专利名称：一种热熔胶出料保温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热熔胶出料保温装置，用于生产热熔胶。
背景技术：
传统的热熔胶生产装置包括反应釜，冷却水槽和切粒机等，在反应釜中生成热熔胶，将生成的热熔胶在冷却水槽中冷却形成胶条，之后通过切粒机切成小粒，干燥后包装备用。不同热熔胶，其生产工艺不同，冷却成型的温度也不同。对于出料温度高的热熔胶，由于其温度过高，冷却成型时间较长，则须要很长的冷却水槽，才能满足其需求；对于成型速度过快的热熔胶，由于其成型速度过快，很可能造成还未进入冷却水槽，其表面即开始冷却成型，会造成胶带过粗，不易于切粒等问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热熔胶出料保温装置，能满足不同热熔胶的需求，使其正常冷却成型。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种热熔胶出料保温装置，其特征在于，包括保温槽，保温槽内设有加热装置，保温槽的一侧设有进水口，进水口与冷却水连接，保温槽底部设有放水口 ；保温槽内设有内胆，内胆底部设有出料口，出料口从保温槽底部露出，出料口设于冷却水槽上方。优选地，所述保温槽的一侧设有出水口，所述进水口与出水口分别与装有冷却水的蓄水池连接，形成冷却水循环。优选地，所述的保温槽上设有温度监控装置。本实用新型同时具有加热及冷却功能，可以根据不同热熔胶的须要对热熔胶进行保温或预冷却，使其能更好地成型。
图1为本实用新型提供的一种热熔胶出料保温装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1所示，为本实用新型提供的一种热熔胶出料保温装置的结构示意图，包括保温槽1，保温槽I内设有加热装置2，加热装置2为电加热棒，可在保温槽I上开一个孔，插入电加热棒，方便电加热棒的养护。保温槽I的一侧设有进水口 4及出水口 5，进水口 4与出水口 5分别与装有冷却水的蓄水池连接，形成冷却水循环。保温槽I底部设有放水口6，用于排放保温槽I内的水。保温槽I内设有内胆2，内胆2的形状与保温槽I相同，内胆2底部设有出料口 7，出料口 7从保温槽I底部露出，出料口 7设于冷却水槽上方。保温槽I上安装温度监控装置，用于监控保温槽内水的温度。当热熔胶出料须要保温时，将进水口 4、出水口 5及放水口 6用配套的塞子塞住，将加热装置2打开，观察温度监控装置，当加热到需要的温度时，将反应釜内的热熔胶灌入内胆2中，热熔胶从出料口 7出料，进入冷却水槽冷却成型。当热熔胶出料须要预冷却时，将放水口 6用配套的塞子塞住，将进水口 4、出水口 5分别与装有冷却水的蓄水池连接，打开蓄水池中的水泵，使冷却水依次经过进水口 4、保温槽1、出水口 5，形成冷却水循环，同时将反应釜内的热熔胶灌入内胆2中，热熔胶从出料口7出料，进入冷却水槽冷却成型。不使用时，将放水口 6打开，将保温槽I内的水放尽即可。
权利要求1.一种热熔胶出料保温装置，其特征在于，包括保温槽(1)，保温槽(I)内设有加热装置(3)，保温槽(I)的一侧设有进水口(4)，进水口(4)与冷却水连接，保温槽(I)底部设有放水口(6);保温槽⑴内设有内胆⑵，内胆⑵底部设有出料口(7)，出料口(7)从保温槽(I)底部露出，出料口(7)设于冷却水槽上方。
2.如权利要求1所述的一种热熔胶出料保温装置，其特征在于，所述保温槽(I)的一侧设有出水口(5)，所述进水口(4)与出水口(5)分别与装有冷却水的蓄水池连接，形成冷却水循环。
3.如权利要求1所述的一种热熔胶出料保温装置，其特征在于，所述的保温槽(I)上设有温度监控装置。
专利摘要本实用新型公开了一种热熔胶出料保温装置，其特征在于，包括保温槽，保温槽内设有加热装置，保温槽的一侧设有进水口，进水口与冷却水连接，保温槽底部设有放水口；保温槽内设有内胆，内胆底部设有出料口，出料口从保温槽底部露出，出料口设于冷却水槽上方。本实用新型同时具有加热及冷却功能，可以根据不同热熔胶的须要对热熔胶进行保温或预冷却，使其能更好地成型。
文档编号B29B13/02GK202878529SQ201220503298
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者邵晓巍, 李光鹏, 范旭明, 邵昱芬 申请人:浙江固特热熔胶有限公司