三板模及其顺序回位结构、顺序回位方法
【专利摘要】本发明提供一种三板模及其顺序回位结构、顺序回位方法。所述三板模顺序回位结构包括依次布置的定模、动模以及弹板，还包括回位辅助装置，该回位辅助装置能够允许所述动模与所述定模合模后，所述弹板再与所述动模配合，以实现三板模的动模、定模以及弹板之间的顺序回位合模，确保内抽并不与定模芯产生磕碰，使得塑件的质量满足需求。
【专利说明】三板模及其顺序回位结构、顺序回位方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及三板模【技术领域】，特别涉及一种三板模顺序回位结构，一种三板模的顺序回位方法、以及一种具有该三板模顺序回位结构的三板模。
【背景技术】
[0002]现阶段，随着人们对塑料产品质量越来越高的要求，相应地，需要对生产塑料产品的模具性能相应地提升。例如，对带有内抽结构的三板模具，其内抽与动模镶件的拼接线的好坏直接关系到产品的棱角是否分明清晰、不串色、以及无毛边。
[0003]然而，现有的三板模具包括动模板、定模板以及弹板，在生产时，动模板、定模板以及弹板几乎同时开合，也就是，在合模打件时，弹板与动模板以及动模板和定模板几乎同时闭合，同时，由于受到温度、注塑材料杂质等因素的影响，易于造成在合模过程中定模芯与内抽磕碰，造成内抽磕伤，使内抽与动模镶件的拼接线产生缺陷，生产出的塑件带有毛边，棱角模糊。此外，内抽磕伤也相应地增加了维修成本，降低生产效率。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种三板模顺序回位结构，以实现三板模的动模、定模以及弹板之间的顺序回位合模，确保内抽并不与定模芯产生磕碰，使得塑件的质量满足需求。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种三板模顺序回位结构，包括依次布置的定模、动模以及弹板，还包括回位辅助装置，该回位辅助装置能够允许所述动模与所述定模合模后，所述弹板再与所述动模配合。
[0007]相对于现有技术，本发明所述的三板模顺序回位结构具有以下优势:
[0008]由于该三板模顺序回位结构包括有回位辅助装置，在三板模合模时，通过该回位辅助装置的辅助作用，可以先允许动模动作以与定模合模，然后再允许弹板动作以与动模配合，以实现三板模的顺序回位合模，从而确保在回位合模过程中，内抽并不与定模芯产生磕碰，能够使得生产的塑件质量满足需求。
[0009]进一步的，所述回位辅助装置包括支撑块，所述支撑块能够进入到所述动模与所述弹板之间的间隙中，以在所述动模与所述定模合模时保持所述动模与所述弹板的非配合状态，并在所述动模与所述定模合模后，所述支撑块从所述间隙中退出，以使所述弹板与所述动模配合。
[0010]进一步地，所述回位辅助装置还包括支座，该支座固定连接在所述弹板的侧面上，所述支撑块位置可调整地设置在所述支座上，以能够进出所述间隙。
[0011]进一步地，所述支撑块可滑动地设置在所述支座上。
[0012]进一步地，沿着所述支撑块的滑动方向，所述支撑块和所述支座之间连接有弹簧，在所述支撑块从所述间隙退出状态，所述弹簧处于压缩状态。
[0013]进一步地，所述支座包括可拆卸连接的连接块和挡块，所述支撑块可滑动地设置在所述连接块上，所述弹簧连接在所述挡块和所述支撑块之间。
[0014]另外，所述回位辅助装置还包括固定连接在所述定模侧面的推动件，该推动件能够作用于所述支撑块，以使所述支撑块从所述间隙中退出。
[0015]进一步地，所述支撑块上形成有从所述支撑块的顶面向下朝向所述间隙延伸的倾斜坡道，所述推动件的端部形成有与所述倾斜坡道相匹配的倾斜推动面，所述倾斜推动面能够作用于所述倾斜坡道，以将所述支撑块从所述间隙中退出。
