一种轧花装置及轧花的制造方法
【专利摘要】本发明涉及薄膜制造设备【技术领域】，尤其涉及一种轧花装置及轧花机。轧花装置包括机架，以及设置在机架上的轧花辊，以及与所述轧花辊并排设置的辅助辊；所述轧花辊与所述辅助辊之间存在设定的间距，所述设定间距小于待轧花材料的厚度。同时本申请还提供了采用上述轧花装置的轧花机。在使用过程中，将待轧花材料从轧花辊和辅助辊的一端导入两者之间，待轧花材料在轧花辊和辅助辊之间传送过程中，轧花辊会在待轧花材料的表面轧出花纹。此种轧花的方式所采用的结构简单，使用方便，并且具有较高的稳定性和可靠性。
【专利说明】 一种轧花装置及轧花机
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜制造设备【技术领域】，尤其涉及一种轧花装置及轧花机。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，塑料制品的出现，大大便利了我们的生活，方便实用。如在我日常生活中经常会用到塑料袋，由于塑料袋是由两片比较薄的塑料片制成并且塑料薄膜的表面比较光滑，在使用过程中，不容易分离，拆分。由于我们需要在塑料薄膜的外表面设置防护凸起。
[0003]针对上述问题，我们需要一种能够方便的在塑料薄膜表面设置防滑凸起的轧花装置及轧花机。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种轧花装置，能够方便的在塑料薄膜表面设置防滑凸起，并且具有较高的稳定性和可靠性。
[0005]本发明的另一个目的在于提出一种压花机，能够方便的在塑料薄膜表面设置防滑凸起，并且具有较高的稳定性和可靠性。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种轧花装置，其包括机架，设置在机架上的轧花辊，以及与所述轧花辊并排设置的辅助辊；所述轧花辊与所述辅助辊之间存在设定的间距，所述设定间距小于待轧花材料的厚度。
[0008]作为上述轧花装置的一种优选方案，所述辅助辊的外表面设置有弹性层。
[0009]作为上述轧花装置的一种优选方案，所述轧花辊的外表面为轧花图案层。
[0010]作为上述轧花装置的一种优选方案，所述机架上还设置有第二轧花辊，以及与所述第二轧花辊并排设置的第二辅助辊，所述第二轧花辊与所述第二辅助辊之间存在设定的间距，所述设定间距小于待轧花材料的厚度。
[0011]作为上述轧花装置的一种优选方案，所述轧花辊内设置有加热装置，用于为轧花过程提供热量。
[0012]作为上述轧花装置的一种优选方案，所述支架的前端和后端均设置有导向轮。
[0013]作为上述轧花装置的一种优选方案，还包括驱动轧花辊或辅助辊转动的驱动装置。
[0014]一种轧花机，其包括如以上所述的轧花装置，以及放卷装置、插边装置、纠偏装置和收卷装置，其中，轧花装置设置在放卷装置和插边装置之间。
[0015]作为上述轧花机的一种优选方案，所述轧花机待轧花材料的传送速度不大于90m/min,压力为 0.4-0.5Mpa。
[0016]本发明的有益效果为:本申请提供了一种轧花装置及轧花机，在使用过程中，将待轧花材料从轧花辊和辅助辊的一端导入两者之间，待轧花材料在轧花辊和辅助辊之间传送过程中，轧花辊会在待轧花材料的表面轧出花纹。此种轧花的方式所采用的结构简单，使用方便，并且具有较高的稳定性和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明【具体实施方式】提供的轧花装置的结构示意图。
[0018]其中:
[0019]1:机架；2:轧花辊；3:辅助辊；4:待轧花材料；5:第二压花辊；6:第二辅助辊；7:
