一种超临界气体pp物理发泡板材的生产系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及塑料发泡领域，尤其涉及一种超临界气体PP物理发泡板材的生产系统，其特征在于，所述系统包括依次连接的料斗、挤出设备、压光设备、冷却设备、成型装置和定型装置，所述挤出设备还连接注气设备。本发明结构简单，制得的发泡板材具有发泡倍率高、隔热性能高、机械强度好、节能环保、可降解可回收再利用、原料成本低、耐温耐潮、抗压抗变形、隔音性能好等优点。
【专利说明】 一种超临界气体PP物理发泡板材的生产系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料发泡领域，尤其涉及一种超临界气体PP物理发泡板材的生产系统。
【背景技术】
[0002]在塑料制品的加工行业中，人们一直在寻求适应现代加工的新方法，从而达到节约时间、增加效益并保护环境的目的，所以塑料制品的研发利用也正朝着环保、安全、质轻和性价比更高的方向发展。聚丙烯(PP)发泡板材正是在这样的情况下发展起来的，近年来一直是国内新型塑料发泡材料研发方面的热点。PP发泡板材具有质量轻、成本低、强度高、隔音、能吸收大量冲击能量等优点，广泛应用于包装、运输、汽车、保温、建筑等材料。随着政府治理“白色污染”力度的提高，PS发泡材料会逐步退出市场，而PP的化学结构决定其降解性能优于PE和PS，良好的耐热性、优异的缓冲性能和易降解等独特性能使PP发泡板材在国内外得到迅速发展。
[0003]聚丙烯的发泡技术难度比PE、PS大很多。聚丙烯适合发泡的温度为4°C，在加工温度附近，PP的熔体强度(熔体耐拉伸的性能)和弹性非常差，当温度升至熔融温度后，PP的熔体强急剧下降，较低的熔体强度无法保证气泡增长过程中泡孔壁所承受的拉伸应力的作用，导致气泡产生坍塌和破裂，以至于PP泡沫的开孔率很高，无法满足使用要求，因此提高聚丙烯的可发泡性，就并须提高聚丙烯的熔体强度。
[0004]熔体强度是指聚合物熔体能支撑本身重量的强度，反映了熔体反抗气泡拉伸和剪切的能力。其影响因素包括分子结构、熔体粘度、熔垂时间、表面张力、熔体的弹性回复特性
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[0005]目前国内外，增加熔体强度一般采用以下三种方法:
第一种，使用高融体强度聚丙烯HMSPP，采用新的催化剂和反应器技术，使其分子质量分布加宽或者支化聚丙烯增加熔体强度。缺点是高融强聚丙烯的成本很高，不利于广泛应用；
第二种，聚丙烯部分交联，使用化学交联剂将聚丙烯部分交联增加熔体强度。缺点是交联度的控制难，凝胶的存在影响了回收利用，并且存在化学残留，无法发挥PP的优势性能，工艺难控制，容易发生爆炸；
第三种，聚丙烯进行共混改性，通过与其他PE或易发泡材料材料进行共混增加熔体强度。缺点是降低PP发泡材料的力学性能和耐高温性能，使泡沫塑料丧失了应有的优势，无法利用其优势。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种超临界气体PP物理发泡板材的生产系统，解决现有技术存在的缺陷。
[0007]为了实现上述的目的，采用如下的技术方案:一种超临界气体PP物理发泡板材的生产系统，所述系统包括依次连接的料斗、挤出设备、压光设备、冷却设备、成型装置和定型装置，所述挤出设备还连接注气设备。
[0008]上述方案中，所述挤出设备为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。进一步的，所述挤出设备为双螺杆挤出机与单螺杆挤出机串联。所述注气设备输出超临界二氧化碳进入挤出设备中。所述定型装置为定型口模。
[0009]与现有技术相比，本发明结构简单，制得的发泡板材具有发泡倍率高、隔热性能高、机械强度好、节能环保、可降解可回收再利用、原料成本低、耐温耐潮、抗压抗变形、隔音性能好等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0012]本系统的结构如图1所示，包括依次连接的料斗、挤出设备、压光设备、冷却设备、成型装置和定型装置，所述挤出设备还连接注气设备。挤出设备采用双螺杆挤出机与单螺杆挤出机串联，双螺杆挤出机连接料斗，单螺杆挤出机连接压光设备，注气设备输出超临界二氧化碳进入挤出设备中。物料由料斗加入，通过螺杆的输送和熔融，气源供给的气体通过计量泵连续稳定地输送入挤出机中，通过双螺杆的熔融挤出，串联单螺杆挤出机的充分混合熔融，加速气体充分溶解入聚合物熔体中，与熔融物料形成聚合物熔体/气体的均相溶液，然后通过快速降压，使熔体压力快速下降，熔体中溶解的气体达到过饱和的不稳定状态，瞬间形成大量微小的气泡核，然后泡孔长大，含有大量气泡的熔体流入成型装置成型并在定型口模稳定和固化，得到发泡板材。
【权利要求】
1.一种超临界气体PP物理发泡板材的生产系统，其特征在于，所述系统包括依次连接的料斗、挤出设备、压光设备、冷却设备、成型装置和定型装置，所述挤出设备还连接注气设备。
2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述挤出设备为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。
3.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述挤出设备为双螺杆挤出机与单螺杆挤出机串联。
4.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述注气设备输出超临界二氧化碳进入挤出设备中。
5.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述定型装置为定型口模。
【文档编号】B29C69/00GK103963306SQ201310338567
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】杨波 申请人:汕头市贝斯特科技有限公司