エ字轮、不锈钢导向轮、驱动装置、张紧器上的齿轮啮合实现传动，不锈钢拖带轮、不锈钢エ字轮和不锈钢导向轮均固定在辐照室的侧壁上。所述闭合式不锈钢板条传送带的转向在屏蔽体过渡室完成，转向角度为25-30° ；传送带穿过屏蔽体的穿墙缝隙为25_-30_，在过渡室的穿墙缝隙处加装有钢制或铅质屏蔽材料。 所述不锈钢エ字轮对应安装在屏蔽体围成的过渡室和辐照室之间墙壁穿墙缝隙处的两侧，两个墙壁穿墙缝隙处的两侧各有ー个，不锈钢エ字轮的环形凹槽内放入橡胶轮胎部件片材，不锈钢エ字轮两边缘上的齿轮与闭合式不锈钢板条传送带的链条进行啮合，同步运行。所述束流挡板采用具有强屏蔽性能的纯铅材料或纯钢质材料制成的平板结构，束流挡板的平面面积大于电子加速器钛窗辐射面积，束流挡板通过PLC系统控制红外感应装置感应控制束流挡板气缸动作。本发明的工作原理的原理是PLC系统控制电子加速器开机运行稳定后，打开束流挡板，同时开启闭合式不锈钢板条传送带，橡胶轮胎部件片材经前后收放卷曲传送带放卷并平铺于闭合式不锈钢板条传送带上，由闭合式不锈钢板条传送带带动经过渡室，进入辐照室，在辐照室内通过电子加速器照射完成辐射硫化处理，再经过渡室，由传送带送至前后收放卷曲传送带完成收卷。整个过程闭合式不锈钢板条传送带循环往复运行，保证辐射硫化连续平稳的进行。辐照室内电子加速器钛窗口下的束流挡板其作用在于衰减射线，用在辐照加工开始阶段，电子加速器刚开机电子束流不稳定，利用其衰减电子束流，吸收射线，避免辐照剂量不均；而在辐照加工中，如果电子束流出现异常，导致辐照计量不稳定，则可关闭束流挡板，停止辐照，減少原料损耗；采用气缸控制束流挡板在导轨上运动来达到束流挡板的开启和关闭的目的。束流挡板气缸和束流挡板导轨均固定在辐照室的侧壁上。辐照加工过程中，闭合式不锈钢板条传送带在连续辐照加工中会出现升温，而在循环运行过程中，用于通过冷却风道时进行强制风冷降温，保证闭合式不锈钢板条传送带的表面温度保持在40°C以下，避免了传送带与橡胶的粘连，同时冷却风道底部也均匀装有不锈钢托带轮，保证传送带在冷却风道中能稳定运行。本发明的整个束下传输装置的横截面布局采用“凹形”结构，横穿两个过渡室、一个辐照室和屏蔽体，传送装置的转向在屏蔽体过渡室完成，转向角度为25 30° ;传送带穿过屏蔽体的穿墙缝隙为25mm 30mm，在过渡室的穿墙缝隙处另外加装钢制或铅质屏蔽材料，这种结构提高了射线的折射、散射效率，保证了辐射安全。该凹形结构在屏蔽体外有相对对称的斜坡，坡度为25 30°，用于橡胶片材的输入和输出。为防止射线对束下传输装置造成的腐蚀，整个束下传输装置全部采用不锈钢材质制作。闭合式不锈钢板条传送带由张紧器来调节链条的松紧程度，达到减少运行中的抖动。本发明的驱动装置由驱动电机、減速器、变频调速装置等组成，由PLC系统在线控制。保证束下装置能够平稳启动，传输速度适应轮胎部件生产线的要求。驱动装置安装在加速器屏蔽体外部，方便以后的维护、维修。本发明的有益效果是由于采用了上述的结构原理，使得本装置可根据橡胶轮胎部件的具体要求，实现多种轮胎部件辐射硫化处理，通用性强，在匀速中完成辐照加工，并且传送速度可调节，可提高辐射硫化的稳定性，使橡胶轮胎部件辐照处理均匀并且減少原材料的耗损。束下传输装置能独立使用或并入轮胎生产线，通过PLC控制实现间歇或连续自动化生产，操作方便，生产效率高。
图I束下传输装置的横向剖面示意图
图2为束下传输装置中的闭合式不锈钢板条传送带结构示意3本束下传输装置中的不锈钢エ字轮结构示意图
