专利名称：发泡鞋机的注发泡剂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制鞋技术领域，具体涉及ー种发泡鞋机的注发泡剂装置。
背景技术：
在制鞋エ艺过程中，鞋模具有鞋楦和底模；需要向底模内注入发泡剂；而现有制鞋エ艺采用手工操作进行注入发泡剂，对注入发泡剂的时间，注入发泡剂的流量，存在比较难以控制的问题；尤其是发泡剂注入的均匀度更是不易掌握，直接影响制鞋的质量，并造成发泡料的浪费。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种发泡鞋机的注发泡剂装置。为完成上述发明目的本实用新型采用如下技术方案一种发泡鞋机的注发泡剂装置，所述的注发泡剂装置包括有机架、喷头、带动喷头移动的板1、板II ;所述的喷头位于喷头固定架上，并位于所需向其内注入发泡剂的鞋模的底模上方；所述的喷头固定架与所述的板II连接；所述的板II位于所述板I的滑轨II上并与板I垂直设置；对应所述板1、板II分别设置有驱动机构，所述板I为在驱动机构I作用下移动并带动板II移动的结构；所述的板II为随板I移动的同吋，并在驱动机构II作用下沿滑轨II移动的结构，且移动方向与板I的移动方向垂直；所述板II的一端设置有导轮，所述的机架上固联有模板，所述的模板上具有用以使所述导轮沿其移动的模孔；所述模板上所具有的模孔形状与所述鞋模的底模内腔形状相对应；板II 一端设置的所述导轮位于所述模板的模孔内，并在弹簧作用下弹性靠压在模板的模孔壁上；构成所述导轮在所述板II的带动下作横向、竖向的复合运动，并沿模板的模孔内壁所限定的运动轨迹移动的结构；所述的喷头的运动轨迹与所述导轮的运动轨迹一致。对应所述的板1、板II分别设置有用以使导轮弹性靠压在所述模孔内壁上的弹簧。所述驱动机构1、驱动机构II为气缸。本实用新型提出的注发泡剂装置，使喷头沿模板的模孔所限定的运动轨迹对底模注入发泡剂；使发泡剂的注入时间，发泡剂的注入流量、发泡剂注入的均匀度得到有效控制，提高了生产效率和生产质量，并在一定程度上减少了材料的浪费。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1、机架，2、模板，3、板I，4、板11，5、滑轨I，6、滑轨II，7、喷头固定架，8、喷头，9、导轮，10、模孔，11、气缸，12、弹簧。
具体实施方式
[0011]结合附图和实施例对本实用新型加以说明如图1所示，一种发泡鞋机的注发泡剂装置，所述的注发泡剂装置包括有机架1、喷头8、带动喷头移动的板I 3、板II 4 ;所述的喷头8位于喷头固定架7上，并位于所需向其内注入发泡剂的鞋模的底模上方；所述的喷头固定架7与所述的板II 4连接；所述的板II 4位于所述板I 3的滑轨II 6上并与板I 3垂直设置，所述的板I 3平行于发泡鞋机的生产线设置，所述的板I 3通过滑块套置在机架上的滑轨I 5上，使所述的板I 3沿滑轨I 5移动；对应所述板I 3、板II 4分别设置有驱动机构，所述板I 3为在驱动机构I作用下移动并带动板II 4移动的结构；所述的板II 4随板I 3移动的同吋，并在驱动机构II作用下沿滑轨II 6移动，且移动方向与板I 3的移动方向垂直；所述板II 4的一端设置有导轮9，所述的机架I上固联有模板2，所述的模板2上具有用以使导轮沿其移动的模孔10 ;所述模板2上所具有的模孔形状与所述鞋模的底模内腔形状相对应；板II 4 一端设置的所述导轮9位于所述模板2的模孔10内，并在弹簧作用下弹性靠压在模板的模孔壁上；构成所述导轮9在所述板I 3、板II 4的带动下作横向、竖向的复合运动，并沿模板2的模孔内壁所限定的运动轨迹移动的结构；所述的喷头的运动轨迹与所述导轮的运动轨迹一致。