一种拉料冷却式注塑模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉料冷却式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板，后模板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置在前模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板与后模板之间设有型腔，两块平行布置的垫块之间设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针面板设有第一顶针与第二顶针，第一顶针与第二顶针的端部设置在型腔内，顶针面板设有拉料杆，拉料杆的端部设有拉料头，拉料头为椭球形形状，拉料头内储存有冷却液，拉料头设置在型腔内。本实用新型能缩紧塑料制件，方便脱模，大大提高了生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种注塑模，具体涉及一种拉料冷却式注塑模。 一种拉料冷却式注塑模
【背景技术】
[0002] 现有技术中，如专利ZL 200610061185. 2公开了一种注塑模，包括一第一模仁及 一设有型腔并与所述第一模仁相配合的第二模仁，所述第二模仁于所述型腔内开设有一 流道，所述注塑模还包括一切顶元件，所述第二模仁于所述型腔内工件成型的位置下方开 设一通孔，所述切顶元件容置于所述通孔内，所述切顶元件后退并于其上方留下一空腔连 通所述流道形成浇口，模具射胶结束时使所述切顶元件前进将浇口切断。该注塑模脱模不 方便。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能缩紧塑料制件，方便脱模，大 大提高了生产效率的拉料冷却式注塑模。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
[0005] -种拉料冷却式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板，后模 板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置在前 模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板与后模 板之间设有型腔，两块平行布置的垫块之间设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针 面板设有第一顶针与第二顶针，第一顶针与第二顶针的端部设置在型腔内，顶针面板设有 拉料杆，拉料杆的端部设有拉料头，拉料头为椭球形形状，拉料头内储存有冷却液，拉料头 设置在型腔内。
[0006] 进一步地，所述导柱套装有导套。
[0007] 进一步地，所述第一顶针与第二顶针的形状大小相同。
[0008] 进一步地，所述第一顶针与第二顶针呈平行布置。
[0009] 进一步地，所述第一顶针与第二顶针的表面设有陶瓷层。
[0010] 本实用新型的有益效果：由于两块平行布置的垫块之间设有顶针底板，顶针底板 上设有顶针面板，顶针面板设有第一顶针与第二顶针，第一顶针与第二顶针的端部设置在 型腔内，顶针面板设有拉料杆，拉料杆的端部设有拉料头，拉料头为椭球形形状，拉料头内 储存有冷却液，拉料头设置在型腔内，所以通过拉料头实现拉住型腔内冷却的塑料制件，从 而方便了使塑料制件拉在后模板的一侧，方便第一顶针与第二顶针顶出塑料制件，方便脱 模，大大提高了生产效率，且内部储存有冷却液的拉料头更能缩紧塑料制件，方便脱模。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型拉料冷却式注塑模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013] 如图1所示，一种拉料冷却式注塑模，包括后模座板1、垫块2、后模板3、前模板4 以及前模座板5,后模板3设置在后模座板1上，后模板3与后模座板1之间设有两块平行 布置的垫块2,前模板4设置在前模座板5上，前模板4与后模板3为活动连接，前模板4与 后模板3通过导柱6活动连接，前模板4与后模板3之间设有型腔7,两块平行布置的垫块 2之间设有顶针底板13,顶针底板13上设有顶针面板12,顶针面板12设有第一顶针8与第 二顶针9,第一顶针8与第二顶针9的端部设置在型腔7内，顶针面板12设有拉料杆10,拉 料杆10的端部设有拉料头11，拉料头11为椭球形形状，拉料头11内储存有冷却液，拉料头 11设置在型腔7内；导柱6套装有导套，第一顶针8与第二顶针9的形状大小相同，第一顶 针8与第二顶针9呈平行布置，第一顶针8与第二顶针9的表面设有陶瓷层，拉料头11的 表面设有陶瓷层。
[0014] 本实用新型拉料冷却式注塑模，由于后模板3设置在后模座板1上，后模板3与后 模座板1之间设有两块平行布置的垫块2,前模板4设置在前模座板5上，前模板4与后模 板3为活动连接，前模板4与后模板3通过导柱6活动连接，前模板4与后模板3之间设有 型腔7,两块平行布置的垫块2之间设有顶针底板13,顶针底板13上设有顶针面板12,顶针 面板12设有第一顶针8与第二顶针9,第一顶针8与第二顶针9的端部设置在型腔7内，顶 针面板12设有拉料杆10,拉料杆10的端部设有拉料头11，拉料头11为椭球形形状，拉料 头11内储存有冷却液，拉料头11设直在型腔7内；所以通过拉料头11实现拉住型腔7内 冷却的塑料制件，从而方便了使塑料制件拉在后模板3的一侧，方便第一顶针8与第二顶针 9顶出塑料制件，方便脱模，大大提高了生产效率，且内部储存有冷却液的拉料头11更能缩 紧塑料制件，方便脱模。由于第一顶针8与第二顶针9的表面设有陶瓷层，所以可以有效保 护顶针。由于拉料头11的表面设有陶瓷层，所以大大提高了耐磨度。
[0015] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种拉料冷却式注塑模，包括后模座板、垫块、后模板、前模板以及前模座板，后模 板设置在后模座板上，后模板与后模座板之间设有两块平行布置的垫块，前模板设置在前 模座板上，前模板与后模板为活动连接，前模板与后模板通过导柱活动连接，前模板与后模 板之间设有型腔，两块平行布置的垫块之间设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，其特 征在于：顶针面板设有第一顶针与第二顶针，第一顶针与第二顶针的端部设置在型腔内，顶 针面板设有拉料杆，拉料杆的端部设有拉料头，拉料头为椭球形形状，拉料头内储存有冷却 液，拉料头设置在型腔内。
2. 根据权利要求1所述的拉料冷却式注塑模，其特征在于：所述导柱套装有导套。
3. 根据权利要求1所述的拉料冷却式注塑模，其特征在于：所述第一顶针与第二顶针 的形状大小相同。
4. 根据权利要求1所述的拉料冷却式注塑模，其特征在于：所述第一顶针与第二顶针 呈平行布置。
5. 根据权利要求1所述的拉料冷却式注塑模，其特征在于：所述第一顶针与第二顶针 的表面设有陶瓷层。
【文档编号】B29C45/40GK203901632SQ201420299287
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】夏六爱 申请人:夏六爱