一种制备ptfe膜的可变轨道横向拉伸机构的制作方法

文档序号:4481088阅读:306来源:国知局
专利名称:一种制备ptfe膜的可变轨道横向拉伸机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种PTFE多功能膜制造设备,尤其是涉及一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构。
背景技术
聚四氟乙烯材料具有优异的耐化学、耐温、绝缘、不粘和自润滑等性能,在医药、工业和环保等领域具有重大的使用价值。近几年来,对高性能聚四氟乙烯双向拉伸膜的应用和开发得到了广泛的重视,其中横向拉伸PTFE设备是关键设备,目前高质量高自动化的横向拉伸设备主要还是依靠进口。中国专利公开了一种膨化微孔聚四氟乙烯膜的制备方法(公开号:CN 101007242A),其包括:混料、打坯、挤出、纵拉、横拉工序,在挤出工序中采用扁平形状口模的模头;在挤出和纵拉工序之间增加了一道砑光工序,具体步骤如下:(I)混料:将选取的聚四氟乙烯树脂与助剂原料充分搅拌;(2)打坯:将经上道工序均匀混合后的原料,置入烘箱后在40°C温度下充分浸润,通过预成型装置制成柱状坯体;(3)挤出:采用扁平形口模的模头平模挤出,挤出负载压力控制在3-4Mpa,挤出速度为l_5m/min,使柱状坯体转变成扁平带状片材;(4)砑光:将挤出的扁平带状片材在线压力为20-30Kg/cm的压棍作用下,牵引速度为l-5m/min,被制成厚度为150-500 μ m的宽带;(5)纵拉:将上道工序制得的宽带,在100°C _250°C的温度下,纵拉,制备成纵拉基带;(6)横拉:将上道工序制得的纵拉基带,在50°C -350°C下横向拉伸,在340 V -370 V固化成型,制得ePTFE薄膜。但是这种方法在拉伸PTFE膜时无法根据需要自由调节横向拉伸的幅度,从而使得拉伸效果较差,PTFE膜的厚度不一,产品质量较差
实用新型内容
[0003]本实用新型是提供一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,其主要是解决现有技术所存在的在拉伸PTFE膜时无法根据需要自由调节横向拉伸的幅度,从而使得拉伸效果较差,PTFE膜的厚度不一,产品质量较差等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴,所述的放卷轴的膜出口处设有横梁,横梁上设有滚轮,滚轮连接有固定块,固定块通过底座、活动套连接有多段可变轨道,可变轨道的两侧设有若干布夹子,布夹子连接传动机构。本实用新型可用于纺织机械行业的横向拉伸工艺中,特别适用于PTFE双向拉伸膜的横向拉伸中。本实用新型结构由带有磁粉离合器和自动对中功能的放卷装置、扩幅滚筒;烘箱、轨道和丝杆调节装置;橡胶滚筒和收卷等装置组成。基膜都是在运行在轨道上的布夹子自动夹住运行,最后到放卷处松开。该可变轨道横向拉伸机构可拉伸出的膜的宽幅为1.4-2.2m,其运行速率为3-20m/min,轨道夹角角度为15-45°,可满足PTFE双向膜的横向拉伸的工艺条件。作为优选,所述的传动机构为传动链,布夹子连接在传动链上,传动链连接驱动电机。传动链在可变轨道的凸字型槽里面循环移动,带动链条上的布夹子沿着轨道循环运转。作为优选,所述的放卷轴与横梁之间设有扩幅轴。作为优选,所述的放卷轴处设有磁粉离合器。作为优选,所述的横梁的膜出口处设有橡胶滚筒。其通过与轨道同步运行的可微调收卷速比的收卷辊进行收卷。作为优选,所述的可变轨道为铸铁制成。可变轨道主要由一段一段的铸铁铸造而成,其铸铁上面都有凸字型的槽,主要功能是提供布夹子传动链的运行轨迹。作为优选,所述的固定块上穿接有丝杆。可变轨道每段连接处都可以通过丝杆进行内外移动调节,达到大幅度改变可变轨道运行轨迹的调节目的。丝杆根据需要产品的工艺条件调节拉伸速率和拉伸倍数。因此,本实用新型的轨道是由多段铸铁段组成的。其每段连接处都可以通过丝杆进行内外移动调节,达到大幅度改变轨道运行轨迹的调节目的,可满足PTFE双向拉伸膜的横向拉伸工艺调节,结构简单、合理。

附图1是本实用新型的一种结构示意图;附图2是图1的A向结构示意图。图中零部件、部位及编号:放卷轴1、横梁2、滚轮3、固定块4、丝杆5、底座6、活动套7、可变轨道8、布夹子9、扩幅轴10、磁粉离合器11、橡胶滚筒12、PTFE多功能膜13。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,如图1、图2,包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴1,放卷轴处设有磁粉离合器U。放卷轴的膜出口处设有扩幅轴10、横梁2,横梁上设有滚轮3,滚轮连接有固定块4,固定块上穿接有丝杆5。固定块通过底座6、活动套7连接有多段可变轨道8,可变轨道为铸铁制成。可变轨道的两侧设有若干布夹子9,布夹子连接传动机构。传动机构为传动链,布夹子9连接在传动链上,传动链连接驱动电机。横梁的膜出口处设有橡胶滚筒12。使用时,将PTFE多功能膜通过放卷轴I的自动对中装置和磁粉离合器11进行对中调节和放带松紧调节。然后将进行PTFE多功能膜送到扩幅轴10处进行摊平和扩幅处理。运行在可变轨道8上的布夹子9自动夹住PTFE多功能膜,通过丝杆5进行内外移动调节,达到大幅度改变可变轨道运行轨迹的调节目的,从而调整PTFE多功能膜的拉伸比,拉伸完成后的膜由橡胶滚筒12送入收卷。以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴(1),其特征在于所述的放卷轴(I)的膜出口处设有横梁(2),横梁上设有滚轮(3),滚轮连接有固定块(4),固定块通过底座(6)、活动套(7)连接有多段可变轨道(8),可变轨道的两侧设有若干布夹子(9),布夹子连接传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,其特征在于所述的传动机构为传动链,布夹子(9)连接在传动链上,传动链连接驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,其特征在于所述的放卷轴(1)与横梁(2 )之间设有扩幅轴(10 )。
4.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,其特征在于所述的放卷轴(1)处设有磁粉离合器(11)。
5.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,其特征在于所述的横梁(2)的膜出口处设有橡胶滚筒(12)。
6.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,其特征在于所述的可变轨道(8)为铸铁制成。
7.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构,其特征在于所述的固定块(4)上穿 接有丝杆(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种PTFE多功能膜制造设备,尤其是涉及一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构。其主要是解决现有技术所存在的在拉伸PTFE膜时无法根据需要自由调节横向拉伸的幅度,从而使得拉伸效果较差,PTFE膜的厚度不一,产品质量较差等的技术问题。本实用新型包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴(1),其特征在于所述的放卷轴(1)的膜出口处设有横梁(2),横梁上设有滚轮(3),滚轮连接有固定块(4),固定块通过底座(6)、活动套(7)连接有多段可变轨道(8),可变轨道的两侧设有若干布夹子(9),布夹子连接传动机构。
文档编号B29K27/18GK203077611SQ201320027040
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者孙锦龙, 孙李超 申请人:浙江国泰密封材料股份有限公司
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