专利名称：开槽布丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超高分子量聚乙烯管材，尤其是涉及一种超高分子量聚乙烯管材的开槽布丝机，属管材连接加工技术领域。
背景技术：
在超高分子量聚乙烯管材端口预埋电热丝，实现对管材的热熔连接，这是目前采用的最广泛的管道连接方法。现有技术中，要对超高分子量聚乙烯管材进行开槽布丝，只有采用电钻之类的工具进行钻孔、凿槽，手工布丝。手工钻孔、开槽作业量大，工作效率低，耗用大量人力，手工布丝不仅工作难度大、周期长、布丝不均，时有滑移，而且只能在管材表面采用S型布丝，然而S型布丝存在热熔连接不牢固、产生泄漏等缺点。
发明内容本实用新型的目的在于改变手工开槽布丝的现有技术现状，提供一种“开槽布丝机”，本开槽布丝机结构设计合理、操作方便、实现机械化螺旋布丝。是一种开槽布丝均匀、可靠，大幅度提高管材开槽布丝质量、节约劳动力、有效降低生产成本的开槽布丝机。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种开槽布丝机，主要包括有主体支架、开槽组件和布丝组件。所述开槽组件主要由导向轮、旋转臂、螺距轴、锯片铣刀、限位盘、张力器及管材位置扶正器组成，所述布丝组件主要由放丝架、导丝轮及固丝钢钉组成。在具有移动轮的主体支架上从左向右依次设置有导向轮、螺距轴、旋转臂、放丝架和管材位置扶正器，管材位置扶正器固定连接在主体支架上，与螺距轴设置在同一轴心线位置，螺距轴一端与导向轮螺纹连接，另一端与旋转臂焊接连接，在旋转臂的上端设置有与旋转臂轴心线垂直的带有曲线臂轴的曲线臂，在曲线臂的内侧设置有导丝轮，在曲线臂的一端设置有与旋转臂位置相适配的限位销和张力器，在曲线臂的另一端设置有与管材位置相适配的微型电机和锯片铣刀，微型电机分别与曲线臂及锯片铣刀螺栓连接。所述张力器由张力杆和拉簧组成，张力杆与曲线臂螺丝连接，拉簧分别与张力杆和旋转臂挂钩式连接。所述管材位置扶正器由管材卡箍、卡箍固定螺栓、卡箍调节架、卡箍中心调节杆及调节螺栓组成，卡箍调节架两调节杆分别与主体支架和管材卡箍焊接连接。在所述主体支架的前端固接有移动把手。在所述旋转臂的下端设置有与旋转臂螺纹连接的配重锤所述主体支架通过螺距轴帽与螺距轴螺栓连接。在微型电机与锯片铣刀之间设置有限位盘，与微型电机和锯片铣刀同轴连接。在所述微型电机上设置两片锯片铣刀。在开槽起点的两丝槽中间及在丝槽的末端分别设置有第一固丝钢钉21、第二固丝钢钉22和第三固丝钢钉23，第二固丝钢钉22和第三固丝钢钉23其位置错开30mm以上。本实用新型与现有技术相比具有如下优点I.本实用新型结构设计合理、操作方便、实现机械化螺旋布丝。是一种开槽布丝均匀、可靠，大幅度提高管材开槽布丝质量、节约劳动力、有效降低生产成本的开槽布丝机。2.因设有与锯片铣刀相连接的旋转臂，可以管材半径为支点，方便地进行360度旋转开槽，又因设有张力杆及拉簧，加工椭圆型管材时，可对旋转开槽角度进行自动修正。3.因既在微型电机与锯片铣刀之间设置有限位盘，又设有与主体支架相连接的导向轮及螺距轴，其开槽槽深由限位盘限定，槽距由螺距轴的牙距限 定，槽宽由锯片铣刀的厚度限定，使其开槽准确，既等径等距，又等宽等深，确保布丝槽质量。4.因设有由管材卡箍、卡箍固定螺栓、卡箍调节架、卡箍中心调节杆及调节螺栓组成的管材位置扶正器，确保管材与螺距轴处于同一轴心线位置，适应各种直径管材的开槽布丝。5.因设有电热丝固丝钢钉，使其布丝均匀，无滑移。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的A部位放大结构示意图。图3是本实用新型的管材位置扶正器结构示意图。图4是本实用新型的固丝钢钉及布丝结构示意图。图中I、导向轮，2、螺距轴，3、螺距轴帽，4、旋转臂，5、张力杆，6、拉簧，
