专利名称：一种高流动性热塑性弹性体及其制备方法
技术领域：
本发明涉及热塑性弹性体的制备方法，尤其涉及一种高流动性热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，人们消费水平的提高，消费者的生活水平也随之提高了，与此同时聚丙烯材料步入千家万户，而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，不断改进聚丙烯材料，以达到各种测试安全的需要是非常必要的。热塑性弹性体具有高弹性、耐老化、耐油性，而且加工方便，环保、无毒、手感舒适应用广泛，中国专利CN 101058656 A公开了热塑性弹性体制备方法，但是考虑到该方法不能吸收紫外线，遇光易老化等缺陷，现有技术就显得略有不足。
发明内容
本发明提供一种高流动性热塑性弹性体，解决现有热塑性弹性体材料中的能吸收紫外线，遇光易老化，流动性差和工艺复杂等技术问题。本发明采用以下技术方案
高流动性热塑性弹性体，由下列原料组成，以重量份数表示法
聚丙纟布/聚丙纟布丁酷中间体100 ；
PP2-8 ；
SEBS2-8 ；
相容剂2-8 ；
增塑剂8-12 ；
抗氧剂O. 1-0. 5 ；
光稳定剂O. 1-0. 5 ；
交联剂2-8。作为本发明的一种优选技术方案其中，所述聚丙烯为RB31D或TB52L中的一种或多种混合物，熔融指数为5-15g/10min。作为本发明的一种优选技术方案所述相容剂为聚丙烯马来酸酐相容剂。作为本发明的一种优选技术方案所述增塑剂采用偏苯三酸辛癸酯或DEDB中的一种或多种混合物。作为本发明的一种优选技术方案所述抗氧剂采用1010或168中的一种或多种混合物。作为本发明的一种优选技术方案所述光稳定剂米用HS-944或UV-531中的一种或多种混合物。作为本发明的一种优选技术方案所述交联剂采用酚醛树脂或硬脂酸钙中的一种或多种混合物。
制备高流动性热塑性弹性体的方法，其步骤为
第一步先将PBA、引发剂浸入PP中，在一定温度下聚合，形成PP包含PBA的中间体，再按照上文所述重量分数比称取聚丙烯、SEBS、相容剂、增塑剂、抗氧剂、交联剂、光稳定剂；
第二步将上述原料放入高混机中混合3-5分钟，使各种成分分散均匀；
第三步将第二步混合后的物料投放到长径比为30 1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为一区100-140°C，二区 140-180°C，三区 160_190°C，四区 180_200°C，五区190-220°C，转速 120-300r/min，挤出造粒。作为本发明的一种优选技术方案聚丙烯选择RB31D具有高冲击强度，出众的成型性和耐气候稳定性，满足对高弯曲回弹率和冲击强度的要求，流动性优异并且成本低廉； 作为本发明的一种优选技术方案选择的相容剂PP-g-MAH可以大幅度提高聚丙烯与玻纤、滑石粉、云母等无机填料的粘合力。作为本发明的一种优选技术方案选择的增塑剂偏苯三酸辛癸酯分子量较大、粘度，闪点高、挥发性低、耐抽出、耐迁移，具有较优良的耐热性、低温柔软性、抗导电性。作为本发明的一种优选技术方案选择的光稳定剂UV-531可以防止或延缓高分子材料发生光老化作用。本发明使用的所有原料均为共知的已有，使用方法和功能均为已有技术。本发明所述一种高流动性热塑性弹性体采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果1、该弹性体具有相溶性好、挥发性低、渗出性低、热稳定指标高、耐寒耐水抽出、耐紫外线、不易氧化和挥发、电气性能优良；2、使用本发明片材制光稳定性及热稳定性好，挥发性低，污染性小，无毒或低毒，价廉易得；3、适用于汽车装饰材料、电冰箱密封条材料、铁路客车装饰和密封材料。
具体实施例方式以下通过实施例更加详细地阐述本发明的内容。实施例I:
