高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产方法
【专利摘要】本发明提供一种高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产方法，包括以下步骤：将聚乙烯树脂挤出的片材经缠绕形成内层；对钢带原料进行毛化处理，接着对钢带进行涂塑处理，将粘接树脂均匀涂布在钢带表面；将涂布好粘接树脂的连续钢带进行预消应力成型弯曲处理，弯曲成近似“Ω”型；将聚乙烯树脂原料形成外层；利用热熔接技术，将钢带缠绕在内、外两层聚乙烯树脂之间，完成内层与涂塑钢带与外层完成粘接复合；经过冷却定型，计长切割，成品检验后完成成品入库。由于采用上述技术方案，进行钢带缠绕尺寸及弯曲度范围的控制，使钢带直径达到稳态，充分消除钢带的回弹应力，提高了管材的成型率，保证粘接复合的强度，提高管材的复合质量。
【专利说明】高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管领域，尤其是涉及一种高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产方法。
【背景技术】
[0002]由于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有高刚度、高强度以及耐腐蚀、耐磨损和柔韧性强等特点，因此，其作为一种高性价比的钢塑复合管被广泛应用于排水等领域。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的结构为:内层为连续实壁的聚乙烯内层管，内层管外缠绕复合有涂敷钢带，在内管层和涂敷钢带外复合有聚乙烯外层。而钢带在成型弯曲过程中需要经成型弯曲达屈服点，保证钢圈直径处于稳态。在现有技术中，由于钢带的屈服强度不同，同样的弯曲程度不能保证钢带达到屈服极限，钢带存在一定的回弹应力，造成管材成型困难，复合粘接不好，容易分层，成型后钢带存在一定残余应力，无法生产出高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产方法，尤其指出了钢带预消应力工艺技术的创新。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产方法，包括以下步骤:
[0005]( I)对聚乙烯树脂原料进行检验，将检验合格的原料进行干燥，然后将聚乙烯树脂挤出的片材经缠绕形成内层；
[0006](2)对钢带原料进行检验，将检验合格的原料进行毛化处理，接着对钢带进行涂塑处理，将粘接树脂均匀涂布在钢带表面；
[0007](3)将涂布好粘接树脂的连续钢带进行预消应力成型弯曲处理，弯曲成近似“ Ω ”型；
[0008](4)对聚乙烯树脂原料进行检验，将检验合格的原料进行干燥，然后将外层管挤出形成外层；
[0009](5)利用热熔接技术，将钢带缠绕在内、外两层聚乙烯树脂之间，完成内层与涂塑钢带与外层完成粘接复合；
[0010](6)经过冷却定型，计长切割，成品检验后完成成品入库。
[0011]进一步，本发明在对钢带进行预消应力成型弯曲处理时，根据不同等级屈服强度的钢带采用与加工工艺所对应的成型系数，计算公式如下:
[0012]
D标-D实
成型系数=-χ 100%
D标
[0013]其中，D标表示钢带屈服强度在160?220MPa内，钢带弯曲成形的直径表示在实际生产时，钢带缠绕成型工艺中，钢带弯曲成形的直径。[0014]
【权利要求】
1.高刚度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产方法，其特征在于:包括以下步骤:(1)对聚乙烯树脂原料进行检验，将检验合格的原料进行干燥，然后将聚乙烯树脂挤出的片材经缠绕形成内层；(2)对钢带原料进行检验，将检验合格的原料进行毛化处理，接着对钢带进行涂塑处理，将粘接树脂均勾涂布在钢带表面；(3)将涂布好粘接树脂的连续钢带进行预消应力成型弯曲处理，弯曲成近似“Ω ”型；(4)对聚乙烯树脂原料进行检验，将检验合格的原料进行干燥，然后将外层管挤出形成外层；(5)利用热熔接技术，将钢带缠绕在内、外两层聚乙烯树脂之间，完成内层与涂塑钢带与外层完成粘接复合；(6)经过冷却定型，计长切割，成品检验后完成成品入库。
【文档编号】B29D23/00GK103434157SQ201310370061
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】闫晓飞, 田颖, 李效民 申请人:天津盛象塑料管业有限公司