[0016]另外，本发明的另一目的在于提供一种三板模的顺序回位方法，其中，该三板模包括定模、动模以及弹板，所述顺序回位方法包括:步骤一，所述动模与所述定模合模，所述动模与所述弹板保持非配合状态；步骤二，所述动模与所述弹板配合。
[0017]通过该方法，可以有效地实现定模、动模以及弹板的顺序回位合模，确保内抽并不与定模芯产生磕碰，使得塑件的质量满足需求。
[0018]此外，本发明再一个目的在于提供一种三板模，该三板模包括模座，所述模座上设置有以上所述的三板模顺序回位结构。
[0019]在该三板模中，定模、动模以及弹板可以良好地顺序回位合模，内抽并不与定模芯产生磕碰，使得塑件的质量满足需求。
[0020]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本发明实施例所述的三板模的部分结构示意图；
[0023]图2为本发明实施例所述的三板模顺序回位结构的部分剖视结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1-定模，2-动模，3-弹板，4-回位辅助装置，5-支撑块，6_间隙，7_支座，8_弹簧，9-连接块，10-挡块，11-推动件，12-倾斜坡道，13-倾斜推动面，14-模座，15-第一螺钉，16-第二螺钉。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0028]如图1所示，本发明提供的三板模顺序回位结构包括依次布置的定模1、动模2以及弹板3，也就是，定模I和弹板3分别位于动模2的两侧，该三板模顺序回位结构还包括回位辅助装置4，该回位辅助装置4能够使得动模2与定模I合模后，弹板3再与动模2配八口 ο
[0029]通过本发明的该技术方案，由于该三板模顺序回位结构包括有回位辅助装置，在三板模合模时，通过该回位辅助装置的辅助作用，可以先允许动模动作以与定模进行合模，然后再允许弹板动作以与动模配合，实现三板模的顺序回位合模，从而确保在回位合模过程中，内抽并不与定模芯产生磕碰，能够使得生产的塑件质量满足需求，例如生产出的塑件棱角清晰且无毛边。
[0030]在此需要说明的是，在本发明的三板模顺序回位结构中，回位辅助装置4可以具有多种结构形式，其只要能够实现允许动模与定模先合模，再允许弹板与动模配合的功能即可，本发明对此并不做具体限定。
[0031]例如，本发明的回位辅助装置4可以为一种状态可变化的夹持结构，该夹持结构可以设置在该三板模的侧部，且该夹持结构的一端可以连接在动模上，另一端连接弹板上，这样，在开模时，该夹持结构将处于伸展状态，以允许动模和弹板之间保持间距，而在动模与定模合模过程中，该夹持结构保持伸展状态不变，直到动模与定模合模后，该夹持结构将处于缩回状态，以允许弹板与动模处于配合状态。
[0032]以下结合附图1和2来详细说明回位辅助装置4的一种更优选结构形式，具体地，在该更优选结构形式中:
[0033]回位辅助装置4包括有支撑块5，在三板模开模过程中，定模I和动模2通过拉钩保持相对固定，弹板3动作以在动模2和弹板3之间形成一间隙6，而该支撑块5能够进入到动模2与弹板3之间的间隙6中，以在动模2与定模I合模时保持动模2与弹板3的非配合状态，例如，弹板3受力推动动模2与定模合模并在该合模过程中，支撑块5将保持动模与弹板3之间的非配合状态，并在动模2与定模I合模后，支撑块5从间隙6中退出，以使弹板3与动模2配合，例如弹板3继续受力例如注塑机施加的作用力而继续动作并与动模2配合。
[0034]间隙6的高度Hl优选地稍微大于支撑块5的高度H2，例如，Hl = H2+1至3个mm。
