专利名称：一种注塑机喷嘴头装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑技术领域，具体涉及一种注塑机喷嘴头装置。
背景技术：
喷嘴头一般连接在注塑机挤出螺杆的出料口处，被加热熔融的物料从喷嘴头中进入模具中，从而注塑成型。目前，现有的喷嘴头一般包括柱状的喷嘴头本体，喷嘴本体内设有流体通道，流体通道一侧与螺杆出料口端连通设置，另一端为喷出头，被加热熔融的物料从喷嘴头本体的流体通道内流道喷出头进入模具。喷嘴头外侧壁上设置有探温槽，这种喷嘴头的喷出头处无加温段，探温槽短且浅，加热时容易产生各段温度不稳定的现象，使得物料在喷出头处因为冷料产生缺料等现象，而且容易产生胶丝等问题。这些问题会造成注塑产品断针或飞边，降低出模率及产品的合格率。此外，现有的喷嘴头远离喷出头的一侧安装在挤出螺杆上，当喷嘴头发生堵塞等现象时，需要将整个喷嘴头拆卸下来，需要使用大口钳等工具进行拆卸，过程极为费力，所耗费时间长。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，本发明提供了一种安装拆卸维修方便并且缺料、胶丝现象减少的注塑机喷嘴头装置。为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案
一种注塑机喷嘴头装置，包括柱状的喷嘴头本体，喷嘴头本体内设有沿喷嘴头本体长度方向设置的流体通道，所述的流体通道由一端到另一端口径逐渐缩小，口径较小的一端为出口，所述的喷嘴头本体靠出口的一端套设有喷嘴头安装座，所述的喷嘴头安装座上可拆卸地设有喷嘴头，所述的喷嘴头本体的外侧壁上设有长条状的探温槽，探温槽的长度方向与所述的喷嘴头本体的长度方向一致，所述探温槽朝喷嘴头延伸并延伸至喷嘴头安装座的中部，所述的喷嘴头内设有与流体通道连通设置的喷嘴头通道，所述的喷嘴头通道远离喷嘴头本体的一端为喷出口，喷嘴头通道与所述的流体通道同轴设置。作为优选，所述的喷嘴头通道包括由喷嘴头方向朝外并与设置的第一通道和第二通道，所述的第一通道靠近流体通道，第一通道的口径由喷嘴头本体至第二通道方向逐渐缩小，所述的第二通道为直通道，其口径与所述的喷嘴头第一通道口径最小处的口径相同，所述的喷出口设置在第二通道远离喷嘴头本体的一端。采用上述的优选方案后，流体进入喷嘴头通道后由于口径的缩小，可以使流体的流速提高，从而更快的从喷出口注塑到模具中，喷出口处的小口径可以更精确地喷射到模具模腔中的各个角落，避免造成空缺，注塑效果更好。作为优选，所述的喷出口内设有隔板。采用上述的优选方案后，隔板可以将物料在喷出口处产生的冷料隔挡在喷出口前端，避免冷料进入模具而造成注塑产品缺料现象，同时，隔板设置可以防止喷嘴头退出时由于喷嘴头的余温剩余物料从喷出口处流出，有效减少胶丝现象。
作为优选，所述的隔板设置在喷出口中部，将喷出口一分为二。采用上述的优选方案后，既可以保证隔板的有效设置，又可以保证被加热物料从喷出口处的均匀喷出。采用上述的优选方案后，
作为优选，所述的喷嘴头本体呈圆柱状，所述的喷嘴头本体远离喷嘴头的一端的外侧壁设有用于与注塑机螺杆安装连接的连接螺纹。作为优选，所述的喷嘴头安装座与所述的喷嘴头通过螺纹的方式安装连接。采用上述的优选方案后，
作为优选，所述的喷嘴头本体的中部的外侧壁上设有限位突块，所述的探温槽远离喷嘴头的一侧向限位突块方向延伸并穿过限位突块，延伸至限位突块背离喷嘴头的一侧。采用上述的优选方案后，在将喷嘴头本体安装在注塑机相关位置如螺杆挤出头上时，可以起到限位作用，避免螺杆过度套设在喷嘴头本体上，而破坏喷嘴头的作用，如探温作用等。作为优选，所述的喷嘴头的远离喷嘴头本体的一侧为弧面设置，所述的喷出口设置于该弧面上。采用上述的优选方案后，喷嘴头与模具配合效果更好。 本发明的注塑机喷嘴头装置包括喷嘴头本体和喷嘴头两部分组成，在喷嘴头发生堵塞等现象需要进行维修时，只需要使用简单的工具如活动扳手等将喷嘴头拆卸即可，耗费时间短，省时省力，减少了注塑机待机时间，此外，本发明装置将探温槽设置为长条状凹槽，且延伸至喷嘴头处，可以控制使喷嘴头装置在加热时保持稳定，避免产生因为冷料原因而造成缺料现象。
图I为本发明实施例的整体结构示意 图2为本发明实施例喷嘴头本体的结构示意 图3为本发明实施例喷嘴头的平面 图4为图3中A-A处的剖面 图5为本发明实施例喷嘴头的结构示意 图6为本发明实施例喷嘴头另一角度的结构示意 图7为图6中A处的局部放大图。
