一种具有滑块止位机构的双色注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型适用于模具【技术领域】，提供了一种具有滑块止位机构的双色注塑模具，包括：铲基立于行位座一侧，所述铲基与所述行位座可移动连接，设有行位镶件与所述行位座螺接，所述行位座在与所述铲基连接处还设有穿入所述铲基的侧面下端的凹槽的组件，所述组件包括无头螺丝、弹针、弹针弹簧，所述无头螺丝穿设所述弹针弹簧、顶针，所述弹针弹簧的伸缩控制深入或脱离所述凹槽，在所述行位镶件之下还设有至少一行位限位夹，所述行位座螺接所述行位限位夹。借此，可实现第一色在开模时行位结构无开模动力源配合所述行位限位夹使行位牢靠地停留在原位置不动，从而保证产品开模时留在后模和不松动。
【专利说明】 一种具有滑块止位机构的双色注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具【技术领域】，尤其涉及一种具有滑块止位机构的双色注塑模具。
【背景技术】
[0002]双色注塑模具成型主要以双射成型机两料筒配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色注塑产品，由两套模具放置于注塑机中通过旋转动模侧实现两种材料的产品结合。常规的双色注塑模具其前模滑块在模具开模时会侧向滑动。
[0003]一些GPS导航仪塑胶产品为例(PC+PMMA材质)，注塑成型产品出模之后出现外观等缺陷，因而需要避免常规的前模滑块结构在模具开模动作时造成的侧向滑动。在现有的技术当中，铲基向上运动通过T槽作用，带动行位座和行位镶件向后运动，因为前模行位，此时前后模仍未打开，第一色因产品形状原因，前模包紧力大于后模，因滑块已行开，没有使第一色产品留至后模的力，无法使得产品牢靠地留在动模侧；即使留在了后模，也会因为注塑第二色产品时模胚旋转震动使产品无法紧紧地与模仁贴合，当第二色合模时滑块镶件会铲伤产品，致使该产品无法实现双色(料)产品完美地注塑出来。
[0004]综上可知，现有技术实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
[0005]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有滑块止位机构的双色注塑模具，目的是解决双色注塑模具其前模滑块在模具开模时会侧向滑动，其核心为滑块的结构设计、滑块的止位机构系统组件，对于双色(料)模具希望通过滑块让第一色(料)注塑产品顺利地留在动模侧，则需要滑块在开模时止动。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有滑块止位机构的双色注塑模具，包括:
[0007]铲基立于行位座一侧，所述铲基与所述行位座可移动连接，设有行位镶件与所述行位座螺接，所述行位座在与所述铲基连接处还设有至少一穿入所述铲基的侧面下端的凹槽的组件，所述组件包括无头螺丝、弹针、弹针弹簧，所述无头螺丝穿设所述弹针弹簧、顶针，所述弹针弹簧的伸缩控制深入或脱离所述凹槽，在所述行位镶件之下还设有至少一行位限位夹，所述行位座螺接所述行位限位夹。
[0008]根据本实用新型所述的注塑模具，在所述铲基的侧面下部的所述凹槽是与所述铲基的底部都为斜面导向，所述凹槽的下方的末端设有开口可卡住深入的所述弹针，所述铲基在向上运动，所述行位座以及所述行位镶件后退。
[0009]据本实用新型所述的注塑模具，所述铲基底部沿着所述行位座可移动连接，与所述铲基底部与上半部的螺接点有两个。
[0010]据本实用新型所述的注塑模具，所述铲基设有两个凹槽，同时对应所述组件也有两个。[0011]据本实用新型所述的注塑模具，还包括所述行位座的侧面装设四块行位压板，每块所述行位压板上设有三个行位行程限位螺丝。
[0012]据本实用新型所述的注塑模具，所述行位限位夹对称分布于所述行位镶件中点两端，一共四个。
[0013]据本实用新型所述的注塑模具，所述行位限位夹夹住的螺丝，可调整位置控制所述行位座的活动。
[0014]据本实用新型所述的注塑模具，每个所述凹槽对应的所述组件的数量为两个。
[0015]本实用新型通过第一色采用取消行位开模动力源，即铲基与弹针脱离，第一色在开模时行位结构无开模动力源配合行位限位夹使行位牢靠地停留在原位置不动，从而保证产品开模时留在后模和不松动。第二色在铲基下端斜面导向作用下，使弹针压缩弹针弹簧进入铲基的凹槽内，从而提供第二色正常开模动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型具有滑块止位机构的双色注塑模具俯视图；
[0017]图2是本实用新型具有滑块止位机构的双色注塑模具外观图；
[0018]图3A是本实用新型具有滑块止位机构的双色注塑模具未脱模时顶针顶入铲基凹槽的主视图；
[0019]图3B是本实用新型具有滑块止位机构的双色注塑模具未脱模时顶针顶入铲基凹槽的左视图；
[0020]图4A是本实用新型具有滑块止位机构的双色注塑模具脱模时顶针分离铲基凹槽的主视图；
[0021]图4B是本实用新型具有滑块止位机构的双色注塑模具脱模时顶针分离铲基凹槽的左视图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]本实用新型提供一种具有滑块止位机构的双色注塑模具，目的是解决双色注塑模具其前模滑块在模具开模时会侧向滑动，其核心为滑块的结构设计、滑块的止位机构系统组件，对于双色(料)模具希望通过滑块让第一色(料)注塑产品顺利地留在动模侧，则需要滑块在开模时止动，此滑块止位机构则可有效解决此问题，此滑块止位机构将滑块的作用延伸，可解决某些特定的模具及产品需要。
[0024]本实用新型提供的一种具有滑块止位机构的双色注塑模具，如图1所示，包括:
[0025]铲基I立于行位座2 —侧，铲基I与行位座2可移动连接，设有行位镶件3与行位座2螺接，行位座2在与铲基I连接处还设有穿入铲基I的侧面下端的凹槽11的组件，包括无头螺丝7、弹针6、弹针弹簧5，无头螺丝7穿设弹针弹簧6、顶针5，弹针弹簧6的伸缩控制深入或脱离所述凹槽11，在行位镶件3之下还设有至少一行位限位夹8，行位座2螺接行位限位夹8。[0026]如图4B所示，铲基I的底部为斜面导向，与凹槽11的走向一致，卡扣弹针5，在向上运动带动行位座2以及行位镶件3后退。顶针5深入该凹槽11起到固定的作用，而在分离时可以解开动力源，保持后模仁在固定位不动。
[0027]在铲基I的侧面下部的所述凹槽11是与铲基I的底部同一方向，所述凹槽11的下方的末端设有开口可卡住深入的弹针5，铲基I在向上运动，行位座2以及行位镶件3后退。在铲基I的下端的凹槽11是两个，同时对应所述组件也有两个。一边一个铲基1，该所述组件可以更好通过伸缩的弹针弹簧6进行插入脱离的控制，实现第一色脱模和第二色脱模的转换。所述组件安装于在模侧并可左右往复移动，横截面是梯形状，所述组件可横向往复移动地装于铲基I的凹槽11内，行位座2上与组件相适配从而可使包括无头螺丝7、顶针弹簧6、顶针5的所述组件进入到铲基I的凹槽11里，在开模的时候带动行位座2运动。当开模时第一色的铲基I不带动行位座2运动，第二色的铲基I带动行位座2运动；当机台旋转后再合模时，第一色的铲基锁紧行位座2，第二色的铲基I的所述组件会伸入到凹槽11。
[0028]还包括行位座2的侧面装设四块行位压板10，分别在两块行位座2的两侧，用于配合行位座2的限位运动，进一步地，每块行位压板10上设有4个行位行程限位螺丝9。
[0029]进一步地，行位限位夹8对称分布于行位镶件3中点两端，两个行位镶件3旁共设有四个。行位限位夹8夹住的螺丝，可调整位置控制行位座2的活动。铲基I的所述凹槽11与两个行位座2的底部固定的顶针5卡住，起到导轨的作用，与铲基I上端对应的螺接点有两个。
[0030]在本实用新型的另一实施例子中，为使第一色产品牢靠地留于后模侧，并且保证产品在旋转过程中无松动、脱落现象，要求第一色注塑完成开模时行位停留于原位置处于不运动状态，行位不可开模。结构方面为达到此开模效果，需对常规行位结构进行改进，行位镶件3、行位座2、行位压板10和行位行程限位螺丝9仍采用常规方式，第二色动力源弹针5、弹针弹簧6、无头螺丝7与行位限位夹8为改进结构，为第二色动作完成做准备。第一色采用取消行位开模动力源，即铲基I与弹针5脱离，第一色在开模时行位结构无开模动力源配合行位限位夹8使行位牢靠地停留在原位置不动，从而保证产品4开模时留在后模和不松动。
[0031]为使第二色产品能够正常地出模，行位结构需做侧向运动，如图4A所示，与第一色不同之处在于铲基I在向上运动过程中需带动行位座2及行位镶件3做后退动作。
[0032]在以上的基础上利用顶针5的伸缩作用可以在具体实时过程中增加所述组件的数量，也应属于本实用新型的变形范围内，每个凹槽11对应两个所述组件，再配合退出方式的改进即可。
[0033]综上所述，第一色采用取消行位开模动力源，即铲基与弹针脱离，第一色在开模时行位结构无开模动力源配合行位限位夹使行位牢靠地停留在原位置不动，从而保证产品开模时留在后模和不松动。第二色如图3A所示在铲基下端斜面导向作用下，使弹针压缩弹针弹簧进入铲基凹槽内，从而提供第二色正常开模动力之动作方式及原理。
[0034]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有滑块止位机构的双色注塑模具，其特征在于，包括: 铲基立于行位座一侧，所述铲基与所述行位座可移动连接，设有行位镶件与所述行位座螺接，所述行位座在与所述铲基连接处还设有至少一穿入所述铲基的侧面下端的凹槽的组件，所述组件包括无头螺丝、弹针、弹针弹簧，所述无头螺丝穿设所述弹针弹簧、顶针，所述弹针弹簧的伸缩控制深入或脱离所述凹槽，在所述行位镶件之下还设有至少一行位限位夹，所述行位座螺接所述行位限位夹。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，在所述铲基的侧面下部的所述凹槽是与所述铲基的底部都为斜面导向，所述凹槽的下方的末端设有开口可卡住深入的所述弹针，所述铲基在向上运动，所述行位座以及所述行位镶件后退。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述铲基底部沿着所述行位座可移动连接，与所述铲基底部与上半部的螺接点有两个。
4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述铲基设有两个凹槽，同时对应所述组件也有两个。
5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，还包括所述行位座的侧面装设四块行位压板，每块所述行位压板上设有三个行位行程限位螺丝。
6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述行位限位夹对称分布于所述行位镶件中点两端，一共四个。
7.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述行位限位夹夹住的螺丝，可调整位置控制所述行位座的活动。
8.根据权利要求1?7任一项所述的注塑模具，其特征在于，每个所述凹槽对应的所述组件的数量为两个。
【文档编号】B29C45/26GK203600526SQ201320615455
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张锋 申请人:深圳铭锋达精密技术有限公司