[0035]在该更优选结构形式中，进一步地，如图1所示，回位辅助装置4还包括支座7，该支座7固定连接在弹板3的侧面上，支撑块5位置可调整地设置在支座7上，以能够进出间隙6。支座7可以具有多种结构形式，其只要能够实现支撑块5的位置可调整的功能即可。
[0036]更进一步地，为了便于操作支撑块5，以便利地调整其位置，支撑块5可滑动地设置在支座7上，例如，如图1所示，支座7上形成有滑槽，该滑槽的两侧面上形成有限位凸起，对应地，支撑块5上形成有与该滑槽以及限位凸起配合的滑轨，以滑动地配合在支座7上，同时在动作中，由于限位凸起的阻挡作用，该支撑块5并不易于从该滑槽内脱离，从而提高支撑块5的可操作性。
[0037]再进一步地，为了便于操作支撑块5的滑动，如图1所示，沿着支撑块5的滑动方向，支撑块5和支座7之间连接有弹簧8，例如弹簧8的一端连接在支撑块5行，另一端连接在支座7上，或者第二螺钉16穿过支座7的侧部并且弹簧8的一端连接在第二螺钉16上，另一端连接在支撑块5上，在支撑块5从间隙6退出状态，弹簧8处于压缩状态，这样，在三板模开模过程中，动模2和弹板3之间形成间隙6时，支撑块5将在弹簧8的作用力下滑入到间隙6内，从而在弹板3推动动模2，使动模与定模I合模时保持动模2与弹板3的非配合状态。
[0038]如图1所示，进一步地，在支座7的一种结构形式中，支座7包括可拆卸连接的连接块9和挡块10，例如，连接块9固定在弹板3的侧部，挡块10通过第一螺钉15可拆卸连接在连接块9上，支撑块5可滑动地设置在连接块9上，弹簧8连接在挡块10和支撑块5之间，如图2所示。
[0039]另外，为了实现在三板模顺序回位时，能够使支撑块5自动回位，优选地，如图1和2所示，在回位辅助装置4的优选结构形式中，回位辅助装置4还包括推动件11，该推动件11固定连接在定模I的侧面上，该推动件11能够作用于支撑块5，以使支撑块5从间隙6中退出。例如，在弹板3推动动模2朝向定模I动作进行动模2与定模I合模过程中，推动件11的端部将向支撑块5施加作用力，使支撑块5逐渐从间隙6内退出并压缩弹簧8，并且在弹板3与动模2的配合过程中，该推动件11将继续挤压支撑块5并使弹簧8处于压缩状态，直到该三板模回位合模。
[0040]进一步地，为了便于推动件11推动支撑块5滑动，优选地，如图1和2所示，支撑块5上形成有从支撑块5的顶面向下朝向间隙6延伸的倾斜坡道12，推动件11的端部形成有与倾斜坡道12相匹配的倾斜推动面13，倾斜推动面13能够作用于倾斜坡道12，以将支撑块5从间隙6中退出。
[0041]综上，本发明的一种更优选的三板模顺序回位结构中，连接块9固定连接在弹板3的侧部，挡块10可拆卸连接在连接块9上，支撑块5滑动地设置在连接块9上，在支撑块5的滑动方向上，支撑块5和挡块10之间连接有弹簧8，而推动件11则固定连接在定模I上，这样，该三板模的定模固定连接在注塑机的固定侧，而动模2和弹板3则固定连接在注塑机的活动侧，在开模时，定模I与动模2之间由拉钩固定，弹板3与动模2分离并出现间隙6，支撑块5在弹簧8的作用下进入到间隙6内，三板模继续开模，定模I与动模2分离，产品顶出。在合模时，弹板3推动动模2与定模I合模，在此过程中，由于支撑块5的作用，弹板3与动模2之间保持非配合状态，同时，在弹板3和动模3朝向定模I运动过程中，推动件11将作用于支撑块5，通过倾斜推动面13能够作用于倾斜坡道12，将支撑块5从间隙6内退出，随后，弹板3继续动作与动模2配合，而推动件11将挤压支撑块5回位。
[0042]另外，本发明提供一种三板模的顺序回位方法，其中，该三板模包括定模1、动模2以及弹板3，所述顺序回位方法包括:
[0043]步骤一，所述动模2与所述定模I合模，所述动模2与所述弹板3保持非配合状态；
[0044]步骤二，所述动模2与所述弹板3配合。
[0045]通过该方法，可以有效地实现定模、动模以及弹板的顺序回位合模，确保在回位合模过程中，内抽并不与定模芯产生磕碰，使得塑件的质量满足需求。
[0046]此外，本发明再一个目的在于提供一种三板模,如图1所不，该三板模包括模座14，所述模座14上设置有以上所述的三板模顺序回位结构。
[0047]在该三板模中，定模、动模以及弹板可以良好地顺序回位合模，内抽并不与定模芯产生磕碰，使得塑件的质量满足需求。
[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三板模顺序回位结构，包括依次布置的定模(I)、动模(2)以及弹板(3)，其特征在于，还包括回位辅助装置(4)，该回位辅助装置(4)能够允许所述动模(2)与所述定模(I)合模后，所述弹板(3)再与所述动模(2)配合。
2.根据权利要求1所述的三板模顺序回位结构，其特征在于，所述回位辅助装置(4)包括支撑块(5)，所述支撑块(5)能够进入到所述动模(2)与所述弹板(3)之间的间隙(6)中，以在所述动模(2)与所述定模(I)合模时保持所述动模(2)与所述弹板(3)的非配合状态，并在所述动模(2)与所述定模(I)合模后，所述支撑块(5)从所述间隙￠)中退出，以使所述弹板(3)与所述动模(2)配合。
3.根据权利2所述的三板模顺序回位结构，其特征在于，所述回位辅助装置(4)还包括支座(7)，该支座(7)固定连接在所述弹板(3)的侧面上，所述支撑块(5)位置可调整地设置在所述支座(7)上，以能够进出所述间隙(6)。
4.根据权利要求3所述的三板模顺序回位结构，其特征在于，所述支撑块(5)可滑动地设置在所述支座(7)上。
5.根据权利要求4所述的三板模顺序回位结构，其特征在于，沿着所述支撑块(5)的滑动方向，所述支撑块(5)和所述支座(7)之间连接有弹簧(8)，在所述支撑块(5)从所述间隙(6)退出状态，所述弹簧(8)处于压缩状态。
6.根据权利要求5所述的三板模顺序回位结构，其特征在于，所述支座(7)包括可拆卸连接的连接块(9)和挡块(10)，所述支撑块(5)可滑动地设置在所述连接块(9)上，所述弹簧(8)连接在所述挡块(10)和所述支撑块(5)之间。
7.根据权利要求2-6中任意一项所述的三板模顺序回位结构，其特征在于，所述回位辅助装置(4)还包括固定连接在所述定模(I)侧面的推动件(11)，该推动件(11)能够作用于所述支撑块(5)，以使所述支撑块(5)从所述间隙￠)中退出。
8.根据权利要求7所述的三板模顺序回位结构，其特征在于，所述支撑块(5)上形成有从所述支撑块(5)的顶面向下朝向所述间隙(6)延伸的倾斜坡道(12)，所述推动件(11)的端部形成有与所述倾斜坡道(12)相匹配的倾斜推动面(13)，所述倾斜推动面(13)能够作用于所述倾斜坡道(12)，以将所述支撑块(5)从所述间隙￠)中退出。
9.一种三板模的顺序回位方法，该三板模包括定模、动模以及弹板，其特征在于，所述顺序回位方法包括: 步骤一，所述动模与所述定模合模，所述动模与所述弹板保持非配合状态； 步骤二，所述动模与所述弹板配合。
10.一种三板模，包括模座(14)，其特征在于，所述模座(14)上设置有根据权利要求1-8中任意一项所述的三板模顺序回位结构。
【文档编号】B29C45/64GK104369327SQ201410603082
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】郭洪亮, 李集辉, 韩清, 雷书星, 魏波, 蒋云峰, 王臣松 申请人:长城汽车股份有限公司