具体实施例方式如图I-图7所示，本发明的实施例具体是一种注塑机喷嘴头装置，包括柱状的喷嘴头本体1，喷嘴头本体I呈圆柱状，喷嘴头本体I内设有沿喷嘴头本体I长度方向设置的流体通道11，流体通道11由一端到另一端口径逐渐缩小，口径较小的一端为出口 111，喷嘴头本体I靠出口 111的一端套设有喷嘴头安装座12，出口 111延伸至喷嘴头安装座12处，喷嘴头安装座12上可拆卸地套设有喷嘴头2，喷嘴头本体I的外侧壁上设有长条状的探温槽13，探温槽13的长度方向与喷嘴头本体I的长度方向一致。探温槽13朝喷嘴头2延伸并延伸至喷嘴头安装座12的中部。喷嘴头2内设有与流体通道11连通设置的喷嘴头通道21，喷嘴头通道21远离喷嘴头本体I的一端为喷出口 22，喷嘴头通道21与流体通道11同轴设置。喷嘴头通道21包括由喷嘴头2方向朝外并与设置的第一通道211和第二通道212，第一通道211靠近流体通道11，第一通道211的口径由喷嘴头本体I至第二通道212方向逐渐缩小，第二通道212为直通道，其口径与喷嘴头2的第一通道211 口径最小处的口径相同，喷出口 22设置在第二通道212远尚喷嘴头本体I的一端。喷出口 22内设有隔板221。隔板221设置在喷出口 22的中部，将喷出口 22—分为二。喷嘴头2的远离喷嘴头本体I的一侧为弧面设置，喷出口 22设置于该弧面上。喷嘴头本体I远离喷嘴头2的一端的外侧壁设有用于与注塑机螺杆安装连接的连接螺纹14。喷嘴头安装座12与喷嘴头2通过螺纹的方式安装连接。喷嘴头本体I的中部的外侧壁上设有限位突块15，探温槽13远离喷嘴头2的一侧向限位突块15方向延伸并穿过限位突块15，延伸至限位突块15背离喷嘴头2的一侧。工作时，将喷嘴头本体I通过连接螺纹14安装在注塑机的螺杆上，将喷嘴头2套 设在喷嘴头本体I远离连接螺纹14的一端，将探温线安装在探温槽13内，注塑机对物料进行加热挤出，被加热的物料从螺杆中被挤出进入喷嘴头本体I的流体通道11内，随后流入喷嘴头2的喷嘴头通道21内，流体从喷嘴2头的第一通道211流向第二通道212，由于第二通道212外侧设有隔板221，因此，一些冷料被隔离在喷嘴头2内，从而避免缺料的形成。
权利要求
1.一种注塑机喷嘴头装置，包括柱状的喷嘴头本体，喷嘴头本体内设有沿喷嘴头本体长度方向设置的流体通道，其特征在于所述的流体通道由一端到另一端口径逐渐缩小，ロ径较小的一端为出ロ，所述的喷嘴头本体靠出ロ的一端套设有喷嘴头安装座，所述的喷嘴头安装座上可拆卸地设有喷嘴头，所述的喷嘴头本体的外侧壁上设有长条状的探温槽，探温槽的长度方向与所述的喷嘴头本体的长度方向一致，所述探温槽朝喷嘴头延伸并延伸至喷嘴头安装座的中部，所述的喷嘴头内设有与流体通道连通设置的喷嘴头通道，所述的喷嘴头通道远离喷嘴头本体的一端为喷出口，喷嘴头通道与所述的流体通道同轴设置。
2.根据权利要求I所述的注塑机喷嘴头装置，其特征在于所述的喷嘴头通道包括由喷嘴头方向朝外并与设置的第一通道和第二通道，所述的第一通道靠近流体通道，第一通道的口径由喷嘴头本体至第二通道方向逐渐缩小，所述的第二通道为直通道，其口径与所述的喷嘴头第一通道口径最小处的口径相同，所述的喷出口设置在第二通道远离喷嘴头本体的一端。
3.根据权利要求I所述的注塑机喷嘴头装置，其特征在于所述的喷出ロ内设有隔板。
4.根据权利要求3所述的注塑机喷嘴头装置，其特征在于所述的隔板设置在喷出ロ中部，将喷出口一分为ニ。
5.根据权利要求I所述的注塑机喷嘴头装置，其特征在于所述的喷嘴头本体呈圆柱状，所述的喷嘴头本体远离喷嘴头的一端的外侧壁设有用干与注塑机螺杆安装连接的连接螺纹。
6.根据权利要求I所述的注塑机喷嘴头装置，其特征在于所述的喷嘴头安装座与所述的喷嘴头通过螺纹的方式安装连接。
7.根据权利要求I所述的注塑机喷嘴头装置，其特征在于所述的喷嘴头本体的中部的外侧壁上设有限位突块，所述的探温槽远离喷嘴头的一侧向限位突块方向延伸并穿过限位突块，延伸至限位突块背离喷嘴头的ー侧。
8.根据权利要求I所述的注塑机喷嘴头装置，其特征在于所述的喷嘴头的远离喷嘴头本体的ー侧为弧面设置，所述的喷出口设置于该弧面上。
全文摘要
本发明公开了一种注塑机喷嘴头装置，包括柱状的喷嘴头本体，喷嘴头本体内设有沿喷嘴头长度方向设置的流体通道，流体通道由一端到另一端口径逐渐缩小，口径较小的一端为喷出口，喷嘴头本体靠喷出口的一端套设喷嘴头安装座，喷嘴头安装座上设喷嘴头，喷嘴头本体外侧壁上设长条状的探温槽，喷嘴头内设有与流体通道连通设置的喷嘴头通道，喷嘴头通道远离喷嘴头本体的一端为喷出口。本发明的注塑机喷嘴头装置包括喷嘴头本体和喷嘴头两部分组成，在喷嘴头发生堵塞等现象需要进行维修时，只需将喷嘴头拆卸即可，耗费时间短，探温槽为长条状凹槽，且延伸至喷嘴头处，可控制使喷嘴头装置在加热时保持稳定，避免产生因为冷料原因而造成缺料现象。
文档编号B29C45/20GK102837395SQ20121034390
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者吴爱轴 申请人:浙江合兴电子元件有限公司