一种电加热器接线盒的制作方法

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一种电加热器接线盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热器的零部件,具体涉及一种电加热器接线盒。
【背景技术】
[0002]接线盒是电加热器非常重要的零部件,现有电加热器,无论是多芯数的法兰加热器还是少芯数的法兰加热器,其接线盒内部都是用铜条来进行连接和区域的划分。在少芯数的情况下,铜条连接确实可以做到便捷、安全、易更换等;但在需要大功率且限定加热器数量时,目前只能靠增加加热器的发热芯数来实现;当芯数不断的增加,到了一个点时,比如30、36芯,接线盒内的接线柱会集聚密布(U型加热管,一芯两个接头),这时我们用市面上常用的铜条连接方式进行连接,将会出现铜条发热严重、散热难,后续影响到端子连接处的接触不良;生产时考虑到加热管的损坏,厂家会预留一组做备件(36芯分为6组),当加热管损坏要更换备件时,铜条连接法会出现更换困难、更换过程比较麻烦。另外,由于加热的介质或介质流道等因数,需要将一个加热器内分成不同的区域,每个区域功率又不尽相同,采用目前的铜条连接法根本不可能划分区域连接或功率分层。正常检修时,铜条连接法不能有效快速的检查出损坏的加热管,维护也不方便。目前针对大功率加热器,如200KW,400KW, 2000kw等大功率单只加热器,按照目前通常的连接方式为,在一只大型加热器内。无法实现单路大功率,因为底部铜排接线铜排尺寸有局限性,承载电流有限制,需要分成数量很多的小组,组合起来变成大功率,且制作工艺有非常多的限制;或者干脆直接做多组小加热器组合使用实现大功率,造价和成本比例提高,且无法实现某些工业场合的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电加热器接线盒。
[0004]所述的一种电加热器接线盒,包括接线盒本体,接线盒本体上设置有供电进线格兰头和测温仪出线格兰头,其特征在于所述接线盒本体内壁上固定设置有四个挡片,所述挡片呈两两对称设置,所述挡片上螺接设置有绝缘板,绝缘板上间隔设置有铜排,铜排的一端设置有供电接线柱,铜排的另一端设置有加热管引线接线柱,所述加热管引线接线柱上焊接或接线鼻子连接设置有高温电缆线,高温电缆线的另一端与加热管电连。
[0005]所述的一种电加热器接线盒,其特征在于所述绝缘板呈平行设置或交叉设置。
[0006]所述的一种电加热器接线盒,其特征在于所述绝缘板至少设置有单层。
[0007]所述的一种电加热器接线盒,其特征在于所述绝缘板与挡片之间还设置有绝缘子。
[0008]本实用新型结构设计合理,通过选择高温电缆线与加热管引线接线柱焊接,可有效提高接线处的抗拉伸能力及防止热传导到铜排上,便于后续的维护、检修;绝缘板及铜排的设置,可有效解决芯数过多时,铜条连接密集、发热导致端子接触不良的问题;方便加热管的排布,以便做出不同层次、不同功率区域的连接排布及进行区域合并,即可节省备件的数量,又可降低生产成本。
[0009]且本接线盒能够完全适用于防爆接线盒腔体结构。适用面非常广泛,使用效果优良安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型接线盒内多芯大功率多组接线法的结构示意图;
[0011]图2为接线盒内多芯大功率单组接线法的结构示意图;
[0012]图3为接线盒基础框架结构示意图;
[0013]图4为图3接线盒内铜排的排布方式结构示意图;
[0014]图5为图4剖面结构示意图;
[0015]图6为接线盒内铜排的另一种排布方式结构示意图;
[0016]图7为图6的剖面结构示意图;
[0017]图8为接线盒另一种基础框架结构不意图;
[0018]图9为图8接线盒内铜排排布结构示意图;
[0019]图10为图9的剖面结构示意图;
[0020]图中:1-接线盒本体,2-供电进线格兰头,3-测温仪出线格兰头,4-挡片,5-绝缘板,6-铜排,7-供电接线柱,8-加热管引线接线柱,9-绝缘子。
【具体实施方式】