7、限位销，8、放丝架，9、导丝轮，10、微型电机，11、锯片铣刀，12、管材卡箍，13、管材，14、移动轮，15、移动把手，16、配重锤，17、主体支架，18、限位盘，19、曲线臂，20、曲线臂轴，21、第一固丝钢钉，22.第二固丝钢钉，23.第三固丝钢钉，121.卡箍固定螺栓，122.卡箍调节架，123.卡箍中心调节杆，124.调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图通过非限制性实施例对本实用新型作进一步说明。实施例本实用新型如图I、图2、图3、图4所示，一种开槽布丝机，主要包括有主体支架、开槽组件和布丝组件。所述开槽组件主要由导向轮、旋转臂、螺距轴、锯片铣刀、限位盘、张力器及管材位置扶正器组成，所述布丝组件主要由放丝架、导丝轮及固丝钢钉组成。在具有移动轮的主体支架上从左向右依次设置有导向轮、螺距轴、旋转臂、放丝架和管材位置扶正器，管材位置扶正器固定连接在主体支架上，与螺距轴设置在同一轴心线位置，螺距轴一端与导向轮螺纹连接，另一端与旋转臂焊接连接，在旋转臂的上端设置有与旋转臂轴心线垂直的带有曲线轴的曲线臂，在曲线臂的内侧设置有导丝轮，在曲线臂的一端设置有与旋转臂位置相适配的限位销和张力器，在曲线臂的另一端设置有与管材位置相适配的微型电机和锯片铣刀，微型电机分别与曲线臂及锯片铣刀螺栓连接。所述张力器由张力杆和拉簧组成，张力杆与曲线臂螺丝连接，拉簧分别与张力杆和旋转臂挂钩式连接。图3中，所述管材位置扶正器由管材卡箍、卡箍固定螺栓、卡箍调节架、卡箍中心调节杆及调节螺栓组成，卡箍调节架两调节杆分别与主体支架和管材卡箍焊接连接。在所述主体支架的前端焊接有移动把手。在所述旋转臂的下端设置有与旋转臂螺纹连接的配重锤所述主体支架通过螺距轴帽与螺距轴螺栓连接。图2中，在微型电机与锯片铣刀之间设置有限位盘，与微型电机和锯片铣刀同轴连接。在所述微型电机上设置两片锯片铣刀。·[0039]图4中，在开槽起点的两丝槽中间及在丝槽的末端分别设置有第一固丝钢钉21、第二固丝钢钉22和第三固丝钢钉23，第二固丝钢钉22和第三固丝钢钉23其位置错开30mmo此开槽布丝机通过机加工制造。下面进一步说明采用本开槽布丝机进行开槽布丝的加工过程。I.把旋转臂退至起点，将所要加工管材吊放在主体支架上，调整管材位置扶正器，使管材与螺距轴同轴心，同时使管材卡箍到管端之间的距离为30cm，旋紧管材卡箍；2.将锯片铣刀前进至管材端口向里2cm处，启动锯片铣刀，打开限位销，将微型电机慢慢接触管面，沿顺时针方向旋转导向轮6圈，再重叠IOcm停止，抬高微型电机，插入限位销，切断电源，去除管材表面粉屑；3.在开槽起点的两丝槽中间及在丝槽的末端分别设置第一固丝钢钉21、第二固丝钢钉22和第三固丝钢钉23，第二固丝钢钉22和第三固丝钢钉23其位置错开30mm。4.抽出导丝轮上的电热丝头，留出15cm长丝尾，将电热丝在第二固丝钢钉22上绕一圈，然后沿反时针方向旋转导向轮至开槽起点停止，此时再将电热丝在第一固丝钢钉21上绕一圈，再后沿顺时针方向旋转导向轮前进至丝槽的末端，将电热丝在第三固丝钢钉23上绕一圈，留出15cm长丝尾剪断，最后将3根固丝钢钉钉入管内，不可超过管平面，完成开槽布丝加工作业。综上所述，本实用新型结构设计合理、操作方便、实现机械化螺旋布丝。是一种开槽布丝均匀、可靠，大幅度提高管材开槽布丝质量、节约劳动力、有效降低生产成本10倍以上，有效克服热熔连接不牢固、产生泄漏的开槽布丝机。
