专利名称：一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器。
背景技术：
现有的双向拉伸聚苯乙烯片材生产过程中，挤出机的温度控制至关重要，而挤出机的铸铝加热器作为直接安装在挤出机上的主要部件，其稳定性、使用寿命对温度的影响十分关键。原有的挤出机一个加热区就一个铸铝加热器，并且加热丝和接线柱没有备用组，一旦有某一路加热丝或某一个接线柱烧坏，挤出机该位置就会出现加热功率不够导致挤出机相应位置温度低，无法正常生产，必须停机更换整个加热器。不仅影响生产，而且一次更换整个加热器价格昂贵并造成浪费。如何提高加热器的使用寿命，降低更换加热器的成本，就必须根据实际情况完善加热器的设计。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足，提供的一种制造成本低、安全可靠、维护方便、大大提高了使用寿命和维修效率的生产双向拉伸聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器。为实现上述目的，设计一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器，包括铸铝加热器系统、A组铸铝加热器、B组铸铝加热器、C组铸铝加热器，其特征在于:铸铝加热器系统中分别设有A组铸铝加热器、B组铸铝加热器及C组铸铝加热器；每组铸铝加热器内设有两个铸铝加热器。所述的铸铝加热器包括铸铝壳体、发热丝、加热接线柱、冷却水路、进出口水接口，铸铝壳体的上端设有加热接线柱，铸铝壳体内部设有发热丝，并且发热丝的末端连接加热接线柱，位于铸铝壳体内部，发热丝的前方设有冷却水路，冷却水路的末端连接进出水接□。所述的每个铸铝加热器通过线路并联联接。所述的每组铸铝加热器通过线路并联联接。所述的进出水接口在铸铝壳体的下端。本实用新型同现有技术相比，通过将原有一个铸铝加热器按功率平均分解成三个形状尺寸相同的铸铝加热器，同时每个铸铝加热器的发热丝、加热接线柱一用一备，两组发热丝功率大小相同，既满足了加热的需要，又在遇到使用的一组发热丝或加热接线柱烧坏的情况时，可快速的将电源线接入备用的一组，避免了因损坏后加热功率不够，导致挤出机相应位置温度低，无法正常生产的故障，而必须停机更换整个加热器的情况。并且，以前更换一个加热器相当于一次更换了现在的3个加热器，加上现在每个加热器上的备用组，使得现在的加热器的使用寿命比原有平均提高了 6倍，从而大大节约了生产成本，提高了维修效率，制造成本低廉，安全可靠，维护方便。加热丝接线柱位于铸铝加热器的上端，冷却水的进出口在铸铝加热器的下端。这样做的优势在于，如果出现冷却水路破裂、渗漏的情况，水不会落到接线柱上，确保了装置运行的安全性。
图1为本实用新型结构示意图。参见图1，I为铸铝加热器系统，2为铸铝壳体，3为发热丝，4为加热接线柱，5为冷却水路，6为进出水接口，11为A组铸铝加热器，12为B组铸铝加热器，13为C组铸铝加热器。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。如图1所示，铸铝加热器系统I中分别设有A组铸铝加热器11、B组铸铝加热器12及C组铸铝加热器13 ;每组铸铝加热器内设有两个铸铝加热器。铸铝加热器包括铸铝壳体、发热丝、加热接线柱、冷却水路、进出口水接口，铸铝壳体2的上端设有加热接线柱4，铸铝壳体2内部设有发热丝3，并且发热丝3的末端连接加热接线柱4，位于铸铝壳体2内部，发热丝3的前方设有冷却水路5，冷却水路5的末端连接进出水接口 6。每个铸铝加热器通过线路并联联接。每组铸铝加热器通过线路并联联接。进出水接口 6在铸铝壳体2的下端。一个铸铝加热器系统I按功率平均分解成三个形状尺寸相同的A组铸铝加热器
11、B组铸铝加热器12及C组铸铝加热器13，同时每组铸铝加热器的发热丝3和加热接线柱4 一用一备。A组铸铝加热器11、B组铸铝加热器12及C组铸铝加热器13，分别按顺序接，即A相线、B相线、C相线为三相四线电源的相线，N相线为三相四线电源的零相线。每组各由2个半圆形的铸铝壳体组成，2个半圆形的铸铝壳体上的加热接线柱4并联接线。工作时，当实际温度比设定温度低，需要加热，A组铸铝加热器11、B组铸铝加热器12及C组铸铝加热器13的各接入电源的A相线和N相线、B相线和N相线、C相线和N相线通电，冷却水路5不通入冷却水；当实际温度比设定温度高，需要冷却，A组铸铝加热器11、B组铸铝加热器12及C组铸铝加热器13的各接入电源的A相线和N相线、B相线和N相线、C相线和N相线断电，冷却水路5通入冷却水。
权利要求1.一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器，包括铸铝加热器系统、A组铸铝加热器、B组铸铝加热器、C组铸铝加热器，其特征在于:铸铝加热器系统(I)中分别设有A组铸铝加热器(11)、B组铸铝加热器(12 )及C组铸铝加热器(13);每组铸铝加热器内设有两个铸铝加热器。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器，其特征在于:所述的铸铝加热器包括铸铝壳体、发热丝、加热接线柱、冷却水路、进出口水接口，铸铝壳体(2)的上端设有加热接线柱(4)，铸铝壳体(2)内部设有发热丝(3)，并且发热丝(3)的末端连接加热接线柱(4)，位于铸铝壳体(2)内部，发热丝(3)的前方设有冷却水路(5)，冷却水路(5)的末端连接进出水接口(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器，其特征在于:所述的每个铸铝加热器通过线路并联联接。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器，其特征在于:所述的每组铸铝加热器通过线路并联联接。
5.根据权利要求2所述的一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器，其特征在于:所述的进出水接口(6)在铸铝壳体(2)的下端。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器。一种用于聚苯乙烯片材的挤出机铸铝加热器，包括铸铝加热器系统、A组铸铝加热器、B组铸铝加热器、C组铸铝加热器，其特征在于铸铝加热器系统中分别设有A组铸铝加热器、B组铸铝加热器及C组铸铝加热器；每组铸铝加热器内设有两个铸铝加热器。同现有技术相比，通过将原有一个铸铝加热器按功率平均分解成三个形状尺寸相同的铸铝加热器，避免了因损坏后加热功率不够，导致挤出机相应位置温度低，无法正常生产的故障，而必须停机更换整个加热器的情况。提高了维修效率，制造成本低廉，安全可靠，维护方便。
文档编号B29C47/78GK202986060SQ20122069566
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者杨玲波, 吴加力 申请人:上海洛兴包装材料有限公司