所述驱动机构1、驱动机构II为气缸。对应所述的板I 3、板II 4分别设置有用以使导轮弹性靠压在所述模孔内壁上的弹簧12;对应板I 3、板II 4分别设置一组弹簧，每组为两个；在板I 3、板II 4上均设置有固定挡块，对应板I 3、板II 4上的固定挡块分别设置有穿过固定挡块并可相对固定挡块移动的导杆，所述导杆的两端均具有挡块，每组两个所述弹簧套置在导杆上井分别位于固定挡块与导杆的两端挡块之间；驱动板I 3、板II 4动作的气缸缸头分别与所对应的导杆联接。所述板I 3上的固定挡块位于板I 3的底面，驱动板I 3动作的气缸11的缸体设置在机架上；所述板II 4上的固定挡块位于板II 4的上表面,驱动板II 4动作的气缸缸体设置在板I 3上。
权利要求1.一种发泡鞋机的注发泡剂装置，其特征在于所述的注发泡剂装置包括有机架(I)、喷头(8)、带动喷头移动的板I (3)、板II (4);所述的喷头(8)位于喷头固定架(7)上，并位于所需向其内注入发泡剂的鞋模的底模上方；所述的喷头固定架(7)与所述的板II (4)连接；所述的板II (4)位于所述板I (I)的滑轨II (6)上并与板I (3)垂直设置；对应所述板I(3)、板II (4)分别设置有驱动机构，所述板I (3)为在驱动机构I作用下移动并带动板II(4)移动的结构；所述的板II (4)为随板I (3)移动的同时，并在驱动机构II作用下沿滑轨II (6)移动的结构，所述板II (4)的移动方向与板I (3)的移动方向垂直；所述板II (4)的一端设置有导轮(9)，所述的机架(I)上固联有模板(2)，所述的模板(2)上具有用以使所述导轮(9)沿其移动的模孔(10);所述模板(2)上所具有的模孔形状与所述鞋模的底模内腔形状相对应；板II (4) 一端设置的所述导轮(9)位于所述模板(2)的模孔(10)内，并在弹簧作用下弹性靠压在模板的模孔壁上；构成所述导轮(9)在所述板I (3)、板II (4)的带动下作横向、竖向的复合运动，并沿模板(2)的模孔内壁所限定的运动轨迹移动的结构；所述喷头(8)的运动轨迹与所述导轮(9)的运动轨迹一致。
2.根据权利要求1所述的发泡鞋机的注发泡剂装置，其特征在于对应所述的板I(3)、板II (4)分别设置有用以使导轮弹性靠压在所述模孔(10)内壁上的弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的发泡鞋机的注发泡剂装置，其特征在于所述驱动机构1、驱动机构II为气缸。
专利摘要本实用新型属于制鞋技术领域，提出一种发泡鞋机的注发泡剂装置，所述的注发泡剂装置包括有机架(1)、喷头(8)、带动喷头移动的板Ⅰ(3)、板Ⅱ(4)；喷头(8)位于喷头固定架(7)上；喷头固定架(7)与板Ⅱ(4)连接；板Ⅱ(4)位于板Ⅰ(1)的滑轨Ⅱ(6)上并与板Ⅰ(3)垂直设置；板Ⅱ(4)的一端设置的导轮(9)位于模板(2)的模孔(16)内并弹性靠压在模板的模孔壁上；导轮(9)在板Ⅰ(3)、板Ⅱ(4)的带动下沿模板(2)的模孔内壁所限定的运动轨迹作横向、竖向的复合运动。本实用新型使喷头沿模板的模孔所限定的运动轨迹对底模注入发泡剂；提高了生产效率和生产质量，并在一定程度上减少了材料的浪费。
文档编号B29C44/42GK202878579SQ201220350080
公开日2013年4月17日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者袁伟强 申请人:洛阳新思路电气股份有限公司