专利名称：薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构。
背景技术：
在模具上，经常会遇到薄壁长孔侧抽芯的模具结构，该产品一般采用侧抽芯来成型侧面的孔及孔下方的倒扣部位。对于薄壁长孔侧抽芯的产品，若滑块成型部位直接一次抽出，因为产品胶位薄、包紧面大，很有可能会发生孔壁夹在滑块中拉坏或变形的情况，使产品报废，为了避免这种不确定因素，模具上的直接抽芯机构需要改进。。
发明内容本实用新型的目的是提供一种薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构。本实用新型采用的技术方案是薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构，包括动模镶块和滑块座，所述动模镶块上设有滑块，所述滑块上设有滑块型芯，所述滑块型芯通过销子固定于滑块座上，所述滑块座上设有套管，所述套管穿过滑块座并由螺丝固定于滑块上。所述套管的沉头与滑块座的沉头孔之间留有滑动距离。本实用新型的优点是该二次抽芯的结构原理是先卡牢产品，解决内部的包紧力，然后再完成整个抽芯，成功地避免了产品的拉坏及变形问题，提高了生产率及成品质量。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。图I为本实用新型的结构示意图。其中1、动模镶块，2、滑块，3、滑块型芯，4、滑块座，5、套管，6、螺丝，7、销子，D、滑
动距离。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构，包括动模镶块I和滑块座4，所述动模镶块I上设有滑块2，所述滑块2上设有滑块型芯3，所述滑块型芯3通过销子7固定于滑块座4上，所述滑块座4上设有套管5，所述套管5穿过滑块座4并由螺丝6固定于滑块2上，所述套管5的沉头与滑块座4的沉头孔之间留有滑动距离D，D的长度即为第一次滑块型芯的抽芯长度，该二次抽芯的结构原理是先卡牢产品，解决内部的包紧力，然后再完成整个抽芯，成功地避免了产品的拉坏及变形问题，提高了生产率及成品质量。模具设计时，将第一次抽芯的滑块型芯3与滑块座4直接用销子7固定，两者之间形成刚性连接，使得一开模滑块座4在斜导柱的作用下向后运动时滑块型芯3第一时间跟着滑块座4抽芯；套管5穿过滑块座4后由螺丝6锁紧在滑块2上，套管5沉头与滑块座的沉头孔之间留有滑动距离D，使得滑块2在第一次抽芯D长度后开始运动。[0013]开模时，在斜导柱作用下，滑块型芯3和滑块座4 一起向后移动D长度，而此时，套管5在滑块座4中滑块，滑块2因未受到滑块座4的拉力而静止不动，起到卡牢产品的作用，因而铸件不变形。继续开模，滑块座4与套管5的沉头接触，带动套 管5及滑块2 —起移动，完成整个抽芯动作。
权利要求1.薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构，其特征在于包括动模镶块和滑块座，所述动模镶块上设有滑块，所述滑块上设有滑块型芯，所述滑块型芯通过销子固定于滑块座上，所述滑块座上设有套管，所述套管穿过滑块座并由螺丝固定于滑块上。
2.根据权利要求I所述的薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构，其特征在于所述套管的沉头与滑块座的沉头孔之间留有滑动距离。
专利摘要本实用新型公开了薄壁长孔侧抽芯的二次抽芯机构，其特征在于包括动模镶块和滑块座，所述动模镶块上设有滑块，所述滑块上设有滑块型芯，所述滑块型芯通过销子固定于滑块座上，所述滑块座上设有套管，所述套管穿过滑块座并由螺丝固定于滑块上，所述套管的沉头与滑块座的沉头孔之间留有滑动距离。本实用新型的优点是该二次抽芯的结构原理是先卡牢产品，解决内部的包紧力，然后再完成整个抽芯，成功地避免了产品的拉坏及变形问题，提高了生产率及成品质量。
文档编号B29C33/44GK202640616SQ20122015711
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者李凯贤 申请人:启东凯雷达模具制造有限公司