水箱升降上牵引旋转pvc热收缩膜装置制造方法

文档序号:4475860阅读:339来源:国知局
水箱升降上牵引旋转pvc热收缩膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架、挤出机、模头、冷却风环、一牵引夹辊和一牵引人字夹板,机架内设置有水箱升降装置,水箱升降装置上设置有水箱,水箱内设置有二牵引夹辊,水箱上设置有冷却水套,机架顶部设置有与冷却水套对应的三牵引人字夹板,三牵引人字夹板上方设置有三牵引夹辊,机架顶部上设置第一次平台,第一次平台上设置有旋转平台,旋转平台的四边与机架之间设置有多个动环,旋转平台一端设置有收卷机。本实用新型消除了PVC热收缩膜生产过程中仅模头旋转产生的“爆筋”,提高了膜的品质和延长贮存时间,并可生产更宽的膜,可生产1200mm宽的膜,比传统设备生产的最宽膜780mm还要宽。
【专利说明】水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及用于PVC热收缩膜生产的装置,具体地指一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置。
【背景技术】
[0002]PVC (聚氯乙烯)热收缩膜主要用于印刷制作各类瓶装饮料的瓶标。
[0003]PVC热收缩膜目前主要通过二次吹胀法生产制造。所用生产设备主要是如图1所示的模头旋转上牵引升降设备。
[0004]PVC粉料通过添加各类功能助剂后通过塑料挤出机I塑化后进入成型模头2形成管坯,将管坯牵引至一牵引夹辊6夹紧,再通过模芯
[0005]向管坯内吹入压缩空气,由风环3冷却形成膜泡4。通过一牵引夹辊6之后的膜片进入彭胀水箱9 (水温74°C左右),加热软化后注入压缩空气进行二次吹胀,在二牵引夹辊10和三牵引夹辊14之间形成膜泡,通过水套9冷却后由收卷机20收卷。
[0006]在整个生产过程中,由于模头口模间隙均匀性误差、冷却风环风量的均匀性误差及水套冷却等环节都会导致薄膜横向(膜泡圆周方向)的厚薄不均匀,这样便在最终膜卷上形成“爆筋”。一旦出现“爆筋”
[0007]轻则影响下道印刷工序,重则成为废品。在上述生产过程中,为消除横向厚薄不均,模头3在生产过程中始终是旋转的,这样可以将口模间隙均匀性误差产生的厚薄点分布在膜卷上,而这一措施只在一次膜泡上起作用。但最终成品(二次膜泡12)的厚薄点不能分均布在膜卷上,所以无法消除“爆筋”。

【发明内容】

[0008]本实用新型的目的是提供一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置。解决PVC热收缩膜生产过程中成品膜“爆筋”的问题。
[0009]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架、所述机架外侧设置有挤出机,所述挤出机上方设置有模头,所述模头上设置有冷却风环,所述机架一侧外壁上端设置有一牵引夹辊,所述一牵引夹辊下方设置有一牵引人字夹板,所述一牵引人字夹板与冷却风环上下对应设置,所述机架内设置有水箱升降装置,所述水箱升降装置上设置有水箱,所述水箱内设置有二牵引夹辊,所述水箱上设置有冷却水套,所述机架顶部设置有与冷却水套对应的三牵引人字夹板,所述机架顶部上设置第一次平台,所述第一次平台上设置有旋转平台,所述三牵引人字夹板由下而上依次穿过机架顶部、第一次平台和旋转平台,所述三牵引人字夹板上方设置有三牵引夹辊,所述三牵引夹辊设置旋转平台的中央,所述旋转平台的四边与机架之间设置有多个动环,所述旋转平台一端设置有收卷机,所述旋转平台另一端设置有电机减速机。
[0010]进一步地,所述水箱升降装置还包括升级底座和升级平台,所述升级底座四角分别设置有蜗轮蜗杆升降丝杆,四个蜗轮蜗杆升降丝杆上方设置有平行于升级底座的升级平台,蜗轮蜗杆升降丝杆之间设置有两个对称的转向器,两个对称的转向器中间还设置有一个转向器,三个转向器成一条直线;中间的转向器一侧设置有电机;所述蜗轮蜗杆升降丝杆与转向器之间、两个转向器之间连接有联轴器。
