一种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，尤其是涉及一种适用于炼油厂分馏塔顶注入液体助剂的喷嘴。
【【背景技术】】
[0002]近年来，国内炼厂加工的进口原油比例越来越大，进口原油的硫含量和盐含量普遍较高，另外国内不少采油企业为了增加产量而采用含有机氯的助剂，助剂经加压炉加热后，分解为氯化氢，同时原油中的硫会转化为硫化氢。分馏塔塔顶油气中含有的氯化氢和硫化氢会形成H2S-H20-HCL型低温腐蚀环境。
[0003]原油中含有的H2S、HC1沸点都很低，在原油加工过程中，伴随分流塔中的油气从塔顶挥发线出来，在110°c下遇蒸汽冷凝水形成强酸性的腐蚀环境，此类腐蚀主要发生在汽-液相变处。这种腐蚀问题严重制约了装置的长周期运行。
[0004]目前分馏塔顶常用的防腐蚀手段一般是采用“一脱三注”的办法，即采用原油电脱盐，注水，注缓蚀剂，注中和剂。电脱盐只能脱去无机盐，无法脱去原油中的有机盐，由于炼油厂的原油品种繁多，电脱盐难以适应原料多样化的要求，导致脱后原油中的无机盐含量居尚不下。
[0005]炼油厂注中和剂、缓蚀剂，注水的方式普遍采用管道注入的方式，造成注入液体与油气的接触效果差，各类助剂的利用效率低。中和剂无法完全中和油气中的酸性物质，即使采用加大助剂量的办法也难以完全中和;缓蚀剂的分散效果也差，容易形成局部堆积，造成大量缓蚀剂的浪费;注水采用管道注入的方式，因为分散效果差，只能采用提高注水量的办法来达到工艺目的。常规的“一脱三注”工艺难以完全消除油气中的含酸物质。
[0006]在气体相变的区域，油气中的酸性气体溶解到液相中，形成酸性极强的露点腐蚀环境，炼油厂普遍采用在换热器前增加一段钛材管道，虽然钛材的抗腐蚀能力强，但因钛材价格过于昂贵，不能大量使用，在钛材和碳钢结合处经常出现露点腐蚀，造成泄漏。
【【实用新型内容】】
[0007]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，从而达到提高各类注剂的利用效率。
[0008]为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，其结构主要由进液管、安装法兰、第一、二、三、四旋流板，第一、二、三止流板、堵盖组成;第一、二、三、四旋流板均为圆管状，呈同心方式设置，其中，第二、三、四旋流板上分别开有第一、二、三切向槽;两个相邻的旋流板与堵盖，安装法兰构成一个圆环形的旋流室，分别为第一、二、三旋流室，第一旋流室的中心直径Φ B与喷孔的直径Φ A的比值大于3，这三个旋流室内设置有止流板，分别为第一、二、三止流板。止流板的设置方式，使得助剂能够在旋流室内至少旋转180°。第四旋流板、堵盖和安装法兰构成一个圆形的第四旋流室，安装法兰上开有圆形喷孔和导流锥面。
[0010]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0011 ]1、结构简单、可靠、成本低廉。
[0012]2、抗堵塞，能够满足长周期运行的要求。
[0013]3、雾化质量好，能够提高各类注剂的使用效果。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型立体结构不意图；
[0015]图中:1、进液管;2、安装法兰;3、导流锥面;4、喷孔。
[0016]图2是本实用新型剖面图；
[0017]图3是图2的A-A剖面图；
[0018]图中:5、第一旋流板;6、第二旋流板;7、第三旋流板;8、第四旋流板;51、第一止流板;52、第二止流板;53、第三止流板;56、第一旋流室；57、第二旋流室;58、第三旋流室；59、
第四旋流室。
[0019]图4是本实用新型剖面图；
[0020]图5是图4的B-B剖视图；
[0021]图中:9、堵板。
【【具体实施方式】】
[0022]通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
[0023]结合附图1所述的提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，包括进液管1、安装法兰2、第一、二、三、四旋流板5、6、7、8，第一、二、三止流板51、52、53、堵盖9组成。第一、二、三、四旋流板
5、6、7、8均为圆管状，呈同心方式设置，其中，第二、三、四旋流板6、7、8上分别开有第一、二、三切向槽61、62、63，两个相邻的旋流板与堵盖9，安装法兰2构成一个圆环形的旋流室，分别为第一、二、三旋流室56、57、58，这三个旋流室内设置有止流板，分别为第一、二、三止流板51、52、53，第四旋流板8与堵盖9、安装法兰2构成一个圆形的第四旋流室59，安装法兰2上开有圆形喷孔4和导流锥面3。
[0024]实施本实用新型所述的提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，在工作时，液体从进液管1流入第一旋流室56，受圆环形通道的限制，液体在第一旋流室56内的速度方向发生改变，液体沿着圆环形的旋流室流动;在第一止流板51的作用下，液体被迫转向，速度增加，从第二旋流板6的切向槽61流入第二旋流室57;液体在第二旋流室57流动时，在第二止流板52的作用下，液体再次转向、加速，从第三旋流板7的切向槽62流入第三旋流室58;液体在第三旋流室58流动时，在第三止流板53的作用下，液体再次转向、加速，从第四旋流板8的切向槽63流入第四旋流室59;液体在第四旋流室59旋转加速后，从喷孔4高速喷出，在导流锥面3的作用下，形成空心锥状喷雾。
[0025]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0026]为了公开本实用新型的实用新型目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
【主权项】
1.一种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，包括进液管(1)、安装法兰(2)、第一、二、三、四旋流板(5、6、7、8)，第一、二、三止流板(51、52、53)、堵盖(9)组成;第一、二、三、四旋流板(5、6、7、8)均为圆管状，呈同心方式设置，其中，第二、三、四旋流板(6、7、8)分别开有第一、二、三切向槽(61、62、63);两个相邻的旋流板与堵盖(9)，安装法兰(2)构成一个圆环形的旋流室，分别为第一、二、三旋流室(56、57、58)，这三个旋流室内设置有止流板，分别为第一、二、三止流板(51、52、53)，第四旋流板(8)与堵盖(9)、安装法兰(2)构成一个圆形的第四旋流室(59)，安装法兰(2)上开有圆形喷孔(4)和导流锥面(3)。2.根据权利要求1所述的一种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，其特征是:第一旋流室的中心直径Φ B与喷孔的直径Φ A的比值大于3。3.根据权利要求1或2所述的一种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，其特征是:止流板的设置方式，使得助剂能够在旋流室内至少旋转180°。
【专利摘要】一种提高防腐蚀效果的注剂喷嘴，涉及一种喷嘴，包括进液管(1)、安装法兰(2)、旋流板(5、6、7、8)，止流板(51、52、53)、堵盖(9)组成；旋流板(6、7、8)上分别开有切向槽(61、62、63)，两个相邻的旋流板、堵盖和安装法兰构成了三个圆环形旋流室(56、57、58)，这三个旋流室内都设置有止流板，第四旋流板(8)、堵盖和安装法兰构成一个圆形的旋流室(59)，安装法兰上开有圆形喷孔(4)和导流锥面(3)；本实用新型液体从进液管分别依次流入四个旋流室，液体在第四旋流室旋转加速后，从喷孔高速喷出，在导流锥面的作用下，形成空心锥状喷雾。
【IPC分类】C10G7/10, B05B1/06
【公开号】CN205109903
【申请号】CN201520794174
【发明人】曹朝辉, 杨华
【申请人】洛阳德明石化设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月14日