专利名称：承压式塑料内胆、生产方法及使用此内胆的太阳能热水器的制作方法
技术领域：
本发明属于太阳能热水器领域，涉及承压式塑料内胆、生产方法及使用此内胆的太阳能热水器。
背景技术：
目前，市场上太阳能热水器内胆材料大部分使用不锈钢材料，不锈钢具有很好的耐腐蚀性，但是在加工过程中，内胆连接处需要焊接，焊接部位的质量影响内胆的防腐蚀性倉泛。我国一些地区水质相对较差，氯离子浓度较高，使用过程中，不锈钢内胆常在焊接缝的位置产生腐蚀，出现渗漏现象，影响了内胆的寿命。壁挂式太阳能热水器塑料内胆采用冷轧钢板下料、卷板、焊接、端盖成形、端盖焊接、抛光去毛刺、内壁喷砂处理、滚挂搪瓷、冷却并检验，加工工序复杂，浪费能源和人力成本，且不良品只能报废，无法二次滚挂搪瓷，造成了很大的资源浪费。滚挂搪瓷时，内胆滚动，搪瓷粉在内胆内部融化，通过自身重量下落到内胆内壁上，难以保证滚挂均匀性，搪瓷内胆受热时，内胆内壁会出现裂痕，且由于搪瓷材料与冷轧钢板的收缩比例不一致，在长时间冷热交替状态下，内胆的搪瓷层会出现崩裂现象，水直接接触冷轧钢板，将会产生水锈，缩短了内胆的使用寿命，且危害用户身体健康。
发明内容
本发明的目的是针对壁挂式太阳能热水器搪瓷内胆寿命短，容易产生水锈的问题，提供了一种承压式塑料内胆。本发明的技术方案是:承压式塑料内胆，包括内胆本体和内胆本体两侧的端盖，所述的内胆本体从内到外包括第一塑料层、网状筋、第二塑料层，所述的端盖为塑料材质。本发明还提供了承压式塑料内胆的生产方法，其步骤为:I)按照配比将聚丙烯改性材料的原料放入搅拌机中，20-80°C下混合2-10小时；2)通过螺杆挤出机进料，将混合后的物料放入热熔管道中，150_200°C下热熔2-10小时；3)位于吹塑机内部模具中间位置的机械手支撑网状筋，进行定位，热熔后的物料通过口模挤出至网状筋的内部；4)将模具关闭，同时机械手回到模具内部，并且机械手端面与模具内壁为一平面，在模具相应位置的孔上预先放置进水管、出水管和连接件，然后在模具中吹气，使得混合物料充满整个模腔，模具中的温度为100-200°C，压力为2-5MPa，控制1_20分钟；5)自然冷却1000-6000秒后，产品定型，得到塑料预埋管。
所述的聚丙烯改性材料的组分和重量百分比为:聚丙烯:46-70%，玻璃纤维:21-28%，食用钙:2-6 %，抗氧剂:2-6%，防紫外线剂:2_7%，定型剂:3_7% ;所述的食用钙为碳酸钙、硫酸钙、氯化钙、氢氧化钙的至少一种；所述的抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉化合物及其衍生物或聚合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯的至少一种；所述的防紫外线剂为炭黑、氧化铁红、氧化锌、二苯甲酮类、苯并三唑类化合物的至少一种；所述的定型剂理论发气量小于120ml/g。本发明还提供了一种生产塑料内胆的装置，包括模具和与模具连接的控制系统；所述的模具中间位置有一空腔，空腔内放置机械手，机械手在模具内的一端通过气动或液压方式与控制系统连接，机械手回到模具空腔中时，机械手端面与模具内壁为一平面；所述的模具在塑料内胆相应位置有放置进水管、出水管和连接件的孔。本发明还提供了一种使用承压式塑料内胆的壁挂式太阳能热水器，包括辅助加热装置和塑料内胆。本发明的优点是:I)本发明内胆本体和网状筋的结合、塑料内胆与进水管、出水管、连接件的结合为一次性成型，节省了工序，节约了能源、时间和人力成本，且保持了塑料的顺向纤维，避免了内胆开丝扣造成的塑料纤维断裂，韧性高，密封性能好，在5MPa容器压力下不漏气，不漏水；2)本发明的塑料内胆在20kg扭力下，无撕裂痕迹，预埋管与内胆结合牢固；3)本发明的塑料内胆尺寸稳定，变形率和收缩率小，2400mm长度的塑料内胆变形率小于0.5mm,收缩率小于0.3mm ；4)本发明的塑料内胆可以耐高温，在100°C以上长期使用，具有很好的化学稳定性，使用寿命长达20年以上；5)本发明的塑料内胆一侧端盖处预埋定位环，定位环上开一圈丝孔，辅助加热装置通过丝孔和密封垫与定位环密封连接，密封性能好，结合牢固，增强了承压性能，保证了20kg的承压力。