具体实施例方式下面结合附图I-附图3详述本发明，一种电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，由电子加速器I、过渡室2、辐照室3、钢制屏蔽体4、束流挡板5、束流挡板气缸16、束流挡板导轨17、不锈钢エ字轮6、不锈钢托带轮7、冷却风道8、闭合式不锈钢板条传送带9、张紧器10、不锈钢导向轮11、驱动装置12及前后收放卷曲传送带14组成；钢制屏蔽体4内的空间分为辐照室3及左右各一个过渡室2，钢制屏蔽体4的底部设计有横向冷却风道，辐照室3上部安装电子加速器1，电子加速器I上的钛窗向下穿过屏蔽体4指向辐照室3，电子加速器I钛窗的窗口下设置束流挡板5，束流挡板5安装在束流挡板导轨17上并固定在辐照室3的侧壁上，束流挡板导轨17上方辐照室的侧壁上安装有红外感应装置及束流挡板气缸16，拖动束流挡板5在轨道17上进行往复运动，闭合式不锈钢板条传送带9的一端横向穿过屏蔽体4在束流挡板5的下方经过两个过渡室2和辐照室3后，穿过横向的冷却风道8连接闭合式不锈钢板条传送带9的另一端，构成闭合循环的传送帯，闭合式不锈钢板条传送带9上附着橡胶轮胎部件片材18，闭合式不锈钢板条传送带9由安装在屏蔽体4上的4个不锈钢エ字轮6、多个不锈钢托带轮7及不锈钢导向轮11支撑及转向井由驱动装置12驱动，与闭合式不锈钢板条传送带9连接并联动的前后收放卷曲传送带14收放橡胶轮胎部件片材18，整个束下传输装置采用PLC系统控制，并与电子加速器I、束流挡板气缸16及闭合式不锈钢板条传送带9的驱动装置12联机控制，完成束下传输装置电子加速器I的开关机、束流挡板5的往复动作及紧急事故报警联动；束流挡板5采用具有强屏蔽性能的纯铅材料制成平板结构，其平面面积大于电子加速器I钛窗ロ辐射面积，束流挡板5通过PLC系统控制红外感应装置感应控制束流挡板气缸16动作。闭合式不锈钢板条传送带9由不锈钢链条13和不锈钢板条15组成，喷砂处理的不锈钢板条15通过螺栓固定在不锈钢链条13上，不锈钢板条15宽度在20-30mm，板条之间的最大缝隙小于< 1MM，不锈钢链条13与不锈钢拖带轮7、不锈钢エ字轮6、不锈钢导向轮11、驱动装置12、张紧器10上的齿轮啮合实现传动，不锈钢拖带轮7、不锈钢エ字轮6和不锈钢导向轮11均固定在辐照室3的侧壁上。闭合式不锈钢板条传送带9的转向在屏蔽体4围成过渡室2内完成，转向角度为25-30° ;传送带9穿过屏蔽体4的穿墙缝隙为25_-30_，在过渡室2的穿墙缝隙处加装有钢制或铅质屏蔽材料。不锈钢エ字轮6对应安装屏蔽体4围成的过渡室2和辐照室3之间的墙壁穿墙缝隙处的两侧，两个墙壁穿墙缝隙处两侧各有ー个，不锈钢エ字轮6的环形凹槽内放入橡 胶轮胎部件片材18，不锈钢エ字轮6两边缘上的齿轮与闭合式不锈钢板条传送带9上的链条进行啮合，同步运行。
权利要求
1.一种电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，由电子加速器、过渡室、辐照室、钢制屏蔽体、束流挡板、束流挡板气缸、束流挡板导轨、不锈钢エ字轮、不锈钢托带轮、冷却风道、闭合式不锈钢板条传送带、张紧器、不锈钢导向轮、驱动装置及前后收放卷曲传送带组成；其特特在干钢制屏蔽体内的空间分为一个辐照室及左右各一个过渡室，钢制屏蔽体的底部开有横向冷却风道，辐照室上部安装电子加速器，电子加速器上的钛窗向下穿过屏蔽体指向辐照室，电子加速器钛窗的窗口下设置束流挡板，束流挡板安装在束流挡板导轨上并固定在辐照室的侧壁上，束流挡板导轨上方辐照室的侧壁上安装有红外感应装置及束流挡板气缸，拖动束流挡板在