[0011]再进一步地,所述动环外侧设置有静环,所述电机减速机对应的旋转平台底部设置有链轮或齿轮,所述链轮或齿轮靠旋转平台的一端上设置有链条或齿环,所述链轮或齿轮与静环连接。
[0012]再进一步地,所述机架中间设置有用于固定二次膜泡的中间夹板。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1、本实用新型消除了 PVC热收缩膜生产过程中仅模头旋转产生的“爆筋”,提高了膜的品质和延长贮存时间,并可生产更宽的膜,可生产120(MM宽的膜,比传统设备生产的最宽膜780丽还要宽。
[0015]2、三牵引在膜生产过程中始终作往复360°旋转。上牵引、上牵引人字夹板、收卷机均安装在上旋转平台上。旋转装置由动环、静环、旋转平台、电机减速机及链轮(齿轮)、链条(齿环)组成。动环与静环之间有若干钢珠构成一大型平面轴承,电机减速机及链轮(齿轮)固定在旋转平台上,静环外圈装有链条(或齿环)。这样二次膜泡上的横向厚薄不均点便均匀分布在膜卷上,消除了仅模头旋转产生的“爆筋”。
[0016]3、本实用新型中水箱升降不同于传统的三牵引升降,目的是为了弥补膜泡内因漏气与冷却水套接触不良而影响冷却效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为现有PVC热收缩膜装置的示意图;
[0018]图2为本实用新型的整体示意图;
[0019]图3为图2的细节图;
[0020]图4为水箱升降装置的主视图;
[0021]图5为水箱升降装置的俯视图;
[0022]图中:1.挤出机、2.模头、3.冷却风环、4.一次膜泡、5.—牵引人字夹板、6.—牵引夹辊、7.机架、8.水箱升降装置、9.水箱、10.二牵引夹辊
[0023](10.1.升级底座、10.2.升级平台、10.3.蜗轮蜗杆升降丝杆、10.4.转向器、
[0024]10.5.电机、10.6.联轴器)、11.冷却水套、12.二次膜泡、13.三牵引人字夹板、
[0025]14.三牵引夹辊、15.链条或齿环、16.电机减速机(16.1.链轮或齿轮)、17.静环、18.动环、19.旋转平台、20.收卷机、21.三牵引升降丝杆、22.中间夹板、23.第一次平台。
【具体实施方式】
[0026]为了更好地解释本实用新型,以下结合具体实施例进一步阐明本实用新型的主要内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于以下实施例。
[0027]如图2?4所示:水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架7、机架7外侧设置有挤出机1,挤出机I上方设置有模头2,模头2上设置有冷却风环3,机架7一侧外壁上端设置有一牵引夹棍6, —牵引夹棍6下方设置有一牵引人字夹板5, —牵引人字夹板5与冷却风环3上下对应设置,机架7内设置有水箱升降装置8,水箱升降装置8上设置有水箱9,水箱9内设置有二牵引夹辊10,水箱9上设置有冷却水套11,机架7顶部设置有与冷却水套11对应的三牵引人字夹板13。
[0028]机架7顶部上设置第一次平台23,第一次平台23上设置有旋转平台19,三牵引人字夹板13由下而上依次穿过机架7顶部、第一次平台23和旋转平台19,三牵引人字夹板13上方设置有三牵引夹辊14,三牵引夹辊14设置旋转平台19的中央,旋转平台19的四边与机架7之间设置有多个动环18,旋转平台19 一端设置有收卷机20,旋转平台19另一端设置有电机减速机16。动环18外侧设置有静环17,电机减速机16对应的旋转平台19底部设置有链轮或齿轮16.1,链轮或齿轮16.1靠旋转平台19的一端上设置有链条或齿环15,链轮或齿轮16.1与静环17连接。
[0029]水箱升降装置8还包括升级底座10.1和升级平台10.2,升级底座10.1四角分别设置有四个蜗轮蜗杆升降丝杆10.3,四个蜗轮蜗杆升降丝杆10.3上方设置有平行于升级底座10.1的升级平台10.2,蜗轮蜗杆升降丝杆10.3之间设置有两个对称的转向器10.4,两个对称的转向器10.4中间还设置有一个转向器10.4,三个转向器10.4成一条直线;中间的转向器10.4 一侧设置有电机10.5 ;蜗轮蜗杆升降丝杆10.3与转向器10.4之间、两个转向器10.4之间连接有联轴器10.6。