图1为本发明塑料内胆的结构示意图；图2为本发明塑料内胆内胆本体的结构示意图；图3为本发明塑料内胆模具机械手支撑网状筋的立体图；图4为本发明塑料内胆模具接写手支撑网状筋的侧视图；图5为本发明塑料内胆成型后开模状态的立体图；图6为本发明塑料内胆成型后开模状态的侧视图。
具体实施例方式下面对本发明做进一步的详细说明。如图1-2所示，承压式塑料内胆，包括内胆本体I和内胆本体I两侧的端盖，内胆本体从内到外包括第一塑料层11、网状筋12、第二塑料层13，端盖为塑料材质。塑料层和端盖 材质均为聚丙烯改性材料，网状筋12为钢丝网。
一侧端盖2处预埋定位环3，定位环3上有一圈与辅助加热装置连接的丝孔4。内胆本体I圆周面上预埋将塑料内胆固定在墙上的连接件5。连接件5为螺柱，数量为4个。内胆本体I圆周面与连接件5呈0-90度的位置预埋有进水管6和出水管7。本发明还提供了承压式塑料内胆的生产方法，其步骤为:I)按照配比将聚丙烯改性材料的原料放入搅拌机中，20_80°C下混合2-10小时；2)通过螺杆挤出机进料，将混合后的物料放入热熔管道中，150_200°C下热熔2-10小时；3)位于吹塑机内部模具中间位置的机械手支撑网状筋，进行定位，热熔后的物料通过口模挤出至网状筋的内部；4)将模具关闭，同时机械手回到模具内部，并且机械手端面与模具内壁为一平面，在模具相应位置的孔上预先放置进水管、出水管和连接件，然后在模具中吹气，使得混合物料充满整个模腔，模具中的温度为100-200°C，压力为2-5MPa，控制1_20分钟；5)自然冷却1000-6000秒后，产品定型，得到塑料预埋管。聚丙烯改性材料的组分和重量百分比为:聚丙烯:46-70 %，玻璃纤维:21-28 %，食用钙:2-6%，抗氧剂:2-6%，防紫外线剂:2-7%，定型剂:3-7% ;食用钙为碳酸钙、硫酸钙、氯化钙、氢氧化钙的至少一种；抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉化合物及其衍生物或聚合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四(β-(3，5-三级丁基 -4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯的至少一种；防紫外线剂为炭黑、氧化铁红、氧化锌、二苯甲酮类、苯并三唑类化合物的至少一种；定型剂理论发气量小于120ml/g。如图3-6所示，本发明还提供了一种生产塑料内胆的装置，包括模具21和与模具21连接的控制系统；模具21中间位置有一空腔23，空腔23内放置机械手22，机械手22在模具21内的一端通过气动或液压方式与控制系统连接，机械手22回到模具21空腔23中时，机械手22端面与模具21内壁为一平面；所述的模具21在塑料内胆相应位置有放置进水管6、出水管7和连接件5的孔24、25、26，模具通过销轴28和销孔29配合。本发明还提供了一种使用承压式塑料内胆的壁挂式太阳能热水器，包括辅助加热装置和塑料内胆。热水器还包括位于辅助加热装置和定位环之间的密封垫。
权利要求
1.承压式塑料内胆，包括内胆本体和内胆本体两侧的端盖，其特征在于，所述的内胆本体从内到外包括第一塑料层、网状筋、第二塑料层，所述的端盖为塑料材质。
