淋膜复合压纹一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种淋膜复合压纹一体机，包括：机架、第一放卷辊、第二放卷辊、压纹阴辊、压纹阳辊、第一冷却辊、第二冷却辊和淋膜机淋头，机架两端分别设有第一放卷辊和第二放卷辊，第一放卷辊右侧侧设有压纹阴辊、第二放卷辊左侧设置有压纹阳辊、压纹阴辊和压纹阳辊上方设置有淋膜机淋头，所述压纹阴辊和压纹阳辊下方分别设置第一冷却辊和第二冷却辊。通过上述方式，本实用新型淋膜复合压纹一体机具有可靠性能高、结构紧凑、功能多样、提高效率、节省投资、提高产品质量、功耗小，制造方便等优点，同时在薄膜市场有着广泛的市场前景。
【专利说明】淋膜复合压纹一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及淋膜机领域，特别是涉及一种淋膜复合压纹一体机。
【背景技术】
[0002]挤出流延复合机，习惯称之为淋膜机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产效率高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，现有淋膜复合机只有单一的复合产品功能，如果客户需要具有压纹的薄膜，只有在专门的压纹机上进行二次作业操作。传统压纹机为单面加热模式，使得薄膜两面受热不均，从而降低了压纹效果和收卷速度淋膜复合机受工艺限制，会造成复合薄膜的规格变化，最终在成品收卷前不得不对复合薄膜进行切边。同时压纹机受工艺影响，也会对薄膜的规格造成变化，再次对薄膜进行切边作业。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种淋膜复合压纹一体机，通过淋膜复合和压纹两套机器的功能实现一体化，可同步进行之前需两套设备才能完成的作业；采用一体化生产工艺技术，使薄膜两面同时均匀受热和受压，高速生产后骤冷定型，收卷机同步高速收卷，产品，压纹质量好，生产效率高；利用一体化生产工艺，基材经过同步淋膜复合，压纹，骤冷定型后，可根据要求对薄膜只做一次切边，大大降低了损耗；具有可靠性能高、结构紧凑、功能多样、提高效率、节省投资、提高产品质量、对场地要求小、功耗小，操作方便等优点，同时在薄膜复合市场有着广泛的市场前景。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种淋膜复合压纹一体机，包括:机架、第一放卷辊、第二放卷辊、压纹阴辊、压纹阳辊、第一冷却辊、第二冷却辊和淋膜机淋头，机架两端分别设有第一放卷辊和第二放卷辊，第一放卷辊右侧侧设有压纹阴辊、第二放卷辊左侧设置有压纹阳辊、压纹阴辊和压纹阳辊上方设置有淋膜机淋头，所述压纹阴辊和压纹阳辊下方分别设置第一冷却辊和第二冷却辊。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压纹阴辊两端设置有旋转接头，所述旋转接头与压纹阴辊共轴布置，所述旋转接头与水冷系统连接，所述压纹阴辊表面设置有阴纹。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压纹阳辊两端设置有旋转接头，所述旋转接头与压纹阳辊共轴布置，所述旋转接头与水冷系统连接，所述压纹阳辊表面设置有阳纹。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压纹阴辊与压纹阳辊紧贴布置，且压纹阴辊与压纹阳辊布置在同一高度。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述淋膜机淋头设置有多个，所述淋膜机淋头排列在压纹阴辊与压纹阳辊贴合处正上方。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压纹阴辊与压纹阳辊的直径相同，所述第一冷却辊、第二冷却辊的直径相同。