一种吹膜工艺及一种膜料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及制袋工艺【技术领域】，尤其涉及一种吹膜工艺及一种膜料，通过对膜料的配比改进，以及生产工艺的改进，大大提高快递袋在运输过程中的安全性。
【专利说明】一种吹膜工艺及一种膜料
【技术领域】
[0001]本发明涉及制袋工艺【技术领域】，尤其涉及一种吹膜工艺及一种膜料。
【背景技术】
[0002]快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子。目前使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋，具有成本低，使用方便，防水性能好的特点。
[0003]现有市场上面的快递袋用的膜料质量参差不齐，在客户需要胶水对快递袋有破坏性时也达不到客户所期望的要求，导致快递袋里面装的重要物品有丢失隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种吹膜工艺及一种膜料，大大提高快递袋在运输过程中的安全性。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
[0006]一种吹膜工艺， 它包括以下工艺步骤:
第一步，通过吹膜机将干燥的膜料加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料垂直的推力，将粒子向前推移；
第二步，推移过程中，由于粒子与螺杆、粒子与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而使粒子逐步熔化，熔融的粒子经机头过滤去杂质后从模头模口出来，再经风环冷却，然后吹胀经稳泡架、人字板、牵引辊卷取将成品膜卷成筒；
第三步，通过制袋机将已吹好的成品膜在对折机对折后制袋，并涂胶；
上述膜料由以下成分按重量比配制:
线性低密度PE原料004275%
高压PE原料330E23.5%
80179G 开口剂1.5%;
上述开口剂不含爽滑剂。
[0007]—种膜料，所述膜料由以下成分按重量比配制:
线性低密度PE原料004275%
高压PE原料330E23.5%
80179G 开口剂1.5%;
上述开口剂不含爽滑剂。
[0008]本发明有益效果为:本发明所述的一种吹膜工艺及一种膜料，大大提高快递袋在运输过程中的安全性。
【具体实施方式】
[0009]实施例1，一种吹膜工艺，它包括以下工艺步骤:
第一步，通过吹膜机将干燥的膜料加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料垂直的推力，将粒子向前推移；
第二步，推移过程中，由于粒子与螺杆、粒子与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而使粒子逐步熔化，熔融的粒子经机头过滤去杂质后从模头模口出来，再经风环冷却，然后吹胀经稳泡架、人字板、牵引辊卷取将成品膜卷成筒；
第三步，通过制袋机将已吹好的成品膜在对折机对折后制袋，并涂胶；
上述膜料由以下成分按重量比配制:
线性低密度PE原料004275%
高压PE原料330E23.5%
80179G 开口剂1.5%;
上述开口剂不含爽滑剂。
[0010]实施例2，一种膜料，所述膜料由以下成分按重量比配制:
线性低密度PE原料004275%
高压PE原料330E23.5%
80179G 开口剂1.5%; 上述开口剂不含爽滑剂。
[0011]实施例1和实施例2所述的一种吹膜工艺及一种膜料，通过对膜料的配比改进，以及生产工艺的改进，解决了现有胶水对膜料的破坏性，而且胶水和背胶运单对膜料的破坏性的效果10秒内就会出来，提高了快递袋的运输物品的安全性。
[0012]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种吹膜工艺，其特征在于，它包括以下工艺步骤: 第一步，通过吹膜机将干燥的膜料加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料垂直的推力，将粒子向前推移； 第二步，推移过程中，由于粒子与螺杆、粒子与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而使粒子逐步熔化，熔融的粒子经机头过滤去杂质后从模头模口出来，再经风环冷却，然后吹胀经稳泡架、人字板、牵引辊卷取将成品膜卷成筒； 第三步，通过制袋机将已吹好的成品膜在对折机对折后制袋，并涂胶； 上述膜料由以下成分按重量比配制:
线性低密度PE原料004275%
高压PE原料330E23.5%
80179G 开口剂1.5%; 上述开口剂不含爽滑剂。
2.一种膜料，其特征在于:所述膜料由以下成分按重量比配制:
线性低密度PE原料004275%
高压PE原料330E23.5%
80179G 开口剂1.5%; 上述开口剂不含爽滑剂。`
【文档编号】B29C55/28GK103692645SQ201310650570
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】毛建辉 申请人:广东天元印刷有限公司