第一步按照下文所述重量分数比称取各种原料
聚丙烯(PP)/聚丙烯丁酯(PBA)中间体100 ；
PPRB31D，韩国三星5;
SEBS宏天塑胶有限公司5 ；
相容剂PP-g-MAH，道恩高分子材料有限公司5;
增塑剂偏苯三酸辛癸酯，诚意增塑剂有限公司10;
抗氧剂1010，苏州乾昌商贸有限公司0.2;
光稳定剂UV-531，南通威宏化学有限公司0.2;
交联剂酚醛树脂，无锡光明化工有限公司4
第二步先将PBA、引发剂浸入PP中，在一定温度下聚合，形成PP包含PBA的中间体，再按照上文所述重量分数比称取聚丙烯、SEBS、相容剂、增塑剂、抗氧剂、交联剂、光稳定剂；第三步将上述原料放入高混机中混合3-5分钟，使各种成分分散均匀；
第四步将第二步混合后的物料投放到长径比为30 1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为一区100-140°C，二区 140-180°C，三区 160_190°C，四区 180_200°C，五区190-220°C，转速 120-300r/min，挤出造粒。测试性能
权利要求
1.ー种高流动性热塑性弾性体及其制备方法，其特征在于其组成成份以重量份数表示法为 聚丙纟布/聚丙纟布丁酷中间体100;PP2-8 ； SEBS2-8 ； 相容剂2-8 ； 增塑剂8-12 ； 抗氧剂0. 1-0. 5 ； 光稳定剂0. 1-0. 5 ；交联剂2-8。
2.根据权利要求I所述的ー种高流动性热塑性弾性体及其制备方法，其特征在于所述聚丙烯为RB31D或TB52L中的ー种或多种混合物，熔融指数为5_15g/10min。
3.根据权利要求I所述的ー种高流动性热塑性弾性体及其制备方法，其特征在于所述相容剂为聚丙烯马来酸酐相容剂。
4.根据权利要求I所述的ー种高流动性热塑性弾性体及其制备方法，其特征在于所述增塑剂采用偏苯三酸辛癸酯或DEDB中的ー种或多种混合物。
5.根据权利要求I所述的ー种高流动性热塑性弾性体及其制备方法，其特征在于所述抗氧剂采用1010或168中的ー种或多种混合物。
6.根据权利要求I所述的ー种高流动性热塑性弾性体及其制备方法，其特征在于所述光稳定剂采用HS-944或UV-531中的ー种或多种混合物。
7.根据权利要求I所述的ー种高流动性热塑性弾性体及其制备方法，其特征在于所述交联剂采用酚醛树脂或硬脂酸钙中的ー种或多种混合物。
8.ー种制备权利要求I所述高流动性热塑性弾性体的方法，其特征在于步骤为 第一歩先将PBA、引发剂浸入PP中，在一定温度下聚合，形成PP包含PBA的中间体，再按照上文所述重量分数比称取聚丙烯、SEBS、相容剂、增塑剂、抗氧剂、交联剂、光稳定剂； 第二步将上述原料放入高混机中混合3-5分钟，使各种成分分散均匀； 第三步将第二步混合后的物料投放到长径比为30 1的双螺杆挤出机中，挤出机温度设置为一区100-140°C，ニ区 140-180°C，三区 160-190°C，四区 180_200°C，五区190-220°C，转速 120-300r/min，挤出造粒。
全文摘要
本发明提供一种高流动性热塑性弹性体及其制备方法，由下列重量比组成聚丙烯/聚丙烯丁酯中间体100、PP2-8、SEBS2-8、相容剂2-8、增塑剂8-12、抗氧剂0.1-0.5、光稳定剂0.1-0.5和交联剂2-8；该弹性体具有相溶性好、挥发性低、渗出性低、热稳定指标高、耐寒耐水抽出、耐紫外线、不易氧化和挥发、电气性能优良；使用本发明片材制光稳定性及热稳定性好，挥发性低，污染性小，无毒或低毒，价廉易得；适用于汽车装饰材料、电冰箱密封条材料、铁路客车装饰和密封材料。
文档编号B29C47/92GK102816386SQ20121033946
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者吴娟 申请人:苏州谷力生物科技有限公司