轨道上进行往复运动，闭合式不锈钢板条传送带的一端横向穿过屏蔽体在束流挡板的下方经过两个过渡室和一个辐照室后，穿过横向的冷却风道连接闭合式不锈钢板条传送带的另一端，构成闭合循环的传送带，传送带上附着橡胶轮胎部件片材，闭合式不锈钢板条传送带由安装在屏蔽体上的多个不锈钢エ字轮、不锈钢托带轮及不锈钢导向轮支撑及转向井由驱动装置驱动，与闭合式不锈钢板条传送带连接并联动的前后收放卷曲传送带收放橡胶轮胎部件片材，整个束下传输装置采用PLC系统控制，并与电子加速器、束流挡板气缸及闭合式不锈钢板条传送带的驱动装置联机控制，完成束下传输装置电子加速器的开关机、束流挡板的往复动作及紧急事故报警联动。
2.根据权利要求I所述电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，其特征在于所述闭合式不锈钢板条传送带由不锈钢链条和不锈钢板条组成，喷砂处理的板条通过螺栓固定在不锈钢链条上，板条宽度在20-30mm，板条之间的最大缝隙小于< 1丽，不锈钢链条与不锈钢拖带轮、不锈钢エ字轮、不锈钢导向轮、驱动装置、张紧器上的齿轮啮合实现传动，不锈钢拖带轮、不锈钢エ字轮和不锈钢导向轮均固定在辐照室的侧壁上。
3.根据权利要求I所述电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，其特征在于所述闭合式不锈钢板条传送带的转向在屏蔽体过渡室完成，转向角度为25-30° ;传送带穿过屏蔽体的穿墙缝隙为25mm-30mm，在过渡室的穿墙缝隙处加装有钢制或铅质屏蔽材料。
4.根据权利要求I所述电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，其特征在于所述不锈钢エ字轮对应安装在屏蔽体围成的过渡室和辐照室之间墙壁穿墙缝隙处的两侧，两个墙壁穿墙缝隙处的两侧各有ー个，不锈钢エ字轮的环形凹槽内放入橡胶轮胎部件片材，不锈钢エ字轮两边缘上的齿轮与闭合式不锈钢板条传送带的链条进行啮合，同步运行。
5.根据权利要求I所述电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，其特征在于所述束流挡板采用具有强屏蔽性能的纯铅材料或纯钢质材料制成的平板结构，束流挡板的平面面积大于电子加速器钛窗辐射面积，束流挡板通过PLC系统控制红外感应装置感应控制束流挡板气缸动作。
全文摘要
本发明公开了一种电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，屏蔽体内设置辐照室、过渡室，及冷却风道，辐照室上部安装电子加速器，电子加速器的钛窗指向辐照室下由气缸拖动在导轨上进行往复运动束流挡板，闭合式板条传送带穿过屏蔽体在经过过渡室和辐照室后首尾相接，传送带上附着轮胎部件片材，闭合式板条传送带由多个不锈钢工字轮、托带轮及导向轮支撑及转向，并与前后收放传送带连接完成收放轮胎部件片材。整个装置采用PLC系统控制，自动对轮胎部件进行照硫化加工。本发明实现多种轮胎部件的辐射硫化处理，通用性强，辐射硫化稳定，减少材料耗损，实现间歇或连续自动化生产，操作方便，生产效率高。
文档编号B29L30/00GK102729373SQ20121019775
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者刘江伟, 康兴川, 张佳, 李淑凤, 李铁军, 矫阳, 程安然, 郭振涛, 陆永俊, 陈研 申请人:北京市射线应用研究中心