[0021]以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0022]如图1-10所示,本实用新型一种电加热器接线盒,该接线盒内利用端子预接法,以便是该接线盒能使用在大功率、多芯数的法兰式加热器上,将原先的铜条连接替代掉,以降低接线盒内发热温度,提高单路集成的功率,提高功率的可分配性,功能区域可调节,实现加热器低能高效。包括截面呈圆形的接线盒本体1,接线盒本体I上设置有供电进线格兰头2和测温仪出线格兰头3,接线盒本体I内壁上固定设置有四个挡片4,四个挡片4呈两两对称设置,挡片4上螺接设置有至少一层绝缘板5,绝缘板5之间呈平行设置或交叉设置,为防止意外击穿,在绝缘板5与挡片4之间还设置有绝缘子9,绝缘板5上间隔设置有铜排6,铜排6的一端设置有供电接线柱7,铜排6的另一端设置有加热管引线接线柱8,加热管引线接线柱8上焊接设置有高温电缆线,高温电缆线的另一端与加热管电连。
[0023]将加热管的接线柱处,用单根双芯高温电缆线接出,焊接到铜排上的加热管引线接线柱8上,可有效提高接线处的抗拉伸能力,且高温电缆线上利用抗高温材料进行编号,方便后续的维护和检修;该种铜排设置方式,可方便接热管的排布,可根据力能势场、流体学等,做到更科学更节能,同时也可更具不同的要求,做出分层次、分功率区域的连接排布,还可进行跨区域连接,当两个区域的加热管损坏,方便做区域合并,依旧可达到加热的效果,从而可节省备件的数量,对生产成本和后期维护的方便性有了大步的跨越。
[0024]本实用新型加热管和铜排采用高温电缆线连接,使热无法传导到铜排上,从而可有效避免加热器加热到高温时出现的打火现象,针对大功率的加热器,可放大接线盒,在盒内搭建对应荷载的铜排,在铜排荷载允许下,做到I个多芯加热器或I个单芯加热器,可在生产能力允许的情况下无限提高单个加热器的功率以及单个加热器中单个分组的功率。
【主权项】
1.一种电加热器接线盒,包括接线盒本体(1),接线盒本体(I)上设置有供电进线格兰头(2)和测温仪出线格兰头(3),其特征在于所述接线盒本体(I)内壁上固定设置有二至8个挡片(4),所述挡片(4)呈两两对称设置,所述挡片上螺接设置有绝缘板(5),绝缘板(5)上间隔设置有铜排(6),铜排(6)的一端设置有供电接线柱(7),铜排(6)的另一端设置有加热管引线接线柱(8),所述加热管引线接线柱(8)上焊接或接线鼻子连接设置有高温电缆线,高温电缆线的另一端与加热管电连。
2.根据权利要求1所述的一种电加热器接线盒,其特征在于所述绝缘板(5)呈平行设置或交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种电加热器接线盒,其特征在于所述绝缘板(5)至少设置有单层。
4.根据权利要求1所述的一种电加热器接线盒,其特征在于所述绝缘板(5)与挡片(4)之间还设置有绝缘子(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电加热器接线盒,包括接线盒本体,接线盒本体内壁上设置有四个挡片,挡片上设置有绝缘板,绝缘板上间隔设置有铜排,铜排的一端设置供电接线柱,另一端设置加热管引线接线柱,加热管引线接线柱上焊接设置有高温电缆线,高温电缆线的另一端与加热管电连。本实用新型结构设计合理,通过选择高温电缆线与加热管引线接线柱焊接,可有效提高接线处的抗拉伸能力及防止热传导到铜排上,便于后续的维护、检修;绝缘板及铜排的设置,可有效解决芯数过多时,铜条连接密集、发热导致端子接触不良的问题;方便加热管的排布,以做出不同层次、不同功率区域的连接排布及进行区域合并,节省备件的数量,降低生产成本。
【IPC分类】H05B3-08
【公开号】CN204482050
【申请号】CN201520147464
【发明人】武晓文, 颜涛, 周宇
【申请人】杭州量动自动化设备有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月16日
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