塑料螺母脱出装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料螺母脱出装置，其由顶板（201）、开关（202）、接线盒（203）、联轴器（204）、键（205）、变速箱（206）、电机（207）、座（208）组成，其特征是：电机（207）安装在座（208）上；变速箱（206）安装在电机（207）上；键（205）位于变速箱（206）轴上；联轴器（204）套在变速箱（206）轴上；顶板（201）安装在座（208）上；接线盒（203）在顶板（201）下；开关（202）在顶板（201）上。
【专利说明】塑料螺母脱出装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种塑料螺母脱出装置。
【背景技术】
[0002]化工设备因需要耐酸碱腐蚀，其零件往往用工程塑料制造，作为紧固件的螺母就是其中之一，塑料螺母如图1、图2所示，质量要求:表面光滑，颜色为黑色。批量生产工艺为注塑生产，因塑料螺母有内螺纹，注塑生产时，就要解决塑件的脱出问题，因此塑料螺母生产模具分二部分，塑料螺母注塑模和螺母脱出装置，塑料螺母注塑模结构如图3、图4所示，螺母脱出装置如图7、图8所示，本实用新型是塑料螺母脱出装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种塑料螺母脱出装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:塑料螺母脱出装置，其由顶板201、开关202、接线盒203、联轴器204、键205、变速箱206、电机207、座208组成，其特征是:电机207安装在座208上；变速箱206安装在电机207上；键205位于变速箱206轴上；联轴器204套在变速箱206轴上；顶板201安装在座208 ;接线盒203在顶板201下；开关202在顶板201上。
[0005]本实用新型采用螺母模芯塑件通过电动脱出装置脱出塑料螺母，结构科学合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1螺母示意图；
[0007]图2为图1的俯视图；
[0008]图3塑料螺母塑料模结构示意图；
[0009]图4为图3俯视图；
[0010]图5模芯；
[0011]图6为图5的仰视图；
[0012]图7螺母脱出装置；
[0013]图8为图7俯视图；
[0014]图9螺母脱出装置电器控制原理图。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]塑料螺母脱出装置，其由顶板201、开关202、接线盒203、联轴器204、键205、变速箱206、电机207、座208组成，其特征是:电机207安装在座208上；变速箱206安装在电机207上；键205位于变速箱206轴上；联轴器204套在变速箱206轴上；顶板201安装在座208上；接线盒203在顶板201下；开关202在顶板201上。
[0018]塑料螺母脱出装置工作原理
[0019]1.将模芯塑料件放进顶板201孔中；
[0020]2.按开关202开；
[0021]3.电机207转动；
[0022]4.电机207带动变速箱206轴转动；
[0023]5.变速箱206轴带动联轴器204转动；
[0024]6.联轴器204带动模芯塑料件中模芯转动；
[0025]7.模芯上端螺纹推动螺母向上运动；
[0026]8.螺母脱出；
[0027]9.取出模芯；
[0028]实施过程
[0029]一、塑料螺母模芯塑料件生产
[0030](一)定模组装
[0031]1.将定模板5平放；
[0032]2.将定模板5装上导套16 ；
[0033]3.翻转定模板5，平放；
[0034]4.将定模底板8放在定模板5上；
[0035]5.组装顶杆顶出装置；
[0036]6.将顶杆7穿过压板10 ；
[0037]7.将压板10与托板11合在一起；
[0038]8.用螺钉19将压板10与托板11联结固定；
[0039]9.将弹簧18套在顶杆7上；
[0040]10.将顶杆顶出装置顶杆7插入定模底板8 ；
[0041 ]11.将垫铁9放在定模底板8上；
[0042]12.底座12放在垫铁9上；
[0043]13.将螺钉6插入底座12固定孔内；
[0044]14.旋转螺钉6，将底座12、垫铁9、定模底板8、定模板5联结固定；
[0045]15.定模组装完成；
[0046]16.翻转定模。
[0047](二)动模组装
[0048]1.将动模板3放在安装架上；
[0049]2.将动模底板I放在动模板3上；
[0050]3.将导柱15装入动模底板I内；
[0051]4.将直浇套4装入动模底板I内；
[0052]5.将定位套14套在直浇套4上；
[0053]6.用螺钉13固定定位套14 ；
[0054]7.用螺钉2固定动模底板I与动模板3 ；
[0055]8.动模组装完成。
[0056](三)合模
[0057]1.将定模水平放置；
[0058]2.将动模的导柱15对准定模导柱孔，水平放下，完成合模。
[0059](四)动作过程
[0060]1.将动模装在立式注塑机动模安装座板下；
[0061]2.将定模放在立式注塑机工作台上；
[0062]3.操作注塑机慢慢合模；
[0063]4.将定模固定在立式注塑机工作台上；
[0064]5.开模，动模上升；
[0065]6.放入模芯17 ；
[0066]7.动模下降，合模；
[0067]8.注塑；
[0068]9.冷却定型；
[0069]10.开模,动模上升,脱出烧注系统；
[0070]11.注塑机液压缸顶杆顶起顶杆顶出装置；
[0071]12.顶杆7顶出模芯塑料件；
[0072]13.取出模芯塑料件；
[0073]14.注塑机液压缸顶杆落下；
[0074]15.弹簧18推顶杆顶出装置复位；
[0075]16.放入模芯17 ；
[0076]17.开始合模；
[0077]18.动模下降；
[0078]19.注塑，重复以上过程。
[0079]二、塑料螺母脱出
[0080](二) 塑料螺母脱出装置组装
[0081]1.电机207安装在座208上；
[0082]2.变速箱206安装在电机207上；
[0083]3.键205装在变速箱206轴上；
[0084]4.联轴器204套在变速箱206轴上；
[0085]5.顶板201安装在座208上；
[0086]6.接线盒203安装在顶板201下；
[0087]7.开关202安装在顶板201上。
[0088](三)塑料螺母脱出
[0089]1.将模芯塑料件放进顶板201孔中；
[0090]2.按开关202开；
[0091]3.电机207转动；
[0092]4.电机207带动变速箱206轴转动；
[0093]5.变速箱206轴带动联轴器204转动；
[0094]6.联轴器204带动模芯塑料件中模芯转动；
[0095]7.模芯上端螺纹推动螺母向上运动；
[0096]8.螺母脱出；
[0097]9.取出模芯；
[0098]10.重复上面过程。
【权利要求】
1.塑料螺母脱出装置，其由顶板(201)、开关(202)、接线盒(203)、联轴器(204)、键(205)、变速箱(206)、电机(207)、座(208)组成，其特征是:电机(207)安装在座(208)上；变速箱(206)安装在电机(207)上；键(205)位于变速箱(206)轴上；联轴器(204)套在变速箱(206)轴上；顶板(201)安装在座(208)上；接线盒(203)在顶板(201)下；开关(202)在顶板(201)上。
【文档编号】B29C45/40GK203994570SQ201420472338
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】郎洪明 申请人:郎洪明