权利要求1.一种开槽布丝机，主要包括有主体支架、开槽组件和布丝组件，所述开槽组件主要由导向轮(I)、旋转臂(4)、螺距轴(2)、锯片铣刀(11)、限位盘(18)、张力器及管材位置扶正器组成，所述布丝组件主要由放丝架(8)、导丝轮(9)及固丝钢钉组成，其特征在于，在具有移动轮(14)的主体支架(17)上从左向右依次设置有导向轮(I )、螺距轴(2)、旋转臂(4)、放丝架(8)和管材位置扶正器，管材位置扶正器固定连接在主体支架(17)上，与螺距轴(2)设置在同一轴心线位置，螺距轴(2)—端与导向轮(I)螺纹连接，另一端与旋转臂(4)焊接连接，在旋转臂(4)的上端设置有与旋转臂(4)轴心线垂直的带有曲线臂轴(20)的曲线臂(19)，在曲线臂(19)的内侧设置有导丝轮(9)，在曲线臂(19)的一端设置有与旋转臂(4)位置相适配的限位销(7)和张力器，在曲线臂(19)的另一端设置有与管材(13)位置相适配的微型电机(10)和锯片铣刀(11)，微型电机(10)分别与曲线臂(19)及锯片铣刀(11)螺栓连接。
2.根据权利要求I所述的一种开槽布丝机，其特征在于，所述张力器由张力杆(5)和拉簧(6)组成，张力杆(5)与曲线臂(19)螺丝连接，拉簧(6)分别与张力杆(5)和旋转臂(4)挂钩式连接。
3.根据权利要求I或2所述的一种开槽布丝机，其特征在于，所述管材位置扶正器由管材卡箍(12)、卡箍固定螺栓(121)、卡箍调节架(122)、卡箍中心调节杆(123)及调节螺栓(124)组成，卡箍调节架(122)两调节杆分别与主体支架(17)和管材卡箍(12)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种开槽布丝机，其特征在于，在所述主体支架(17)的前端固接有移动把手(15)。
5.根据权利要求I所述的一种开槽布丝机，其特征在于，在所述旋转臂(4)的下端设置有与旋转臂(4)螺纹连接的配重锤(16)。
6.根据权利要求I所述的一种开槽布丝机，其特征在于，所述主体支架(17)通过螺距轴帽(3)与螺距轴(2)螺栓连接。
7.根据权利要求I所述的一种开槽布丝机，其特征在于，在微型电机(10)与锯片铣刀(11)之间设置有限位盘(18)，与微型电机(10)和锯片铣刀(11)同轴连接。
8.根据权利要求7所述的一种开槽布丝机，其特征在于，在所述微型电机(10)上设置两片银片纟先刀(11)。
9.根据权利要求I所述的一种开槽布丝机，其特征在于，在开槽起点的两丝槽中间及在丝槽的末端分别设置有第一固丝钢钉(21)、第二固丝钢钉(22)和第三固丝钢钉(23)，第二固丝钢钉(22)和第三固丝钢钉(23)其位置错开30mm以上。
专利摘要本实用新型公开了一种开槽布丝机，属管材连接加工技术领域。其管材位置扶正器固定连接在主体支架上，螺距轴一端与导向轮螺纹连接，另一端与旋转臂焊接连接，在旋转臂的上端设置有与旋转臂轴心线垂直的带有曲线臂轴的曲线臂，在曲线臂的内侧设置有导丝轮，在曲线臂的一端设置有与旋转臂位置相适配的限位销和张力器，在曲线臂的另一端设置有与管材位置相适配的微型电机和锯片铣刀，微型电机分别与曲线臂及锯片铣刀螺栓连接。本实用新型实现机械化螺旋布丝，是一种大幅度提高管材开槽布丝质量、有效降低生产成本10倍以上，有效克服热熔连接不牢固、产生泄漏的开槽布丝机。
文档编号B29C65/22GK202702627SQ201220175249
公开日2013年1月30日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者刘海鹰, 仲宝付, 李强 申请人:泰州申视塑料有限公司