2.如权利要求I所述的塑料内胆，其特征在于，所述的塑料层和端盖材质均为聚丙烯改性材料，所述的网状筋为钢丝网。
3.如权利要求I所述的塑料内胆，其特征在于，所述的一侧端盖处预埋定位环，所述的定位环上有一圈与辅助加热装置连接的丝孔。
4.如权利要求I所述的塑料内胆，其特征在于，所述的内胆本体圆周面上预埋将塑料内胆固定在墙上的连接件。
5.如权利要求4所述的塑料内胆，其特征在于，所述的内胆本体圆周面与连接件呈0-90度的位置预埋有进水管和出水管。
6.承压式塑料内胆的生产方法，其特征在于 1)按照配比将聚丙烯改性材料的原料放入搅拌机中，20-80°C下混合2-10小时； 2)通过螺杆挤出机进料，将混合后的物料放入热熔管道中，150-200°C下热熔2-10小时； 3)位于吹塑机内部模具中间位置的机械手支撑网状筋，进行定位，热熔后的物料通过口模挤出至网状筋的内部； 4)将模具关闭，同时机械手回到模具内部，并且机械手端面与模具内壁为一平面，在模具相应位置的孔上预先放置进水管、出水管和连接件，然后在模具中吹气，使得混合物料充满整个模腔，模具中的温度为100-200°C，压力为2-5MPa，控制1_20分钟； 5)自然冷却1000-6000秒后，产品定型，得到塑料预埋管。
7.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于 所述的聚丙烯改性材料的组分和重量百分比为 聚丙烯46-70 %，玻璃纤维21-28 %，食用钙2_6%，抗氧剂2_6%，防紫外线剂2-7%，定型剂3-7% ； 所述的食用钙为碳酸钙、硫酸钙、氯化钙、氢氧化钙的至少一种； 所述的抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和二氢喹啉化合物及其衍生物或聚合物、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四(β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯的至少一种； 所述的防紫外线剂为炭黑、氧化铁红、氧化锌、二苯甲酮类、苯并三唑类化合物的至少一种； 所述的定型剂理论发气量小于120ml/g。
8.—种生产如权利要求I所述的塑料内胆的装置，其特征在于包括模具和与模具连接的控制系统； 所述的模具中间位置有一空腔，空腔内放置机械手，机械手在模具内的一端通过气动或液压方式与控制系统连接，机械手回到模具空腔中时，机械手端面与模具内壁为一平面；所述的模具在塑料内胆相应位置有放置进水管、出水管和连接件的孔。
9.一种使用承压式塑料内胆的太阳能热水器，包括辅助加热装置和如权利要求1-5所述的塑料内胆。
10.如权利要求9所述的热水器，其特征在于，热水器还包括位于辅助加热装置和定位环之间的密封垫。
全文摘要
本发明涉及承压式塑料内胆、生产方法及使用此内胆的太阳能热水器，承压式塑料内胆，包括内胆本体和内胆本体两侧的端盖，所述的内胆本体从内到外包括第一塑料层、网状筋、第二塑料层，所述的端盖为塑料材质。本发明的优点是1)本发明内胆本体和网状筋的结合、塑料内胆与进水管、出水管、连接件的结合为一次性成型，节省了工序，节约了能源、时间和人力成本；塑料内胆一侧端盖处预埋定位环，定位环上开一圈丝孔，辅助加热装置通过丝孔和密封垫与定位环密封连接，密封性能好，结合牢固，增强了承压性能，保证了20kg的承压力。
文档编号B29C49/04GK103256733SQ20131016068
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者赵敦华, 牟升智, 于春燕 申请人:青岛百旺电器有限公司