新型的带嵌件塑料轮叉的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种轮叉，特别涉及一种特别简单而又巧妙的轮叉结构，是将轮叉嵌件注塑于塑料轮叉中，而形成新型的带嵌件塑料轮叉。
[0002]【背景技术】:
发明人之前曾经设计过的带嵌件的塑料轮叉，虽然解决强度问题和外观美化的问题，但还是有些缺陷，如在塑料轮叉的表面还是能明显看出磨具分页面所产生的接缝，造成了外观上的遗憾。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的，是要提供一种用更加巧妙的结构，能够利用塑料轮叉的垂直左花括号形状的分割线、垂直右花括号形状的分割线、前直线连接分割线和后直线连接分割线所组成的图案花纹，作为磨具的分页面，从而制成在塑料轮叉看不出磨具分页面所产生接缝的一一新型的带嵌件塑料轮叉。本发明的目的是这样实现的；新型的带嵌件塑料轮叉，包括轮叉嵌件和塑料轮叉，其特征是:轮叉嵌件由金属轮叉和对锁螺栓的螺筒构成，金属轮叉是用的扁条形金属冲压成的η形，金属轮叉两下端的侧面有冲有相互的对穿孔，金属轮叉两下端相互的对穿孔的孔径为Φ8.4_，金属轮叉两底端冲成圆角，金属轮叉的顶部通过点焊与对锁螺栓的螺筒焊接，然后用氩弧焊加固，对锁螺栓的螺筒杆径为Φ7.9mm、杆长为25_，对锁螺栓的螺筒与金属轮叉焊接后，对锁螺栓的螺筒轴心线与金属轮叉形成向前的钝角，轮叉嵌件的金属轮叉注塑于塑料轮叉中，轮叉嵌件对锁螺栓的螺筒的杆形裸露于塑料轮叉之上；塑料轮叉包括上部和两轮叉，上部为圆柱形的下方连接拱形，圆柱形与拱形成斜向的连接，圆柱形位于对锁螺栓的螺筒的下部，塑料轮叉与轮叉嵌件注塑连接后，塑料轮叉的圆柱形将对锁螺栓的螺筒的半圆螺栓头包在其中，两轮叉一体连接于拱形左右的两侦牝塑料轮叉的两轮叉和拱形将金属轮叉包入其中，连接于拱形左右两侧的两轮叉与圆柱形成向前的钝角，两轮叉成上大下小的等腰梯形，两轮叉的底部成圆角，两轮叉底部圆角的中间有相互的对穿孔，两轮叉底部圆角中间相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔，两轮叉底端圆角中间相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈，两轮叉底端圆角中间相互的对穿孔和两轮叉底部相互的对穿孔的两外侧的浅沉孔用于通过对锁螺栓连接轮子，两轮叉的前部稍厚、后部稍薄，两轮叉的上部为垂直左花括号形状的分割线，两轮叉的下部为垂直右花括号形状的分割线，两轮叉的前部为垂直左花括号形状前端端点和垂直右花括号形状前端端点的直线连接分割线，两轮叉的后部为垂直左花括号形状后端端点和垂直右花括号形状后端端点的直线连接分割线，两轮叉上部的垂直左花括号形状的分割线、两轮叉下部的垂直右花括号形状的分割线、两轮叉前部的直线连接分割线，和两轮叉后部的直线连接分割线之间的部分相对高起，两轮叉上部的垂直左花括号形状分割线中间向上的凸角有向上的分割线，两轮叉垂直左花括号形状分割线中间凸角向上的分割线向上延伸至圆柱形的顶部，两轮叉下部的垂直右花括号形状分割线中间向下的凸角有向下的分割线，两轮叉垂直右花括号形状分割线中间凸角向下的分割线向下延伸至两轮叉底部的浅沉孔，跳过两轮叉底部的浅沉孔继而延伸至两轮叉圆角的底端。 