塑料管熔接装置制造方法
【专利摘要】一种塑料管熔接装置，包括底座，底座上轴向设有两个定位塑料管的定位座和固定塑料管的固定钳I及可轴向位移的对接件，在对接件与固定钳I之间设有可转动的电热熔板，对接件的滑板上方设有固定钳II，对接件滑板下方连接导轨，驱动装置的齿轮啮合滑板上的齿条使滑板沿着导轨移动，在滑板前移的相对面处设有定位块。本实用新型熔接速度快，对接受压均匀，接口对接整齐，粘接牢固。
【专利说明】塑料管熔接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管子连接工具，尤其是涉及一种塑料管熔接装置。
【背景技术】
[0002]目前塑料管采用热熔方法连接的设备，都存在着两管子熔接后出现偏心的现象，在手工对接时压力大小难以控制，以致熔接处强度低，熔接质量差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对所存在的不足，提供一种结构简单，塑料管接口中心对正，熔接处牢固的塑料管熔接装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:一种塑料管熔接装置，包括底座，底座上轴向设有两个定位塑料管的定位座和固定塑料管的固定钳I及可轴向位移的对接件，在对接件与固定钳I之间设有可转动的电热熔板，对接件的滑板上方设有固定钳II，对接件滑板下方连接导轨，驱动装置的齿轮啮合滑板上的齿条使滑板沿着导轨移动，在滑板前移的相对面处设有定位块。
[0005]所述电热熔板一端活接固定座，另一自由端设有手柄。
[0006]所述驱动装置由主动齿轮和从动齿轮及手动转轮组成，从动齿轮同轴连接与齿条啮合的齿轮，主动齿轮同轴连接手动转轮。
[0007]采用上述结构后，需连接的两条塑料管固定在同心轴线的固定钳I和固定钳II上，塑料管两端相贴在电热熔板上，通电后电热熔板产生的热能，将塑料管两端熔化，此时扳转电热熔板，转动驱动装置使对接件向固定钳I方向移动，对接件的滑板碰触到定位块时，对接件停止移动，两塑料管得到直线粘接。本实用新型熔接速度快，对接受压均匀，接口中心对正，管壁对接整齐，粘接牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是驱动装置的示意图。
[0010]图3是电热熔板的结构示意图。
[0011]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步描述。
【具体实施方式】
[0012]如图1、3所示，一种塑料管熔接装置，包括底座1，底座上轴向设有两个定位塑料管的定位座2和固定塑料管的固定钳13及可轴向位移的对接件4，在对接件4与固定钳13之间设有可转动的电热熔板5，电热熔板5 —端活接固定座52并与电热控制机构53连接，电热熔板5另一自由端设有手柄51。对接件的滑板42上方设有固定钳1141，固定钳II和固定钳I的夹紧面设有弹性材料，在夹住塑料管时，不会使塑料管外层受到损伤。对接件滑板42下方连接导轨，驱动装置6的齿轮63啮合滑板上的齿条65使滑板沿着导轨移动，在滑板42前移的相对面处设有定位块7。
[0013]如图2所示，驱动装置6由主动齿轮61和从动齿轮62及手动转轮64组成，与齿条65啮合的齿轮63同轴连接从动齿轮62，主动齿轮61同轴连接手动转轮64，转动手动转轮使主动齿轮旋转带动从动齿轮上的齿轮，使齿条移动，也就是滑板42移动。
[0014]操作时，将需连接的一条塑料管8放在定位座2和固定钳13上，固定钳13夹紧塑料管8，另一塑料管9放在定位座2和对接件4上，对接件上的固定钳1141夹紧塑料管9，使两条塑料管保持在同心轴线上，塑料管两端口相贴在电热熔板5上，通电后电热熔板产生的热能，将塑料管两端熔化，此时握住手柄51扳转电热熔板5使其脱离管子两端，转动驱动装置的手动转轮64，使对接件4向固定钳13方向移动，当对接件的滑板42碰触到定位块7时，对接件4停止移动，这时两塑料管口得到粘接。
【权利要求】
1.一种塑料管熔接装置，包括底座，底座上轴向设有两个定位塑料管的定位座和固定塑料管的固定钳I及可轴向位移的对接件，其特征在于:在对接件与固定钳I之间设有可转动的电热熔板，对接件的滑板上方设有固定钳II，对接件滑板下方连接导轨，驱动装置的齿轮啮合滑板上的齿条使滑板沿着导轨移动，在滑板前移的相对面处设有定位块。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管熔接装置，其特征在于:所述电热熔板一端活接固定座，另一自由端设有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管熔接装置，其特征在于:所述驱动装置由主动齿轮和从动齿轮及手动转轮组成，从动齿轮同轴连接与齿条啮合的齿轮，主动齿轮同轴连接手动转轮。
【文档编号】B29C65/18GK203600611SQ201320792561
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】张辉 申请人:张辉