一种模具用顶针更换组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种模具用顶针更换组件，包括顶针板，所述顶针板上固定有一圆柱形的中空的壳体，所述壳体的腔体内部套接有圆柱形的中空的内衬套，所述内衬套的腔体内部插设有顶针；所述内衬套的顶部径向延伸至覆盖所述壳体的顶部，所述内衬套的底部通过弹簧与所述壳体的底部抵接；所述内衬套的外周壁上开设有定位槽，所述内衬套的外周壁与所述壳体的内周壁之间设有与所述定位槽相对应的定位珠。本实用新型的一种模具用顶针更换组件，减少了拆装模的工作量，节省了人力、物力、工时等，提高了生产效率。
【专利说明】一种模具用顶针更换组件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具顶出成型制品【技术领域】，尤其涉及一种模具用顶针更换组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中，使用一套模具生产2款及2款以上产品时，需要通过拆装模，以更换零件及顶针，但是，拆装模的工序会造成人力、物力、工时的浪费，且增加成本。
实用新型内容
[0003]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种模具用顶针更换组件。
[0004]本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现:
[0005]一种模具用顶针更换组件，包括顶针板，所述顶针板上固定有一圆柱形的中空的壳体，所述壳体的腔体内部套接有圆柱形的中空的内衬套，所述内衬套的腔体内部插设有顶针；所述内衬套的顶部径向延伸至覆盖所述壳体的顶部，所述内衬套的底部通过弹簧与所述壳体的底部抵接；所述内衬套的外周壁上开设有定位槽，所述内衬套的外周壁与所述壳体的内周壁之间设有与所述定位槽相对应的定位珠。
[0006]优选的，上述的一种模具用顶针更换组件，其中:还包括底板，所述底板上固定有导向柱，所述导向柱上套设有顶针板，导向柱的顶部设有限位板。
[0007]本实用新型的突出效果为:本实用新型的一种模具用顶针更换组件，减少了拆装模的工作量，节省了人力、物力、工时等，提高了生产效率。
[0008]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例的拆卸顶针时的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型实施例的安装顶针时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:
[0013]本实施例的一种模具用顶针更换组件，如图1所示，包括顶针板1，顶针板I上固定有一圆柱形的中空的壳体2，壳体2的腔体内部套接有圆柱形的中空的内衬套3，内衬套3的腔体内部插设有顶针4 ;内衬套3的顶部径向延伸至覆盖壳体2的顶部，内衬套3的底部通过弹簧5与壳体2的底部抵接；内衬套3的外周壁上开设有定位槽6，内衬套3的外周壁与壳体2的内周壁之间设有与定位槽6相对应的定位珠7。还包括底板8，底板8上固定有导向柱9，导向柱9上套设有顶针板1，导向柱9的顶部设有限位板10。
[0014]如图2和图3所示，应用本实施例进行装载顶针4时，将待更换的顶针4安装插入内衬套3中，然后通过机台将顶针板I拉回到位，与此同时，弹簧5回复后会将内衬套3往前推，当内衬套3的定位槽6到达定位珠7所处的位置时，定位珠7会将内衬套3卡住，使其不能活动，同时顶针4也被夹紧，可正常顶出及回退。应用本实施例进行拆卸顶针时，通过机台将顶针板I顶出，内衬套3与限位板10接触后，继续往前顶，直至顶针4回退到位，然后从模具前端将顶针4取出。
[0015]本实施例的一种模具用顶针更换组件，减少了拆装模的工作量，节省了人力、物力、工时等，提闻了生广效率。
[0016]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种模具用顶针更换组件，其特征在于:包括顶针板，所述顶针板上固定有一圆柱形的中空的壳体,所述壳体的腔体内部套接有圆柱形的中空的内衬套,所述内衬套的腔体内部插设有顶针；所述内衬套的顶部径向延伸至覆盖所述壳体的顶部，所述内衬套的底部通过弹簧与所述壳体的底部抵接；所述内衬套的外周壁上开设有定位槽，所述内衬套的外周壁与所述壳体的内周壁之间设有与所述定位槽相对应的定位珠。
2.根据权利要求1所述的一种模具用顶针更换组件，其特征在于:还包括底板，所述底板上固定有导向柱，所述导向柱上套设有顶针板，导向柱的顶部设有限位板。
【文档编号】B29C33/44GK204123557SQ201420471712
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】许开飞 申请人:劳士领汽车配件（昆山）有限公司