[0030]工作过程:
[0031]PVC粉料通过添加各类功能助剂后通过塑料挤出机I塑化后进入成型模头2形成管坯,将管坯牵引至一牵引夹辊6夹紧,再通过模芯向管坯内吹入压缩空气,由风环3冷却形成一次膜泡4。通过一牵引夹辊6之后的膜片进入水箱9 (水温74°C左右),加热软化后注入压缩空气进行二次吹胀,在二牵引夹辊10和三牵引夹辊14之间形成膜泡,生产时当二次膜泡12充气完成,膜的厚度调整到位后,启动上旋转电机,将膜引入收卷机20收卷。当调整二次膜泡12与冷却水套11接触松紧时可通过水箱升级装置升降水箱。
[0032]其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述,但它仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,该装置包括机架(7)、所述机架(7)外侧设置有挤出机(1),所述挤出机(I)上方设置有模头(2),所述模头(2)上设置有冷却风环(3 ),所述机架(7 ) 一侧外壁上端设置有一牵弓I夹辊(6 ),所述一牵弓I夹辊(6 )下方设置有一牵弓I人字夹板(5 ),所述一牵弓I人字夹板(5 )与冷却风环(3 )上下对应设置,其特征在于:所述机架(7 )内设置有水箱升降装置(8 ),所述水箱升降装置(8 )上设置有水箱(9 ),所述水箱(9)内设置有二牵引夹辊(10),所述水箱(9)上设置有冷却水套(11),所述机架(7)顶部设置有与冷却水套(11)对应的三牵引人字夹板(13),所述机架(7)顶部上设置第一次平台(23),所述第一次平台(23)上设置有旋转平台(19),所述三牵引人字夹板(13)由下而上依次穿过机架(7)顶部、第一次平台(23)和旋转平台(19),所述三牵引人字夹板(13)上方设置有三牵引夹辊(14),所述三牵引夹辊(14)设置旋转平台(19)的中央,所述旋转平台(19)的四边与机架(7)之间设置有多个动环(18),所述旋转平台(19) 一端设置有收卷机(20),所述旋转平台(19)另一端设置有电机减速机(16)。
2.根据权利要求1所述的水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,其特征在于:所述水箱升降装置(8)还包括升级底座(10.1)和升级平台(10.2),所述升级底座(10.1)四角分别设置有蜗轮蜗杆升降丝杆(10.3),四个蜗轮蜗杆升降丝杆(10.3)上方设置有平行于升级底座(10.1)的升级平台(10.2),蜗轮蜗杆升降丝杆(10.3)之间设置有两个对称的转向器(10.4),两个对称的转向器(10.4)中间还设置有一个转向器(10.4),三个转向器(10.4)成一条直线;中间的转向器(10.4) —侧设置有电机(10.5);所述蜗轮蜗杆升降丝杆(10.3)与转向器(10.4)之间、两个转向器(10.4)之间连接有联轴器(10.6)。
3.根据权利要求1或2所述的水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,其特征在于:所述动环(18)外侧设置有静环(17),所述电机减速机(16)对应的旋转平台(19)底部设置有链轮或齿轮(16.1),所述链轮或齿轮(16.1)靠旋转平台(19)的一端上设置有链条或齿环(15),所述链轮或齿轮(16.1)与静环(17)连接。
4.根据权利要求1或2所述的水箱升降上牵引旋转PVC热收缩膜装置,其特征在于:所述机架(7)中间设置有用于固定二次膜泡(14)的中间夹板(22)。
【文档编号】B29C55/28GK203580111SQ201320630626
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】刘颜嘉, 谢国祥, 向友生, 陈卫兵, 严明武 申请人:武汉新中德塑料机械有限公司
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