导向轮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0021]如图1所示，本实施方式提供了一种轧花装置，其包括机架1，设置在机架上的轧花辊2，以及与轧花辊2并排设置的辅助辊3。轧花辊2与辅助辊3之间存在设定的间距，该设定间距小于待轧花材料4的厚度。
[0022]在使用过程中，将待轧花材料4从轧花辊2和辅助辊3的一端导入两者之间，待轧花材料4在轧花辊2和辅助辊3之间传送过程中，轧花辊2会在待轧花材料4的表面轧出花纹。此种轧花的方式所采用的结构简单，使用方便。
[0023]为了避免辅助辊3和轧花辊2对塑料薄膜造成损坏，辅助辊3的外表面设置有弹性层。
[0024]轧花辊2的外表面为轧花图案层。该轧花图案层上的图案可以根据实际需要进行设定。
[0025]通过改变待轧花材料4进入轧花辊2和辅助辊3之间缝隙的端口，可以实现在待轧花材料4的正面或背面形成花纹。
[0026]机架I上还设置有第二轧花辊5，以及与第二轧花辊5并排设置的第二辅助辊6，第二轧花辊5与第二辅助辊6之间存在设定的间距，设定间距小于待轧花材料4的厚度。
[0027]由于机架I上设置有两组轧花辊和辅助轧花辊，在使用过程中，待轧花材料可以从轧花辊2和辅助辊3之间缝隙的上端进入，从第二轧花辊5和第二辅助辊6之间缝隙的下端进入，由此可以实现同时在塑料薄膜的两侧设置防滑花纹。
[0028]轧花辊2内设置有加热装置，用于为轧花过程提供热量。通过为轧花辊2提供热量，在使用过程中可以有利于薄膜上花纹的形成。
[0029]为了便于待轧花材料更加方便的进入轧花辊2和辅助辊3之间的缝隙，在支架I的前端和后端均设置有导向轮7。
[0030]轧花装置还包括驱动轧花辊或辅助辊转动的驱动装置。
[0031]本实施方式还提供了一种轧花机，其包括如以上所述的轧花装置，以及放卷装置、插边装置、纠偏装置和收卷装置，其中，轧花装置设置在放卷装置和插边装置之间。
[0032]上述轧花机待轧花材料的传送速度不大于90m/min，压力为0.4-0.5Mpa。
[0033]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轧花装置，其特征在于，包括机架(I)，设置在机架(I)上的轧花辊(2)，以及与所述轧花辊(2)并排设置的辅助辊(3);所述轧花辊(2)与所述辅助辊(3)之间存在设定的间距，所述设定间距小于待轧花材料(4)的厚度。
2.根据权利要求1所述的轧花装置，其特征在于，所述辅助辊(3)的外表面设置有弹性层。
3.根据权利要求1所述的轧花装置，其特征在于，所述轧花辊(2)的外表面为轧花图案层。
4.根据权利要求1所述的轧花装置，其特征在于，所述机架(I)上还设置有第二轧花辊(5)，以及与所述第二轧花辊(5)并排设置的第二辅助辊￠)，所述第二轧花辊(5)与所述第二辅助辊(6)之间存在设定的间距，所述设定间距小于待轧花材料(4)的厚度。
5.根据权利要求1所述的轧花装置，其特征在于，所述轧花辊(2)内设置有加热装置，用于为轧花过程提供热量。
6.根据权利要求1所述的轧花装置，其特征在于，所述支架(I)的前端和后端均设置有导向轮(7)。
7.根据权利要求1所述的轧花装置，其特征在于，还包括驱动轧花辊(2)或辅助辊(3)转动的驱动装置。
8.一种轧花机，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的轧花装置，以及放卷装置、插边装置、纠偏装置和收卷装置，其中，轧花装置设置在放卷装置和插边装置之间。
9.根据权利要求8所述的轧花机，其特征在于，所述轧花机待轧花材料的传送速度不大于 90m/min,压力为 0.4-0.5Mpa0
【文档编号】B29C59/04GK104369361SQ201410624208
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】李忠 申请人:昆山金盟塑料薄膜有限公司