一种自动注塑的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种自动注塑机，包括储料罐、吸料管、吸料机、流量计、进料管、成型模具、支撑架、电机、滑轨、台座、控制柜和传感器，所述吸料管的一端伸入储料罐，储料罐内部下方设有传感器，吸料管的另一端与吸料机的进口端固定连接，吸料机的出料口通过进料管与成型模具连接，进料管上设有流量计，成型模具设在台座上，成型模具可拆卸，所述台座上表面设有滑轨，滑轨两侧分别设有支撑架，支撑架与滑轨滑动连接，支撑架由电机驱动，电机固接在台座上，所述吸料机、流量计、电机和传感器与控制柜电连接。本发明的优点和有益效果：设备结构简单合理，模具可更换，生产不同类型的产品，生产过程自动化。
【专利说明】一种自动注塑机
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料产品的注塑机【技术领域】，尤其涉及一种自动注塑机。
【背景技术】
[0002]随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格，塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高，针对于传统的注塑技术而言，其成型需要很高的成本，并且成型后的强度以及质量并不如理想中那么好，目前市场上所采用的成型方式，是按照数模成型高度设计注塑机，往往是达不到理论高度，给广大注塑生产用户带来了麻烦。
[0003]在现有的技术中，随着注塑机技术的不断提升，其自动化越来越高，在其生产产品的过程中，将混合的原料加入注塑机的料斗后，注塑机选择全自动生产模式，产品不断的从出料口滑出，人员可以不必实时监控。
【发明内容】
[0004]本发明需要解决的问题是提供一种自动注塑机，设备结构简单合理，模具可更换，生产不同类型的产品，生产过程自动化。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种自动注塑机，包括储料罐、吸料管、吸料机、流量计、进料管、成型模具、支撑架、电机、滑轨、台座、控制柜和传感器，所述吸料管的一端伸入储料罐，所述储料罐内部下方设有传感器，所述吸料管的另一端与吸料机的进口端固定连接，所述吸料机的出料口通过进料管与成型模具连接，所述进料管上设有流量计，所述成型模具设在台座上，成型模具可拆卸，所述台座上表面设有滑轨，所述滑轨两侧分别设有支撑架，支撑架与滑轨滑动连接，所述支撑架由电机驱动，所述电机固接在台座上，所述吸料机、流量计、电机和传感器与控制柜电连接。
[0006]进一步，所述吸料机是变频可调速的。
[0007]进一步，所述电机是步进电机。
[0008]进一步，所述传感器是光电传感器。
[0009]进一步，所述控制柜内设有PLC控制系统。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:该设备结构简单，便于操作和维修，通过更换不同的模具生产不同类型的塑料产品，设备实现自动化生产，降低了劳动强度，间接降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1-储料罐，2-吸料管，3-吸料机，4-流量计，5-进料管，6_成型模具，7_支撑架，8-电机，9-滑轨，10-台座，11-控制柜，12-传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0015]如图1所示，本发明提供一种自动注塑机，包括储料罐1、吸料管2、吸料机3、流量计4、进料管5、成型模具6、支撑架7、电机8、滑轨9、台座10、控制柜11和传感器12，所述吸料管2的一端伸入储料罐1，所述储料罐1内部下方设有传感器12，所述吸料管2的另一端与吸料机3的进口端固定连接，所述吸料机3的出料口通过进料管5与成型模具6连接，所述进料管5上设有流量计4，所述成型模具6设在台座10上，成型模具6可拆卸，所述台座10上表面设有滑轨9，所述滑轨9两侧分别设有支撑架7，支撑架7与滑轨9滑动连接，所述支撑架7由电机8驱动，所述电机8固接在台座10上，所述吸料机3、流量计4、电机8和传感器12与控制柜11电连接。
[0016]所述吸料机3是变频可调速的。
[0017]所述电机8是步进电机。
[0018]所述传感器12是光电传感器。
[0019]所述控制柜11内设有PLC控制系统。
[0020]本实例的工作过程:本设备设有塑料制品的不同成型模具6，将成型模具6固定在台座10上，控制柜11发出信号控制电机8动作调整支撑架7将成型模具6固定，然后吸料机3启动，向成型模具6中注入物料，控制柜11通过流量计4检测物料的流量，控制柜11会根据不同的成型模具6所需物料的不同来控制物料流量的多少，当物料的流量达到成型模具6所需物料时，控制柜11发出信号控制吸料机3停止工作，储料罐1里的传感器12检测到物料没有时，将信号传送给控制柜11，控制柜11发出信号提醒工作人员添加物料。
[0021]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种自动注塑机，其特征在于:包括储料罐、吸料管、吸料机、流量计、进料管、成型模具、支撑架、电机、滑轨、台座、控制柜和传感器，所述吸料管的一端伸入储料罐，所述储料罐内部下方设有传感器，所述吸料管的另一端与吸料机的进口端固定连接，所述吸料机的出料口通过进料管与成型模具连接，所述进料管上设有流量计，所述成型模具设在台座上，成型模具可拆卸，所述台座上表面设有滑轨，所述滑轨两侧分别设有支撑架，支撑架与滑轨滑动连接，所述支撑架由电机驱动，所述电机固接在台座上，所述吸料机、流量计、电机和传感器与控制柜电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动注塑机，其特征在于:所述吸料机是变频可调速的。
3.根据权利要求1所述的一种自动注塑机，其特征在于:所述电机是步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动注塑机，其特征在于:所述传感器是光电传感器。
5.根据权利要求1所述的一种自动注塑机，其特征在于:所述控制柜内设有PLC控制系统。
【文档编号】B29C45/46GK104354279SQ201410525650
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】潘建平 申请人:天津市科成防水材料有限公司