专利名称：一种滑块退出装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具滑块设计的技术领域，具体为一种滑块退出装置。
背景技术：
现有技术中，如图I所示，在产品成型后分模时，上模I运动，上模I上的斜销3带动滑块座4运动，滑块座4带动与之固连的滑块2运动，完成滑块2的抽出，图I中，5为下模。这种结构存在一个缺陷，斜销3的行程较长，而注塑机空间有限，给实际操作带来难度。发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种滑块退出装置，能够克服现有技术的缺陷，同时方便快捷地实现滑块抽出。
其技术方案是这样的，其包括上模，下模，滑块座设置于所述上模、下模之间，滑块安装于所述滑块座，其特征 在于其还包括挡板、插销，所述挡板的底部连接于所述滑块座的顶部，所述插销与所述挡板呈V型面接触，所述插销与所述挡板之间为间隙配合，其还包括有弹簧结构，所述弹簧结构安装于固定板与所述挡板的侧部之间。
其进一步特征在于所述弹簧结构包括弹簧、螺杆，所述弹簧套装于螺杆，所述螺杆的一端部贯穿于所述固定板，并与所述固定块间隙配合，另一端部顶紧于所述挡板的侧部;所述弹簧的一端连接于所述固定板，另一端连接于扣板的一侧；所述扣板套装于所述螺杆，并与所述螺杆旋接，所述扣板的另一侧紧靠于螺母；所述螺母的数量为两个，并排于所述螺杆上。
本发明的上述结构中，取消了现有技术中的较长的斜销，而设置了插销、挡板，插销与挡板呈V型面接触，插销与挡板之间为间隙配合，在分模时，插销可抽出，同时设置了弹簧结构，弹簧结构安装于固定板与挡板的侧部之间，这样，当插销抽出时，由于弹簧的作用可推动挡板向右移动，而挡板的底部又连接于滑块座，由此也带动了滑块座向右移动，从而使滑块顺利抽出，方便快捷。并且，弹簧套装于螺杆，弹簧的一端连接于固定板，另一端连接于扣板的一侧，扣板套装于螺杆，并旋接于螺杆，螺杆的一端部贯穿于固定板，另一端部顶紧于挡板的侧部，扣板的另一侧紧靠于两个螺母，这种结构，通过旋紧两个螺母的位置来压紧扣板，通过扣板压紧弹簧，意味着调整两个螺母的位置，可进一步保证合模中挡板与插销的紧密接触，还起到定位螺杆的作用。这样，只要松动螺母，抽出插销，在弹簧的作用下， 扣板会带动螺杆快速右移一定距离，同时螺杆顶紧挡板的一端推动挡板右移一定距离，从而进一步保证了滑块的顺利抽出。
图I为现有技术的结构示意图；图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
见图2，本发明包括上模1，下模5，滑块座4设置于上模I、下模5之间，滑块2安装于滑块座4，其还包括插销3、挡板6，挡板6的底部连接于滑块座4的顶部，插销3与挡板6呈V型面接触，插销3与挡板6之间为间隙配合，这种设计即保证了插销3能够抽出， 又保证了挡板6移动的位置能适宜于滑块2的抽出所需；其还包括有弹簧结构，弹簧结构安装于固定板7与挡板6的侧部之间，弹簧结构包括弹簧8、螺杆9，弹簧8套装于螺杆9，螺杆 9的一端部9-1贯穿于固定板7，并与固定块7间隙配合，另一端部9-2顶紧于挡板6的侧部，弹簧8的一端连接于固定板7,另一端连接于扣板10的一侧,扣板10套装于螺杆9,并与螺杆旋接，如果扣板10移动则可带动螺杆9 一起移动，扣板10的另一侧紧靠于螺母11、 螺母12，螺母11、螺母12并排于螺杆9上，双螺母可以进一步保证压紧弹簧8，锁定螺杆9 的位置。
权利要求
1.一种滑块退出装置，其包括上模，下模，滑块座设置于所述上模、下模之间，滑块安装于所述滑块座，其特征在于其还包括挡板、插销，所述挡板的底部连接于所述滑块座的顶部，所述插销与所述挡板呈V型面接触，所述插销与所述挡板之间为间隙配合，其还包括有弹簧结构，所述弹簧结构安装于固定板与所述挡板的侧部之间。
2.根据权利要求I所述的一种滑块退出装置，其特征在于所述弹簧结构包括弹簧、 螺杆，所述弹簧套装于螺杆，所述螺杆的一端部贯穿于所述固定板，并与所述固定块间隙配合，另一端部顶紧于所述挡板的侧部。
3.根据权利要求2所述的一种滑块退出装置，其特征在于所述弹簧的一端连接于所述固定板，另一端连接于扣板的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种滑块退出装置，其特征在于所述扣板套装于所述螺杆， 并与所述螺杆旋接，所述扣板的另一侧紧靠于螺母。
5.根据权利要求4所述的一种滑块退出装置，其特征在于所述螺母的数量为两个，并排于所述螺杆上。
全文摘要
本发明提供了一种滑块退出装置，能够克服现有技术的缺陷，同时方便快捷地实现滑块抽出。其包括上模，下模，滑块座设置于所述上模、下模之间，滑块安装于所述滑块座，其特征在于其还包括挡板、插销，所述挡板的底部连接于所述滑块座的顶部，所述插销与所述挡板呈V型面接触，所述插销与所述挡板之间为间隙配合，其还包括有弹簧结构，所述弹簧结构安装于固定板与所述挡板的侧部之间。
文档编号B29C45/33GK102935706SQ20121044422
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者许东良 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司