挤出压片机双螺母调距装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种挤出压片机双螺母调距装置，包括丝杠（10）、壳体压盖（11）、壳体（12），壳体压盖（11）与壳体（12）形成封闭空腔，壳体（12）内装有蜗轮蜗杆机构，壳体（12）与机架固定连接，丝杠（10）与辊筒轴承固定连接，还包括调距螺母（7）和调距垫（8），所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺母（1）与丝杠（10）螺纹连接，调距螺母（7）和调距垫（8）与蜗轮螺母（1）通过第一螺钉（9）连接，调距螺母（7）与丝杠（10）螺纹连接，丝杠（10）与机架固定连接，蜗轮螺母（1）带动调距螺母（7）一起绕丝杠（10）转动使丝杠（10）上下移动。本发明调距精度高，调整成本低，可负荷调距。
【专利说明】挤出压片机双螺母调距装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挤出压片机的调距装置，具体涉及一种带有两个螺母的调距装置。
【背景技术】
[0002]挤出压片机是橡胶制品生产普遍采用的设备，挤出压片机的制品有许多不同的厚度要求，所以挤出压片机在工作时，两个压片辊筒之间的距离经常需要调整，如图1所示，传统的挤出压片机的调距装置只有一个螺母，螺母与机架固定连接，丝杆被蜗轮蜗杆机构(蜗轮与丝杠锁紧连接)带动转动，沿固定螺母内螺纹旋转上下移动进行调距，传统调距装置丝杠既转动又上下移动，长期的反复运转后，丝杠头部对接触零件产生磨损，影响调距精度，特别是在负荷调距时磨损更大，因此传统调距装置只能停车调距，当调距装置反复运转后丝杠与螺母之间的间隙会逐渐加大，随着螺母与丝杠之间的间隙逐渐加大，当丝杠在正反两个方向换向时，螺母与丝杠的螺旋副在轴向的窜动量也就随之加大，这样就降低了辊筒调距准确性，甚至还会引起震动，而加大后的间隙很难恢复，通常只有通过更换螺母和更换丝杠的方法才能减小这个间隙，成本增加很多。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种调距精度高，调整成本低，可负荷调距的挤出压片机的双螺母调距装置。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:挤出压片机双螺母调距装置，包括丝杠
(10)、壳体压盖(11)、壳体(12)，壳体压盖(11)与壳体(12)形成封闭空腔，壳体(12)内装有蜗轮蜗杆机构，壳体(12)与机架固定连接，丝杠(10)与辊筒轴承固定连接，还包括调距螺母(7 )和调距垫(8 )，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺母(I)与丝杠(10 )螺纹连接，调距螺母(7 )和调距垫(8 )与蜗轮螺母(I)通过第一螺钉(9 )连接，调距螺母(7 )与丝杠(10 )螺纹连接，丝杠(10)与机架固定连接，蜗轮螺母(I)带动调距螺母(7)—起绕丝杠(10)转动使丝杠(10)上下移动。
[0004]所述丝杠(10)上设有键槽。
[0005]所述调距螺母(7)外侧与蜗轮螺母(I)通过第一键(6)联接。
[0006]所述蜗轮蜗杆机构由蜗杆(13 )和蜗轮螺母(I)组成，蜗杆(13 )通过电动或手动驱动。
[0007]所述蜗轮螺母(I)上安装有径向轴承(2)和推力轴承(4)。
[0008]所述壳体压盖(11)上安装加油嘴(5)。
[0009]本发明挤出压片机双螺母调距装置，蜗轮螺母和调距螺母之间的间隙过大时，可以减小调距塾的厚度调整，从而减小螺纹副的窜动量，能够减小螺纹副窜动量，提闻调距精度，调整成本较传统方式低很多，避免丝杠转动磨损可负荷调距。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是传统挤出压片机调距装置示意图；
图2是本发明挤出压片机双螺母调距装置的结构示意图。
