一种新型轧花机前箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型乳花机前箱。
【背景技术】
[0002]目前，随着机采棉技术的发展，国内机采棉种植面积逐年扩大，但机械采摘的籽棉中杂质含量较高，现有乳花机前箱只有喂花功能，不能主动实现对籽棉清理，影响皮棉质量。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种能够对籽棉进行清理的新型乳花机前箱。
[0004]本发明是通过以下措施实现的:
本发明的一种新型乳花机前箱，包括箱体，所述箱体顶部设置有籽棉下落通道，箱体内设置有向工作箱送入籽棉的喂棉辊，所述籽棉下落通道内设置有刺钉辊，所述刺钉辊左下方配合设置有弧形的格条栅I，格条栅I下方设置有回收齿条辊，所述回收齿条辊左上方沿切线方向设置有钢丝刷，回收齿条辊右下方配合设置有弧形的格条栅II，所述喂棉辊位于刺钉辊和回收齿条辊之间空隙的右侧。
[0005]上述格条栅I和格条栅II均由若干圆钢间隔排布组成。
[0006]本发明的有益效果是:在原有乳花机前箱只有一个喂花部的基础上增加了清理部和回收部装置，可以提高机采棉的清理效率，降低乳花前籽棉的杂质，提高乳工质量，为棉花加工企业带来良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]其中:1刺钉辊；2格条栅I ;3喂棉辊；4回收齿条辊；5钢丝刷；6格条栅11，7籽棉下落通道。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步详细的描述:
如图1所示，本发明的一种新型乳花机前箱，包括箱体，箱体顶部设置有籽棉下落通道7，箱体内设置有向工作箱送入籽棉的喂棉辊3，籽棉下落通道7内设置有刺钉辊1，刺钉辊I左下方配合设置有弧形的格条栅I 2，格条栅I 2下方设置有回收齿条辊4，回收齿条辊4左上方沿切线方向设置有钢丝刷5，回收齿条辊4右下方配合设置有弧形的格条栅II 6，喂棉辊3位于刺钉辊I和回收齿条辊4之间空隙的右侧。格条栅I 2和格条栅II 6均由若干圆钢间隔排布组成。
[0010]工作原理为:从乳花机箱体上部的籽棉下落通道7落下的籽棉，落到刺钉辊I上再次开松，经过与格条栅I 2的摩擦清理，大部分干净的籽棉落到喂棉辊3上，由喂棉辊3喂入乳花机工作箱。而小部分混有棉杆、铃壳、不孕籽的籽棉经格条栅I 2落入回收齿条辊4，通过与格条栅II 6和钢丝刷5的共同作用下，小部分干净的籽棉由喂棉辊3喂入乳花机工作箱，而杂质由排杂区域排出机外，从而完成整个装置的清理与喂棉工作。
[0011]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种新型乳花机前箱，包括箱体，所述箱体顶部设置有籽棉下落通道，箱体内设置有向工作箱送入籽棉的喂棉辊，其特征在于:所述籽棉下落通道内设置有刺钉辊，所述刺钉辊左下方配合设置有弧形的格条栅I，格条栅I下方设置有回收齿条辊，所述回收齿条辊左上方沿切线方向设置有钢丝刷，回收齿条辊右下方配合设置有弧形的格条栅II，所述喂棉辊位于刺钉辊和回收齿条辊之间空隙的右侧。2.根据权利要求1所述新型乳花机前箱，其特征在于:所述格条栅I和格条栅II均由若干圆钢间隔排布组成。
【专利摘要】本发明的一种新型轧花机前箱，包括箱体，箱体顶部设置有籽棉下落通道，箱体内设置有向工作箱送入籽棉的喂棉辊，籽棉下落通道内设置有刺钉辊，刺钉辊左下方配合设置有弧形的格条栅Ⅰ，格条栅Ⅰ下方设置有回收齿条辊，回收齿条辊左上方沿切线方向设置有钢丝刷，回收齿条辊右下方配合设置有弧形的格条栅Ⅱ，所述喂棉辊位于刺钉辊和回收齿条辊之间空隙的右侧。本发明的有益效果是：在原有轧花机前箱只有一个喂花部的基础上增加了清理部和回收部装置，可以提高机采棉的清理效率，降低轧花前籽棉的杂质，提高轧工质量，为棉花加工企业带来良好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】D01B1/04
【公开号】CN105113021
【申请号】CN201510592344
【发明人】杨丙生, 林军卫, 郎晓霞, 高海强, 李怀坤
【申请人】山东天鹅棉业机械股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月17日