一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺，所述打包带PET材料为基，包括无碱玻璃纤维、气相纳米二氧化硅、纳米蒙脱土等增强增韧添加剂以及其他添加剂，所述工艺为：1）将PET树脂放入干燥器内去湿干燥，干燥温度为185-195℃；2）在搅拌机中，往干燥的PET树脂中添加上述其余组份，搅拌3-5小时；3）经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序，制得打包带成品，其中所述混炼塑化温度为260-270℃，所述预热温度为210-220℃，所述加热拉伸温度为105-115℃，热定型温度为165-175℃。通过添加剂进行改性，使得强韧性大幅度提高。
【专利说明】 一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装【技术领域】，尤其涉及一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺。
【背景技术】
[0002]自PET于1941年问世以来，因其综合性能优良，在较宽的温度范围内能保持优良的物理性能,且冲击强度高、耐摩擦性好、吸湿性小、尺寸稳定性好、电性能优良、对大多数有机溶剂和无机酸稳定，因此作为非纤维用聚合物材料也得到了广泛的应用，进一步拓展到各类容器、包装(扎)材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。其中，将PET应用于塑钢打包带是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带，广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业。与传统钢带相比较，PET塑钢打包带具有以下优势:1、抗拉力强，既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，确保产品的运输安全；2、延伸率小，伸长率仅是聚丙烯(PP)带的六分之一，能长时间保持拉紧力；3、耐温性强，熔点达到了 260°C，120°C以下使用不变形；4、柔韧性好，无钢皮带的锋利边缘，操作安全，既不伤手也不损坏被捆物体。5、经济效益佳，I吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带,每米单价低于钢皮带,能大大降低成本。
[0003]近年来，人们开始对聚酯的改性及功能聚酯的制备进行了越来越多的研究。通常采用共聚、共混等方法，通过在PET中添加无机纳米粒子制备出多种聚酯/无机纳米复合材料，可以对PET进行化学或物理改性制备新型多功能聚酯。二氧化硅作为一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，具有极好的耐热性和高强度，其纳米粒子具有纳米尺度效应、大的比表面积、体积效应、与聚合物基体强的界面相互作用等，不但可以大幅度地提高聚合物的力学性能，还可以有效地利用二氧化硅纳米粒子独特的光学、电学、热学、磁学和催化活性等，制得各种具有高强高韧、导电、耐光、屏蔽、阻燃等功能性的聚合物基纳米复合材料。因此将二氧化硅纳米粒子用于制备聚酯/无机纳米复合材料的前景十分光明。
[0004]虽然添加纳米二氧化硅的聚酯打包带具有诸多优点，但随着物流的发展，人们对打包带的要求越来越高,不但要求打包带能够捆扎牢固货物,甚至要求打包带可以直接承受一定重量的吊装，因此，需要高强高韧的打包带，此时，采用纳米二氧化硅这种单一增强组份的打包带不再能满足这种需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提出一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺，该工艺通过对打包带组分的调整，使得其强韧性大幅度提高，以满足特殊货物或场合的使用需求。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种高强高韧聚酯打包带的制备工艺，所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料85-95份，PET旧料5_15份，无碱玻璃纤维15-17份，8_30nm气相二氧化硅10-12份,20_70nm蒙脱土 8_10份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚3_5份，Y -氨丙基二乙氧基硅烷4-5份，苯乙烯2-4份，硬脂酸镁1-2份，所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm，长度为4_10mm，所述工艺为:
[0008]I)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥，干燥温度为185-195°C ；
[0009]2)在搅拌机中，往干燥的PET树脂中添加上述其余组份，搅拌3-5小时；
[0010]3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序，制得打包带成品，其中所述混炼塑化温度为260-270°C，所述预热温度为210-220°C，所述加热拉伸温度为105-115°C，热定型温度为165_175°C。
[0011]本发明的有益效果为:
[0012]本发明除了添加纳米二氧化硅外，还添加了纳米蒙脱土对聚酯进行改性处理，选用粒度不同的两种纳米粒子，并调整其适宜的含量，加之配合添加适量的玻璃纤维，使得同时采用颗粒和纤维增强增韧聚酯材料，从而大幅度提高其强度和韧性，对于本发明制备的规格为宽度为20-25mm、厚度为1-1.2mm的打包带其拉伸强度可达540_580MPa，并且韧性比单纯添加纳米二氧化硅的聚酯打包带提高了 40-50%。
【具体实施方式】
[0013]实施例一
[0014]一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺，所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料85份，PET旧料15份，无碱玻璃纤维15份，8-30nm气相二氧化硅12份，20_70nm蒙脱土 8份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚5份，Y -氨丙基三乙氧基硅烷4份，苯乙烯4份,硬脂酸镁I份，所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4-10mm,所述工艺为:
[0015]I)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥，干燥温度为185°C ；
[0016]2)在搅拌机中，往干燥的PET树脂中添加上述其余组份，搅拌5小时；
[0017]3 )经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序，制得打包带成品，其中所述混炼塑化温度为260°C，所述预热温度为220°C，所述加热拉伸温度为105°C，热定型温度为175°C。
[0018]实施例二
[0019]一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺，所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料95份，PET旧料5份，无碱玻璃纤维17份，8_30nm气相二氧化硅10份，20_70nm蒙脱土 10份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚3份，Y -氨丙基三乙氧基硅烷5份，苯乙烯2份，硬脂酸镁2份，所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4_10mm，所述工艺为:
[0020]I)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥，干燥温度为195°C ；
[0021]2)在搅拌机中，往干燥的PET树脂中添加上述其余组份，搅拌5小时；
[0022]3 )经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序，制得打包带成品，其中所述混炼塑化温度为270°C，所述预热温度为210°C，所述加热拉伸温度为115°C，热定型温度为165°C。
[0023]实施例三
[0024]一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺，所述打包带以重量份计由下列组分组成:PET新料90份，PET旧料10份，无碱玻璃纤维16份，8_30nm气相二氧化硅11份，20_70nm蒙脱土 9份，甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚4份，Y -氨丙基三乙氧基硅烷4.5份，苯乙烯3份,硬脂酸镁1.5份,所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为所述工艺为:
[0025]I)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥，干燥温度为190°C ；
[0026]2)在搅拌机中，往干燥的PET树脂中添加上述其余组份，搅拌4小时；
[0027]3 )经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序，制得打包带成品，其中所述混炼塑化温度为265°C，所述预热温度为215°C，所述加热拉伸温度为110°C，热定型温度为170°C。
【权利要求】
1.一种高强高韧聚酯打包带的制备工艺，其特征在于，所述打包带以重量份计由下列组分组成=PET新料85-95份，PET旧料5_15份，无碱玻璃纤维15-17份，8-30nm气相二氧化娃10-12份,20-70nm蒙脱土 8-10份，甲基丙烯酸_ 丁二烯_苯乙烯共聚3-5份，Y _氨丙基三乙氧基硅烷4-5份，苯乙烯2-4份，硬脂酸镁1-2份，所述无碱玻璃纤维0.3-0.5mm,长度为4-10mm,所述工艺为: 1)将PET树脂放入干燥器内去湿干燥，干燥温度为185-195°C； 2)在搅拌机中，往干燥的PET树脂中添加上述其余组份，搅拌3-5小时； 3)经挤出机混炼塑化、挤出型胚、型胚骤冷却、预热、加热拉伸、热定型、冷却定型和收卷工序，制得打包带成品，其中所述混炼塑化温度为260-270°C，所述预热温度为210-220°C，所述加热拉伸温度为105-115°C，热定型温度为165_175°C。
【文档编号】B29C69/00GK104231555SQ201310241498
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日
【发明者】宋志方 申请人:无锡市方正金属捆带有限公司