专利名称：模温机油加热器节电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模温机技术领域，具体涉及模温机油加热器节电装置。
背景技术：
如图8所示的是现有的模温机油加热器的油加热部分的电路图，从该图可以看出，加热、冷却控制方式为全功率输出控制，油加热管41通过Kl交流接触器42直接与三相电源联接，此控制方式温度波动大，功能损耗大，会造成极大的电能浪费，并由于温度波动大极易造成对加热棍的损坏。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种模温机油加热器节电装置，它将供油加热管的电源由交流整流为直流，因直流电源较交流输出平稳，可以减小启动时对加热管和供电电网的冲击，从而可延长加热管使用寿命；另外优化温度控制方式，将原温度不变的控制方式改进为分段、降压控制，有效避免温涌的出现，降低或避免温度出现过大的波动，从而减少不必要的电能损耗以及消除生产过程中的不稳定因素。上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种模温机油加热器节电装置，它包括机架，贮油箱，油加热管，热油输出管及阀门，油回流管及阀门，输送热油的电机及油泵，电路安装柜，电路安装柜门，油加热电路，报警电路；油加热电路包括与三相电源联接的Q断路器、KMl交流接触器、与KMl交流接触器和电机及油泵联接的FR继电器，其要点在于油加热电路还设有整流电路和降压电路，整流电路是在与三相电源联接的KM2交流接触器之后，其中一相交流电路直接与一个油加热管连接，其中有二相交流电路各连接有二只反向并联的可控硅整流管，每二只反向并联的可控硅整流管再与一个油加热管连接；四只可控硅整流管的触发极与一控制调节油加热管油温的模温表相联接；降压电路是在其中的二相380V的电路上联接有一降压变压器，它将380V电压降至220V，以便供报警电路用电。上述的模温机油加热器节电装置，其结构之一是所述的报警电路设有缺油报警电路，缺油报警电路包括相互联接的KL液位开关、KA2中间继电器、报警器。上述的模温机油加热器节电装置，其结构之一是所述的报警电路设有油泵故障报警电路，油泵故障报警电路包括KMl交流接触器，二只FR继电器，SBU SB2按扭开关，报警器。上述的模温机油加热器节电装置，其结构之一是所述的报警电路设有油压不稳、油温超高报警电路，油压不稳、油温超高报警电路包括QS 二挡扭制开关，SB3、SB4按扭开关，KM2交流接触器，KA2中间继电器，KAI中间继电器，冷却指示灯，YR电磁阀。本实用新型因为它将供油加热管的电源由交流整流为直流，因直流电源较交流输出平稳，可以减小启动时对油加热管和供电电网的冲击，从而可延长加热管使用寿命；另外优化温度控制方式，四只可控硅整流管的触发极与一控制调节油加热管油温的模温表相联接，所以油加热管的油温可根据需要，在模温表中设定的数值中分段调节，进行降压控制，有效避免了温涌的出现，降低或避免温度出现过大的波动，从而减少不必要的电能损耗以及消除生产过程中的不稳定因素。
图I :本实用新型的主视立体图。图2 :图I卸了电路安装柜门的立体图。图3 :图2的左视立体图。图4:图2的右视立体图。图5:图2的后视立体图。图6:油加热电路图。·图7:报警电路图。图I一7中，I-机架，2-贮油箱，3-油加热管，4-热油输出管，5_阀门，6_油回流管，7-阀门，8-电机及油泵，9-油加热电路，10-报警电路，II-Q断路器，12-KM1交流接触器，13-FR继电器，14-整流电路，15-降压电路，16-KM2交流接触器，17-可控硅整流管，18、19、20、21_触发极，22-模温表，23-降压变压器，24-缺油报警电路，25- KL液位开关，26-KA2中间继电器，27-报警器，28-油泵故障报警电路，29- KMl交流接触器，30-FR继电器，31-SB1、SB2按扭开关，32-油压不稳、油温超高报警电路，33-QS 二挡扭制开关，34_SB3、SB4按扭开关，35-KM2交流接触器，36- KAl中间继电器，37-冷却指示灯，38-YR电磁阀，39-电路安装柜，40-电路安装柜门。图8 :现有的模温机油加热器的油加热部分的电路图。图8中，41-油加热管，42-K1交流接触器，43-Q断路器，44-电机及油泵，45-F1热过载继电器，46- K2交流接触器。
具体实施方式