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型淋膜复合压纹一体机通过淋膜复合和压纹两套机器的功能实现一体化，可同步进行之前需两套设备才能完成的作业；采用一体化生产工艺技术，使薄膜两面同时均匀受热和受压，高速生产后骤冷定型，收卷机同步高速收卷，产品，压纹质量高，生产速度快；利用一体化生产工艺，经过淋膜复合，压纹，骤冷定型后，可根据要求对薄膜做一次切边，大大降低了损耗；具有可靠性能高、结构紧凑、功能多样、提高效率、节省投资、提高产品质量、对场地要求小、功耗小，制造方便等优点，同时在薄膜市场有着广泛的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型的淋膜复合压纹一体机一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1、机架，2、第一放卷辊，3、第二放卷辊，4、压纹阴辊，5、压纹阳辊，6、第一冷却辊，7、第二冷却辊，8、淋膜机淋头。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]一种淋膜复合压纹一体机，包括:机架1、第一放卷辊2、第二放卷辊3、压纹阴辊4、压纹阳辊5、第一冷却辊6、第二冷却辊7和淋膜机淋头8，机架I两端分别设有第一放卷辊2和第二放卷辊3，第一放卷辊2右侧侧设有压纹阴辊4、第二放卷辊3左侧设置有压纹阳辊5、压纹阴辊4和压纹阳辊5上方设置有淋膜机淋头8，所述压纹阴辊4和压纹阳辊5下方分别设置第一冷却辊7和第二冷却辊8。
[0017]所述压纹阴辊4两端设置有旋转接头，所述旋转接头与压纹阴辊4共轴布置，所述压纹阴辊4表面设置有阴纹，能保证压制膜料的良好贴合并压制所需纹路。
[0018]所述压纹阳辊5两端设置有旋转接头，所述旋转接头与压纹阳辊5共轴布置，所述压纹阳辊5表面设置有阳纹，能保证压制膜料的良好贴合并压制所需纹路。
[0019]所述压纹阳辊5与压纹阴辊4为钢棍，避免了传统淋膜机的薄膜在复合时容易发生与橡胶压辊粘辊现象，无需做特殊剥离处理。
[0020]所述压纹阴辊4与压纹阳辊5紧贴布置，且压纹阴辊4与压纹阳辊5布置在同一高度，保证压制过程的均匀。
[0021]所述淋膜机淋头8设置有多个，所述淋膜机淋头8排列在压纹阴辊4与压纹阳5棍贴合处正上方，使得液体可均勻布撒在膜表面。
[0022]所述压纹阴辊4与压纹阳辊5的直径相同，所述第一冷却辊6、第二冷却辊7的直径相同，保证相同的压制冷却速度，简化传动控制机构。
[0023]本实用新型淋膜复合压纹一体机的有益效果是:
[0024]一、通过淋膜复合和压纹两套机器的功能实现一体化，可同步进行之前需两套设备才能完成的作业；
[0025]二、采用一体化生产工艺技术，使薄膜两面同时均匀受热和受压，高速生产后骤冷定型，收卷机同步高速收卷，产品，压纹质量高，生产速度快；
[0026]三、利用一体化生产工艺，经过淋膜复合，压纹，骤冷定型后，可根据要求对薄膜做一次切边，大大降低了损耗；
[0027]四、具有可靠性能高、结构紧凑、功能多样、提高效率、节省投资、提高产品质量、对场地要求小、功耗小，制造方便等优点，同时在薄膜市场有着广泛的市场前景。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种淋膜复合压纹一体机，其特征在于，包括:机架、第一放卷辊、第二放卷辊、压纹阴辊、压纹阳辊、第一冷却辊、第二冷却辊和淋膜机淋头，机架两端分别设有第一放卷辊和第二放卷辊，第一放卷辊右侧侧设有压纹阴辊、第二放卷辊左侧设置有压纹阳辊、压纹阴辊和压纹阳辊上方设置有淋膜机淋头，所述压纹阴辊和压纹阳辊下方分别设置第一冷却辊和第二冷却辊。
2.根据权利要求1所述的淋膜复合压纹一体机，其特征在于，所述压纹阴辊两端设置有旋转接头，所述旋转接头与压纹阴辊共轴布置，所述旋转接头与水冷系统连接，所述压纹阴辊表面设置有阴纹。
3.根据权利要求1所述的淋膜复合压纹一体机，其特征在于，所述压纹阳辊两端设置有旋转接头，所述旋转接头与压纹阳辊共轴布置，所述旋转接头与水冷系统连接，所述压纹阳辊表面设置有阳纹。
4.根据权利要求1所述的淋膜复合压纹一体机，其特征在于，所述压纹阴辊与压纹阳辊紧贴布置，且压纹阴辊与压纹阳辊布置在同一高度。
5.根据权利要求1所述的淋膜复合压纹一体机，其特征在于，所述淋膜机淋头排列在压纹阴辊与压纹阳辊贴合时切线的正上方。
6.根据权利要求1所述的淋膜复合压纹一体机，其特征在于，所述压纹阴辊与压纹阳辊的直径相同，所述第一冷却辊、第二冷却辊的直径相同。
【文档编号】B29C41/46GK203994395SQ201420392284
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】姚丽君 申请人:上海遨提新材料技术咨询有限公司