一种带外螺纹的后模镶件的定位结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种带外螺纹的后模镶件的定位结构，其使得合模后的后模镶件不会发生转动，确保产品的螺纹精确成型、产品形状准确，确保产品的合格率。其包括前模、后模、前模镶件、后模镶件、B板，所述后模镶件为带外螺纹的镶件，其特征在于：所述前模、后模之间形成型腔，对应的所述后模镶件的外螺纹部分位于所述型腔内，所述后模镶件的下端紧固连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述B板后通过轴承支承于定位板，所述转动轴的下端套装有传动齿轮，所述转动轴的位于所述B板的位置设置有定位槽，所述B板上开有水平向的直线导向孔，合模状态下的直线导向孔连通所述定位槽，所述B板的外侧紧固有油缸座。
【专利说明】一种带外螺纹的后模镶件的定位结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及产品模具的结构【技术领域】，具体为一种带外螺纹的后模镶件的定位结构。
[0002]【背景技术】
现有的内壁带有螺纹结构的产品，其大都通过转动后模镶件使得产品和后模镶件完成脱模，但是在合模状态下的产品成型过程中，由于流料的运动，其会使得后模镶件发生转动，进而使得产品的形状会发生偏差、产品的螺纹会产生变形，最终导致产品不合格。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种带外螺纹的后模镶件的定位结构，其使得合模后的后模镶件不会发生转动，确保产品的螺纹精确成型、产品形状准确，确保产品的合格率。
[0004]一种带外螺纹的后模镶件的定位结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、前模镶件、后模镶件、B板，所述后模镶件为带外螺纹的镶件，其特征在于:所述前模、后模之间形成型腔，对应的所述后模镶件的外螺纹部分位于所述型腔内，所述后模镶件的下端紧固连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述B板后通过轴承支承于定位板，所述转动轴的下端套装有传动齿轮，所述转动轴的位于所述B板的位置设置有定位槽，所述B板上开有水平向的直线导向孔，合模状态下的直线导向孔连通所述定位槽，所述B板的外侧紧固有油缸座，油缸支承于所述油缸座，所述油缸的活塞紧固连接有顶针，所述顶针水平向布置，合模状态下的所述顶针贯穿直线导向孔后插装于所述定位槽内。
[0005]采用本发明的结构后，合模状态下的顶针贯穿直线导向孔后插装于所述定位槽内，使得转动轴在合模状态下无法转动，进而确保后模镶件不会发生转动，确保产品的螺纹精确成型、产品形状准确，确保产品的合格率；当产品成型后，利用油缸的活塞带动顶针抽离出定位槽，使得转动轴在传动齿轮的带动下转动，进而转动后模镶件，使得产品和后模镶件完成脱丰旲。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]见图1，其包括前模1、后模2、前模镶件3、后模镶件4、B板5，后模镶件为4带外螺纹的镶件，前模1、后模2之间形成型腔6，对应的后模镶件4的外螺纹部分位于型腔6内，后模镶件4的下端紧固连接有转动轴7，转动轴7贯穿B板5后通过轴承8支承于定位板9，转动轴7的下端套装有传动齿轮10，转动轴7的位于B板5的位置设置有定位槽11，B板5上开有水平向的直线导向孔12，合模状态下的直线导向孔12连通定位槽11，B板5的外侧紧固有油缸座13，油缸14支承于油缸座13，油缸14的活塞紧固连接有顶针15，顶针15水平向布置，合模状态下的顶针15贯穿直线导向孔12后插装于定位槽11内。
【权利要求】
1.一种带外螺纹的后模镶件的定位结构，其包括前模、后模、前模镶件、后模镶件、B板，所述后模镶件为带外螺纹的镶件，其特征在于:所述前模、后模之间形成型腔，对应的所述后模镶件的外螺纹部分位于所述型腔内，所述后模镶件的下端紧固连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述B板后通过轴承支承于定位板，所述转动轴的下端套装有传动齿轮，所述转动轴的位于所述B板的位置设置有定位槽，所述B板上开有水平向的直线导向孔，合模状态下的直线导向孔连通所述定位槽，所述B板的外侧紧固有油缸座，油缸支承于所述油缸座，所述油缸的活塞紧固连接有顶针，所述顶针水平向布置，合模状态下的所述顶针贯穿直线导向孔后插装于所述定位槽内。
【文档编号】B29C33/12GK103481405SQ201310430863
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】吕应军 申请人:无锡市新区伟创利模具厂