由图I一7所表示的是本实用新型一实施例，它包括机架1，贮油箱2，油加热管3，热油输出管4及阀门5，油回流管6及阀门7，输送热油的电机及油泵8，电路安装柜39，电路安装柜门40，油加热电路9，报警电路10 ;油加热电路9包括与三相电源联接的Q断路器IUKMl交流接触器12、与KMl交流接触器12和电机及油泵8联接的FR继电器13 ;油加热电路9还设有整流电路14和降压电路15 ;整流电路14是在与三相电源联接的KM2交流接触器16之后，其中一相交流电路直接与一个油加热管3连接，其中有二相交流电路各连接有二只反向并联的可控硅整流管17，每二只反向并联的可控硅整流管17再与一个油加热管3连接；四只可控硅整流管17的触发极18、19、20、21与一控制调节油加热管3油温的模温表22相联接；降压电路15是在其中的二相380V的电路上联接有一降压变压器23，它将380V电压降至220V，以便供报警电路10用电；所述的报警电路10设有缺油报警电路24、油泵故障报警电路28、油压不稳、油温超高报警电路32 ;缺油报警电路24包括相互联接的KL液位开关25、KA2中间继电器26、报警器27 ;油泵故障报警电路28包括KMl交流接触器29，二只FR继电器30，SBU SB2按扭开关31，报警器27 ;油压不稳、油温超高报警电路32包括QS 二挡扭制开关33，SB3.SB4按扭开关34，KM2交流接触器35，KA2中间继电器26，KAl中间继电器36，冷却指示灯37，YR电磁阀38。
权利要求1.一种模温机油加热器节电装置，它包括机架(1)，贮油箱(2)油加热管(3)，热油输出管(4)及阀门(5)，油回流管(6)及阀门(7)，输送热油的电机及油泵(8)，电路安装柜(39)，电路安装柜门(40)，油加热电路(9)，报警电路(10);油加热电路(9)包括与三相电源联接的Q断路器(11)、KMl交流接触器(12)、与KMl交流接触器(12)和电机及油泵(8)联接的FR继电器(13 )，其特征在于油加热电路(9 )还设有整流电路(14)和降压电路(15 )，整流电路(14)是在与三相电源联接的KM2交流接触器(16)之后，其中一相交流电路直接与一个油加热管(3)连接，其中有二相交流电路各连接有二只反向并联的可控硅整流管(17)，每二只反向并联的可控硅整流管(17)再与一个油加热管(3)连接；四只可控硅整流管(17)的触发极(18、19、20、21)与一控制调节油加热管(3)油温的模温表(22)相联接；降压电路(15)是在其中的二相380V的电路上联接有一降压变压器(23)，它将380V电压降至220V，以便供报警电路(10)用电。
2.根据权利I所述的模温机油加热器节电装置，其特征在于所述的报警电路(10)设有缺油报警电路(24)，缺油报警电路(24)包括相互联接的KL液位开关(25)、KA2中间继电器(26)、报警器(27)。
3.根据权利I或2所述的模温机油加热器节电装置，其特征在于所述的报警电路(10)设有油泵故障报警电路(28)，油泵故障报警电路(28)包括KMl交流接触器(29)，二只FR继电器(30)，SBU SB2按扭开关(31)，报警器(27)。
4.根据权利I或2所述的模温机油加热器节电装置，其特征在于所述的报警电路(10)设有油压不稳、油温超高报警电路(32)，油压不稳、油温超高报警电路(32)包括QS 二挡扭制开关(33)，SB3、SB4按扭开关(34)，KM2交流接触器(35)，KA2中间继电器(26)，KA1中间继电器(36)，冷却指示灯(37)，YR电磁阀(38)。
5.根据权利3所述的模温机油加热器节电装置，其特征在于所述的报警电路(10)设有油压不稳、油温超高报警电路(32)，油压不稳、油温超高报警电路(32)包括QS 二挡扭制开关(33)，SB3、SB4按扭开关(34)，KM2交流接触器(35)，KA2中间继电器(26)，KAl中间继电器(36)，冷却指示灯(37), YR电磁阀(38)。
专利摘要一种模温机油加热器节电装置，属于模温机技术领域，它包括机架，贮油箱，油加热管，油回流管，电机及油泵，油加热电路，报警电路；其特征在于油加热电路还设有整流电路和降压电路，整流电路是在与三相电源联接的KM2交流接触器之后，其中有二相交流电路各连接有二只反向并联的可控硅整流管，每二只反向并联的可控硅整流管再与一个油加热管连接；四只可控硅整流管的触发极与一控制调节油加热管油温的模温表相联接。本实用新型可以减小启动时对加热管和供电电网的冲击，从而可延长加热管使用寿命；另外优化温度控制方式，有效避免温涌的出现，降低或避免温度出现过大的波动，从而减少不必要的电能损耗。
文档编号B29C45/73GK202668935SQ20122036988
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者刘文清, 殷志国 申请人:浙江中佳科技有限公司