[0011]其中:1、蜗轮螺母 2、径向轴承 3、垫片 4、推力轴承 5、加油嘴 6、第一键
7、调距螺母8、调距垫9、第一螺钉10、丝杠11、壳体压盖12、壳体13、蜗杆14、第二螺钉15、垫圈16、第二键17、第三螺钉。
【具体实施方式】
[0012]如图2所示，双螺母调距装置，主要由壳体12、壳体压盖11、蜗轮蜗杆机构、丝杠10、调距螺母7和调距垫8组成，蜗轮蜗杆机构安装在壳体12内，壳体压盖11与壳体12形成封闭空腔，蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺母I与丝杠10螺纹连接，调距螺母7和调距垫8与蜗轮螺母I通过第一螺钉9连接，调距螺母7与丝杠10螺纹连接，壳体12与机架固定连接，丝杠10与辊筒轴承固定连接，丝杠10与机架通过第二键16联接，第二键16通过第三螺钉17固定连接在机架上，丝杠10上带有键槽，第二键16只能在键槽内上下滑动，丝杠10不能转动，蜗杆13通过电动或手动驱动，蜗杆13带动蜗轮螺母I转动，蜗轮螺母I带动调距螺母7 —起绕丝杠10转动使丝杠10上下移动，丝杠10只能上下移动，不转动，会减缓与螺母间间隙形成，同时丝杠10头部不会对接触零件产生转动磨损而影响调距精度，而且可以实现负荷调距，蜗轮螺母I上安装径向轴承2和推力轴承4，减小蜗轮螺母I转动偏心和轴向窜动，也提高了调距精度，壳体压盖11上安装加油嘴5用以注入润滑油，对径向轴承2和推力轴承4及蜗轮蜗杆机构进行润滑，使装置平稳运转，垫圈15通过第二螺钉14固定在壳体12的底端。
[0013]挤出压片机在不断的调距过程中，丝杠10与蜗轮螺母I和调距螺母7之间的间隙会逐渐加大，当这个间隙对压片辊筒调距有影响的时候，可以通过减小调距垫8的厚度，来减小螺杆10与蜗轮螺母I和调距螺母7之间的间隙，减小间隙具体操作过程是这样的:打开壳体压盖11，旋下第一螺钉9，取出调距螺母7，再取出调距垫8，用磨床适当磨去调距垫8的厚度，然后再用相反的顺序将上述零件安装上去，这样就可以减小调节螺母8与蜗轮螺母I之间间隙，减小丝杠与螺母形成的螺纹副轴向窜动量，可以提高丝杠轴向位移的精度。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种挤出压片机双螺母调距装置，包括丝杠(10)、壳体压盖(11)、壳体(12)，壳体压盖(11)与壳体(12 )形成封闭空腔，壳体(12 )内装有蜗轮蜗杆机构，壳体(12 )与机架固定连接，丝杠(10)与辊筒轴承固定连接，其特征在于:还包括调距螺母(7)和调距垫(8)，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮螺母(I)与丝杠(10)螺纹连接，调距螺母(7)和调距垫(8)与蜗轮螺母(I)通过第一螺钉(9)连接，调距螺母(7)与丝杠(10)螺纹连接，丝杠(10)与机架固定连接，蜗轮螺母(I)带动调距螺母(7) —起绕丝杠(10)转动使丝杠(10)上下移动。
2.如权利要求1所述挤出压片机双螺母调距装置，其特征在于:所述丝杠(10)上设有键槽。
3.如权利要求1所述挤出压片机双螺母调距装置，其特征在于:所述调距螺母(7)外侧与蜗轮螺母(I)通过第一键(6 )联接。
4.如权利要求1所述挤出压片机双螺母调距装置，其特征在于:所述蜗轮蜗杆机构由蜗杆(13)和蜗轮螺母(I)组成，蜗杆(13)通过电动或手动驱动。
5.如权利要求1所述挤出压片机双螺母调距装置，其特征在于:所述蜗轮螺母(I)上安装有径向轴承(2 )和推力轴承(4 )。
6.如权利要求1所述挤出压片机双螺母调距装置，其特征在于:所述壳体压盖(11)上安装加油嘴(5)。
【文档编号】B29C43/58GK103692597SQ201210367914
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】魏艾兵, 田会娜, 孔令配, 纪宇博, 陈昌帅 申请人:大连橡胶塑料机械股份有限公司