弹簧自动除尘吸料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动吸料机，具体地说是一种利用弹簧力自动去除滤袋上粉尘的弹簧自动除尘吸料机，属于医药化工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]自动吸料机常常用于粉尘和带有粉尘的颗粒物料的输送。自动吸料机在工作过程中，其滤芯或滤袋常常会被粉尘堵塞影响吸料，从而需要清除或者更换滤芯或滤袋。现有的自动吸料机在清除粉尘或更换滤芯、滤袋时需要停机，影响生产的连续性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种弹簧自动除尘吸料机，其结构紧凑合理，对滤袋有自清理功能，能够利用弹簧力抖落堵塞在滤袋上的粉尘，在清除粉尘时无需停机，生广可连续进行，有利于提尚生广效率。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:包括底座、活门、铰链、料斗体、支承底板、滤袋、上盖、调节螺母、真空接□管、空心轴、中心轴、弹簧、吸料接口管和放料管；用于储存物料的料斗体通过底座支承，料斗体上安装着用于吸入物料的吸料接口管；所述料斗体底部的放料口处安装放料管，所述活门用铰链铰装在放料管下端，活门可绕铰链摆动；所述料斗体的顶部开口密封安装上盖，所述滤袋设置在上盖中心位置之下，滤袋上口密封连接在上盖内底面上；所述支承底板装于滤袋内底部，支承底板用于对滤袋进行长度方向定位；所述上盖安装真空接口管，所述真空接口管内端与滤袋内部连通；所述上盖中心设有安装孔，所述空心轴密封安装在所述安装孔内，空心轴下部外壁上设有与上盖内底面构成限位配合的卡台；所述中心轴密封装配在空心轴内，中心轴下端与支承底板紧固连接，中心轴上端安装调节螺母；所述弹簧套在中心轴上，弹簧上端与空心轴连接，弹簧下端压在支承底板上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述料斗体的顶部开口外周设有法兰边，所述上盖放置在法兰边上，上盖与法兰边之间用紧固件紧固连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述上盖与料斗体的法兰边之间夹装有密封垫。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述紧固件包括螺母、垫圈和紧固螺钉。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述滤袋上口通过压紧环和紧固螺钉压紧密封连接在上盖内底面上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述空心轴与安装孔之间设有用于防止真空泄漏的第一密封圈，所述中心轴与空心轴之间设有用于防止真空泄漏的第二密封圈。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述中心轴下端设有螺纹，中心轴下端的螺纹拧入支承底板并由紧定螺钉紧固。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述中心轴下部套装有轴套，所述弹簧下端压在轴套上，所述轴套压在支承底板上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述放料管下端面设为斜切面，所述活门的形状与斜切面形状相匹配。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:本实用新型结构紧凑合理，对滤袋有自清理功能，能够利用弹簧力抖落堵塞在滤袋上的粉尘，在清除粉尘时无需停机，生产可连续进彳丁，有利于提尚生广效率。
【附图说明】
[0014]图1本实用新型实施例弹簧自动除尘吸料机处于放料状态的剖面视图。
[0015]图2本实用新型实施例弹簧自动除尘吸料机处于吸料状态的剖面视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图所示:实施例中的弹簧自动除尘吸料机主要由底座1、活门2、铰链3、料斗体
4、紧定螺钉5、支承底板6、滤袋7、压紧环8、螺母9、垫圈10、密封垫11、上盖12、螺钉13、紧固螺钉14、调节螺母15、真空接口管16、第一密封圈17、第二密封圈18、空心轴19、中心轴20、弹簧21、轴套、吸料接口管23和放料管24等零部件组成。
[0018]如图1、图2所示，用于储存物料的料斗体4通过底座1支承，料斗体4上安装着用于吸入物料的吸料接口管23 ;所述料斗体4底部的放料口处安装放料管24，所述活门2用铰链3铰装在放料管24下端，活门2可绕铰链3摆动；所述料斗体4的顶部开口密封安装上盖12，所述滤袋7设置在上盖12中心位置之下，滤袋7上口密封连接在上盖12内底面上；所述支承底板6装于滤袋7内底部，支承底板6用于对滤袋7进行长度方向定位；所述上盖12安装真空接口管16，所述真空接口管16内端与滤袋7内部连通；所述上盖12中心设有安装孔，所述空心轴19密封安装在所述安装孔内，空心轴19下部外壁上设有与上盖12内底面构成限位配合的卡台19a ;所述中心轴20密封装配在空心轴19内，中心轴20下端与支承底板6紧固连接，中心轴20上端安装调节螺母15，调节螺母15可以调整弹簧21的初始预紧力和控制弹簧21的行程；所述弹簧21套在中心轴20上，弹簧21上端与空心轴19连接，弹簧21下端压在支承底板6上。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述料斗体4的顶部开口外周设有法兰边，所述上盖12放置在法兰边上，上盖12与法兰边之间用由螺母9、垫圈10和紧固螺钉14组成的紧固件紧固连接。为了提高密封性能，所述上盖12与料斗体4的法兰边之间夹装有密封垫11。
[0020]如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述滤袋7上口通过压紧环8和紧固螺钉14压紧密封连接在上盖12内底面上。这样的安装结构可以方便滤袋7的拆卸更换。