本发明的有益效果是:本发明采用金属轮叉和对锁螺栓的螺筒的焊接，作为塑料轮叉的轮叉嵌件，保证了本发明的强度，本发明采用塑料轮叉的垂直左花括号形状的分割线、垂直右花括号形状的分割线、前直线连接分割线和后直线连接分割线所组成的图案花纹，作为磨具的分页面，使得本发明外形美观，并在表面看不出磨具的分页面所产生的接缝，让模具的分页面的接缝巧妙隐藏于两轮叉漂亮的图案花纹中。
[0004]【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明轮叉嵌件的结构示意图；
图中:1——轮叉嵌件，2——塑料轮叉；其中塑料轮叉1还包括:11——金属轮叉，12一一对锁螺栓的螺筒。
[0005]【具体实施方式】:
根据图1和图2，所述的新型的带嵌件塑料轮叉，包括轮叉嵌件1和塑料轮叉2 ;
所述的轮叉嵌件1是由金属轮叉11和对锁螺栓的螺筒12构成，所述的金属轮叉11是用3mmX16mm的扁条形金属冲压成的η形，所述金属轮叉11两下端的侧面有冲有相互的对穿孔，所述金属轮叉11两下端相互的对穿孔的孔径为Φ8.4_，所述金属轮叉11两底端冲成圆角，所述金属轮叉11的顶部通过点焊与所述对锁螺栓的螺筒12的半圆的螺栓头焊接，然后用氩弧焊加固，所述对锁螺栓的螺筒12是杆形的底端连接一半圆的螺栓头，所述对锁螺栓的螺筒12杆形的顶端中间有一轴向的螺纹孔，所述对锁螺栓的螺筒12的杆径是Φ 7.9mm、杆长是25mm，所述对锁螺栓的螺筒12顶端中间的螺纹孔为M6，所述对锁螺栓的螺筒12与所述金属轮叉11焊接后，所述对锁螺栓的螺筒12轴心线与所述金属轮叉11形成钝角，所述对锁螺栓的螺筒12轴心线与所述金属轮叉11的钝角为147°，所述对锁螺栓的螺筒12轴心线与所述金属轮叉11两下端相互的对穿孔的孔心连线形成直角，所述轮叉嵌件1的金属轮叉11和对锁螺栓的螺筒12半圆的螺栓头注塑于所述的塑料轮叉2中，所述轮叉嵌件1对锁螺栓的螺筒12的杆形，裸露于所述塑料轮叉2之上。
[0006]所述的塑料轮叉2是塑料的注塑件，所述的塑料轮叉2包括上部和两轮叉，上部为圆柱形的下方连接拱形，圆柱形与拱形成斜向的连接，圆柱形位于所述对锁螺栓的螺筒12的下部，所述塑料轮叉2与所述轮叉嵌件1注塑连接后，所述塑料轮叉2的圆柱形将所述对锁螺栓的螺筒12的半圆螺栓头包在其中，两轮叉一体连接于拱形左右的两侧，所述塑料轮叉2的两轮叉和拱形将所述的金属轮叉11包入其中，连接于拱形左右两侧的两轮叉与圆柱形成向前的钝角。
[0007]所述两轮叉成上大下小的等腰梯形，所述两轮叉的底部成圆角，所述两轮叉底部圆角的中间有相互的对穿孔，所述两轮叉底部两轮叉底部相互的对穿孔的孔径为?8mm，所述两轮叉上下的中心连线，与所述轮叉嵌件1对锁螺栓的螺筒的轴心线形成147°的钝角，所述两轮叉底部相互的对穿孔的两外侧各连接有浅沉孔，所述两轮叉底部相互的对穿孔两外侧的浅沉孔的直径为Φ13.5_，所述两轮叉底端相互的对穿孔的两内侧各连接有凸圈，所述两轮叉底端相互的对穿孔两内侧凸圈的突出为1.5 mm，所述两轮叉底端相互的对穿孔两内侧凸圈的相隔距离为24 mm，所述两轮叉底