专利名称：产品上有整圈倒扣的脱模机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑模模具结构的技术领域，具体为产品上有整圈倒扣的脱模机构。
背景技术：
产品在制作模具的时候，往往会遇到这样的问题，产品内侧有整圈的倒扣，且倒扣较深，现有的强制脱模结构无法适用，导致产品的生产效率低下。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了产品上有整圈倒扣的脱模机构，其使得产品在脱模时不会损坏到产品，确保了生产的正常进行、生产效率高。产品上有整圈倒扣的脱模机构，其技术方案是这样的其包括前模仁、后模仁，其 特征在于所述前模仁、后模仁围成了型腔的外环面，其还包括两块关于型腔轴心对称布置的滑块、两个关于型腔轴心对称布置的斜杆，所述滑块、斜杆间隔布置，所述滑块、斜杆的上部外环面形成所述型腔的内环面，所述滑块可沿着型腔的水平径向水平面滑动，两块所述滑块的内侧端面间留有间隙，两个所述斜杆的上部的内侧端面间留有间距，所述斜顶的下部斜杆支承于自下而上向内斜度收缩的后模仁的导向孔内。采用本发明的上述结构后，脱模时，前模仁向上抽离，两个滑块分别向型腔的轴心运动，滑块上的倒扣脱离产品，之后斜两个斜顶分别向上顶出，因为斜顶受限于导向孔在斜度上的限制，在将产品向上顶出的同时，也朝里向型腔的轴心运动，这样，产品上的倒扣就脱离模具了，其使得产品在脱模时不会损坏到产品，确保了生产的正常进行、生产效率高。
图I是本发明的俯视图结构示意 图2为图I的A-A剖结构示意 图3为图I的B-B剖结构示意图。
具体实施例方式 见图I、图2、图3，其包括前模仁I、后模仁2，前模仁I、后模仁2围成了型腔的外环面，其还包括两块关于型腔轴心3对称布置的滑块4、两个关于型腔轴心3对称布置的斜杆5，滑块4、斜杆5间隔布置，滑块4、斜杆5的上部外环面形成型腔的内环面，型腔内为产品6，滑块4可沿着型腔的水平径向水平面滑动，两块滑块4的内侧端面间留有间隙D，两个斜杆
5的上部的内侧端面间留有间距H，斜顶5的下部斜杆支承于自下而上向内斜度收缩的后模仁2的导向孔7内。
权利要求
1.产品上有整圈倒扣的脱模机构，其包括前模仁、后模仁，其特征在于所述前模仁、 后模仁围成了型腔的外环面，其还包括两块关于型腔轴心对称布置的滑块、两个关于型腔轴心对称布置的斜杆，所述滑块、斜杆间隔布置，所述滑块、斜杆的上部外环面形成所述型腔的内环面，所述滑块可沿着型腔的水平径向水平面滑动，两块所述滑块的内侧端面间留有间隙，两个所述斜杆的上部的内侧端面间留有间距，所述斜顶的下部斜杆支承于自下而上向内斜度收缩的后模仁的导向孔内。
全文摘要
本发明提供了产品上有整圈倒扣的脱模机构，其使得产品在脱模时不会损坏到产品，确保了生产的正常进行、生产效率高。其包括前模仁、后模仁，其特征在于所述前模仁、后模仁围成了型腔的外环面，其还包括两块关于型腔轴心对称布置的滑块、两个关于型腔轴心对称布置的斜杆，所述滑块、斜杆间隔布置，所述滑块、斜杆的上部外环面形成所述型腔的内环面，所述滑块可沿着型腔的水平径向水平面滑动，两块所述滑块的内侧端面间留有间隙，两个所述斜杆的上部的内侧端面间留有间距，所述斜顶的下部斜杆支承于自下而上向内斜度收缩的后模仁的导向孔内。
文档编号B29C45/40GK102922697SQ201210439009
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者许东良 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司