[0021]如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述空心轴19与安装孔之间设有用于防止真空泄漏的第一密封圈17，所述中心轴20与空心轴19之间设有用于防止真空泄漏的第二密封圈18。第一密封圈17和第二密封圈18可以确保本实用新型的密封性能。
[0022]如图1、图2所示，本实用新型实施例中，所述中心轴20下端设有螺纹，中心轴20下端的螺纹拧入支承底板6并由紧定螺钉5紧固。所述中心轴20下部套装有轴套22，所述弹簧21下端压在轴套22上，所述轴套22压在支承底板6上。通过更换轴套22也可以在一定幅度内调整弹簧21的初始预紧力和控制弹簧21。另外，所述放料管24下端面设为斜切面，所述活门2的形状与斜切面形状相匹配，这样有利于物料的顺利排放。
[0023]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0024]吸料机吸料时，活门2关闭，真空从真空接口管16导入，物料从吸料接口管23进入料斗体4，物料中的粉尘逐渐吸附到滤袋7上，随着吸料时间的增加，吸附在滤袋7上粉尘会越来越多，吸料的阻力会越来越大。随着吸料阻力的增大，滤袋7在真空力的负压作用下产生径向和轴向的收缩(如图2所示)，中心轴20发生轴向位移，弹簧21受到压缩而产生轴向压缩变形。粉尘堵塞越严重，滤袋7在径向和轴向的收缩就越大，中心轴20的轴向位移就越大，弹簧21的压缩变形程度越高。
[0025]当吸料动作停止时，负压自动撤除，受压缩的弹簧21由于自身的弹性力就会在轴向将滤袋7拉伸，滤袋7在轴向上受到拉伸的同时，其径向也得到了拉伸(如图1所示)。由于弹簧21弹性力的释放是在很短的时间内实现的，弹性力释放时会对滤袋7产生的拉伸和振动，从而将吸附在滤袋7上的粉尘抖落。每吸一次料粉尘就被抖落一次，从而保持了滤袋7良好的通透性。活门2打开，料斗体4内的物料从放料管24排放。
【主权项】
1.弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:包括底座(1)、活门(2)、铰链(3)、料斗体(4)、支承底板(6)、滤袋(7)、上盖(12)、调节螺母(15)、真空接口管(16)、空心轴(19)、中心轴(20 )、弹簧(21)、吸料接口管(23 )和放料管(24 );用于储存物料的料斗体(4 )通过底座(1)支承，料斗体(4)上安装着用于吸入物料的吸料接口管(23);所述料斗体(4)底部的放料口处安装放料管(24)，所述活门(2)用铰链(3)铰装在放料管(24)下端，活门(2)可绕铰链(3)摆动；所述料斗体(4)的顶部开口密封安装上盖(12)，所述滤袋(7)设置在上盖(12)中心位置之下，滤袋(7 )上口密封连接在上盖(12 )内底面上；所述支承底板(6 )装于滤袋(7 )内底部，支承底板(6)用于对滤袋(7)进行长度方向定位；所述上盖(12)安装真空接口管(16)，所述真空接口管(16)内端与滤袋(7)内部连通；所述上盖(12)中心设有安装孔，所述空心轴(19)密封安装在所述安装孔内，空心轴(19)下部外壁上设有与上盖(12)内底面构成限位配合的卡台(19a);所述中心轴(20)密封装配在空心轴(19)内，中心轴(20)下端与支承底板(6)紧固连接，中心轴(20)上端安装调节螺母(15);所述弹簧(21)套在中心轴(20 )上，弹簧(21)上端与空心轴(19 )连接，弹簧(21)下端压在支承底板(6 )上。2.如权利要求1所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述料斗体(4)的顶部开口外周设有法兰边，所述上盖(12)放置在法兰边上，上盖(12)与法兰边之间用紧固件紧固连接。3.如权利要求2所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述上盖(12)与料斗体(4)的法兰边之间夹装有密封垫(11)。4.如权利要求2所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述紧固件包括螺母(9)、垫圈(10)和紧固螺钉(14)。5.如权利要求1所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述滤袋(7)上口通过压紧环(8 )和紧固螺钉(14 )压紧密封连接在上盖(12 )内底面上。6.如权利要求1所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述空心轴(19)与安装孔之间设有用于防止真空泄漏的第一密封圈(17)，所述中心轴(20)与空心轴(19)之间设有用于防止真空泄漏的第二密封圈(18)。7.如权利要求1所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述中心轴(20)下端设有螺纹，中心轴(20)下端的螺纹拧入支承底板(6)并由紧定螺钉(5)紧固。8.如权利要求1所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述中心轴(20)下部套装有轴套(22 )，所述弹簧(21)下端压在轴套(22 )上，所述轴套(22 )压在支承底板(6 )上。9.如权利要求1所述的弹簧自动除尘吸料机，其特征在于:所述放料管(24)下端面设为斜切面，所述活门(2)的形状与斜切面形状相匹配。
【专利摘要】本实用新型涉及弹簧自动除尘吸料机。料斗体通过底座支承，料斗体上安装吸料接口管；料斗体底部放料口处安装放料管，活门铰装在放料管下端；料斗体顶部开口密封安装上盖，滤袋设置在上盖中心位置之下，滤袋上口密封连接在上盖内底面上；支承底板装于滤袋内底部；上盖安装真空接口管，真空接口管内端与滤袋内部连通；空心轴密封安装在上盖中心的安装孔内，空心轴下部外壁上设有与上盖内底面构成限位配合的卡台；中心轴密封装配在空心轴内，中心轴下端与支承底板紧固连接，中心轴上端安装调节螺母；弹簧套在中心轴上，弹簧上端与空心轴连接，弹簧下端压在支承底板上。本实用新型对滤袋有自清理功能，在清除粉尘时无需停机，有利于提高生产效率。
【IPC分类】B65G53/34, B65G53/16
【公开号】CN204999301
【申请号】CN201520754865
【发明人】郭寅生, 林刚毅
【申请人】华裕(无锡)制药有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月25日