一种可调节式过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节式过滤器，其包括外壳体、过滤芯、接入风管以及接出风管，接出风管包括第一、二接出支管，第一接出支管配装加速循环风门，外壳体配装降温除湿风门；各风门分别包括上面板、下面板、中间隔圈、风门芯板，上、下面板分别开设第一风门通孔，风门芯板开设第二风门通孔，风门芯板嵌装于中间隔圈的活动孔内。加速循环风门通过转动风门芯板调节整个系统的空气循环流动速度；降温除湿风门通过转动风门芯板调节进入至整个系统的冷空气量以调节降温速度，冷空气与水汽相遇并凝结成水珠，水珠经由漏水嘴排出过滤室。故而，本实用新型能够根据塑料原料所需要的干燥气流温度进行调节且能够及时将水汽排出，可调节性好。
【专利说明】—种可调节式过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤装置【技术领域】，尤其涉及一种可调节式过滤器。
【背景技术】
[0002]随着科学技术不断地进步，在人们的日常生活以及工业生产过程中，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成，其中，注塑成型应用最为广泛。在实际塑料加工过程中，贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量，例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料；另外，对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的湿气污染(水分积聚在塑料颗粒的表面)对塑料制品的成型质量也会产生不良影响；所以，针对上述情况，塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理，以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机，现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源，经加热后的热风从入风口进入保温干燥桶并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理；对完成除湿干燥处理并从保温干燥桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量，若这部分热量直接地排入车间，一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康，另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。
[0003]此外，在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机熔胶筒上所配置的加热器对熔胶筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有相当一部分热量通过加热器散发至外界(例如车间)；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。
[0004]为解决上述问题，越来越多的注塑加工生产车间配备相应的注塑机余热收集储热循环系统，即通过该注塑机余热收集储热循环系统来循环回收利用注塑机熔胶筒所散发的热量，并通过上述热量来循环加热干燥保温干燥桶内的塑料原料。其中，现有的注塑机余热收集储热循环系统一般都配置有过滤器，然而，现有的过滤器普遍不具备可调节功能，即很难通过过滤器来调节气流温度以达到保温干燥桶内的气流温度与干燥塑料原料所需的气流温度相适配。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可调节式过滤器，该可调节式过滤器可调节性好，且能够根据塑料原料所需要的干燥气流温度对保温干燥桶内的气流温度进行调节。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]一种可调节式过滤器，包括有外壳体以及成型于外壳体内部的滤尘室，滤尘室内装设有过滤芯，外壳体的下端部设置有与滤尘室连通的漏水嘴，外壳体配装有与滤尘室连通的接入风管和接出风管，接出风管包括有相互连通的第一接出支管和第二接出支管，第一接出支管配装有加速循环风门，外壳体配装有降温除湿风门；加速循环风门和降温除湿风门分别包括有正对布置的上面板和下面板，上面板和下面板分别开设有完全贯通的第一风门通孔，上面板的第一风门通孔与下面板的第一风门通孔上下对齐布置，上面板与下面板之间装设有中间隔圈，中间隔圈的中间位置开设有完全贯通的活动孔，活动孔内可相对转动地嵌装有风门芯板，风门芯板对应第一风门通孔开设有完全贯通的第二风门通孔。
[0008]其中，所述中间隔圈开设有豁口，所述风门芯板的边缘部朝外延设控制手柄，控制手柄可相对活动地嵌装于中间隔圈的豁口内。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种可调节式过滤器，其包括外壳体、过滤芯、接入风管以及接出风管，接出风管包括相互连通的第一接出支管和第二接出支管，第一接出支管配装加速循环风门，外壳体配装降温除湿风门；加速循环风门和降温除湿风门分别包括上面板、下面板、中间隔圈、风门芯板，上面板和下面板分别开设第一风门通孔，风门芯板开设第二风门通孔，风门芯板嵌装于中间隔圈芯部的活动孔内。加速循环风门通过转动相应的风门芯板可调节整个注塑机余热收集储热循环系统的空气循环流动速度；降温除湿风门连通过滤器的滤尘室与过滤器的外界，通过转动相应的风门芯板可调节进入至整个注塑机余热收集储热循环系统的冷空气量，进而调节保温干燥桶内的降温速度；另外，冷空气与保温干燥桶所排出的水汽相遇并凝结成水珠，水珠经由漏水嘴排出过滤室。综合上述情况可知，本实用新型能够根据塑料原料所需要的干燥气流温度对保温干燥桶内的气流温度进行调节且能够及时排出水汽，即具有可调节性好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]图1为本实用新型的使用状态示意图。
[0012]图2为本实用新型的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型的加速循环风门和降温除湿风门的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型的加速循环风门和降温除湿风门的分解示意图。
[0015]图5为本实用新型的加速循环风门和降温除湿风门的剖面示意图。
[0016]在图1至图5中包括有:
[0017]I——过滤器11——外壳体
[0018]111——漏水嘴12——滤尘室
[0019]13——过滤芯14——接入风管
[0020]15—接出风管151—第一接出支管
[0021]152—第二接出支管 20—加速循环风门
[0022]21——降温除湿风门 22——上面板
[0023]23—下面板24——第一风门通孔
[0024]25-中间隔圈26-活动孔
[0025]27——风门芯板28——第二风门通孔
[0026]29——豁口210——控制手柄
[0027]3—循环风机4—余热采集储热器[0028]5——保温干燥桶。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0030]如图1至图5所示，一种可调节式过滤器，包括有外壳体11以及成型于外壳体11内部的滤尘室12，外壳体11的下端部设置有与滤尘室连通的漏水嘴111，滤尘室12内装设有过滤芯13，外壳体11配装有与滤尘室12连通的接入风管14和接出风管15，接出风管15包括有相互连通的第一接出支管151和第二接出支管152，第一接出支管151配装有加速循环风门20，外壳体11配装有降温除湿风门21 ;加速循环风门20和降温除湿风门21分别包括有正对布置的上面板22和下面板23，上面板22和下面板23分别开设有完全贯通的第一风门通孔24，上面板22的第一风门通孔24与下面板23的第一风门通孔24上下对齐布置，上面板22与下面板23之间装设有中间隔圈25，中间隔圈25的中间位置开设有完全贯通的活动孔26，活动孔26内可相对转动地嵌装有风门芯板27，风门芯板27对应第一风门通孔24开设有完全贯通的第二风门通孔28。
[0031]其中，如图1所示，本实用新型的过滤器I的接入风管14与保温干燥桶5的出风口连接，第一接出支管151与循环风机3的入风口连接，第二接出支管152与余热采集储热器4的入风口连接，其中，余热采集储热器4包套于注塑机的熔胶筒外围，余热采集储热器4的出风口也与循环风机3的入风口连接，循环风机3的出风口与保温干燥桶5的入风口连接。上述过滤器1、余热采集储热器4、循环风机3以及保温干燥桶5组成一注塑机余热收集储热循环系统；当然，本实用新型的过滤器I并不仅仅局限于图1所示的注塑机余热收集储热循环系统，也可以适用于其他结构形式的注塑机余热收集储热循环系统。
[0032]在本实用新型工作过程中，加速循环风门20能够调节流经第一接出支管151与循环风机3入风口之间的输送管道的空气流量，由于第一接出支管151直接通过输送管道与循环风机3的入风口连接，当加速循环风门20的空气流通口径调大时，整个注塑机余热收集储热循环系统的空气循环流动速度加快；当加速循环风门20的空气流通口径调小时，整个注塑机余热收集储热循环系统的空气循环流动速度变慢；当加速循环风门20完全关闭时，流入至过滤器I内的空气全部流入至余热采集储热器4内。
[0033]另外，降温除湿风门21连通过滤器I的滤尘室12与过滤器I的外界，当降温除湿风门21开启时，外界的冷空气经由降温除湿风门21而进入至滤尘室12内并引入至整个余热收集储热循环系统中，当保温干燥桶5内的气流温度过高时，降温除湿风门21打开并通过引入冷空气而将保温干燥桶5内的气流温度降低，其中，降温除湿风门21的空气流通口径的大小决定保温干燥桶5内的气流温度降低速度，降温除湿风门21的空气流通口径大时，保温干燥桶5内的气流温度降低速度快；降温除湿风门21的空气流通口径小时，保温干燥桶5内的气流温度降低速度慢。此外，当降温除湿风门21开启时，外界的冷空气经由降温除湿风门21而进入至滤尘室12内，由于从保温干燥桶5所排出的空气中夹带着大量的水汽，上述水汽与冷空气相遇并凝结成水珠，并最终经由漏水嘴11而排出滤尘室12外，SP降温除湿风门21还具备除湿的功效。
[0034]在加速循环风门20以及降温除湿风门21进行调节的过程中，使用者只需转动调节风门芯板27即可完成调节作业，具体为:当风门芯板27完全阻挡上面板22的第一风门通孔24与下面板23的第一风门通孔24连通时，相应的加速循环风门20以及降温除湿风门21处于关闭状态；当风门芯板27的第二风门通孔28与第一风门通孔24连通时，相应的加速循环风门20以及降温除湿风门21处于开启状态，其中，转动风门芯板27可以调节通入第一风门通孔24和第二风门通孔28的空气流量。
[0035]进一步的，为便于控制风门芯板27转动调节，本实用新型采用下述结构设计，具体为:中间隔圈25开设有豁口 29，风门芯板27的边缘部朝外延设控制手柄210，控制手柄210可相对活动地嵌装于中间隔圈25的豁口 29内。在调节相应的加速循环风门20以及降温除湿风门21的过程中，使用者只需掰动控制手柄210即可，操作简单方便。
[0036]综合上述情况可知，本实用新型能够根据塑料原料所需要的干燥气流温度对保温干燥桶5内的气流温度进行调节且能够及时将水汽排出，即具有可调节性好的优点。
[0037]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种可调节式过滤器，其特征在于:包括有外壳体(11)以及成型于外壳体(11)内部的滤尘室(12)，外壳体(11)的下端部设置有与滤尘室连通的漏水嘴(111)，滤尘室(12)内装设有过滤芯(13)，外壳体(11)配装有与滤尘室(12)连通的接入风管(14)和接出风管(15)，接出风管(15)包括有相互连通的第一接出支管(151)和第二接出支管(152)，第一接出支管(151)配装有加速循环风门(20)，外壳体(11)配装有降温除湿风门(21);加速循环风门(20)和降温除湿风门(21)分别包括有正对布置的上面板(22)和下面板(23)，上面板(22)和下面板(23)分别开设有完全贯通的第一风门通孔(24)，上面板(22)的第一风门通孔(24)与下面板(23)的第一风门通孔(24)上下对齐布置，上面板(22)与下面板(23)之间装设有中间隔圈(25 )，中间隔圈(25 )的中间位置开设有完全贯通的活动孔(26 )，活动孔(26)内可相对转动地嵌装有风门芯板(27)，风门芯板(27)对应第一风门通孔(24)开设有完全贯通的第二风门通孔(28 )。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式过滤器，其特征在于:所述中间隔圈(25)开设有豁口( 29 )，所述风门芯板(27 )的边缘部朝外延设控制手柄(210)，控制手柄(210)可相对活动地嵌装于中间隔圈(25)的豁口(29)内。
【文档编号】B29B13/06GK203580062SQ201320572542
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】吴焕雄 申请人:吴焕雄